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石化工程工藝管道自動化焊接的質量管理探討

2021-09-10 04:16:51馮義錄
油氣·石油與天然氣科學 2021年7期
關鍵詞:質量管理

馮義錄

摘要:隨著時代與社會經(jīng)濟的高速發(fā)展我國各個領域得以不斷進步,同時也質量標準更加嚴格。目前管道焊接所采用的工藝和管道質量已經(jīng)成為了人們所關注的焦點,質量問題也成為了石油化工行業(yè)需要著重解決的一個重點問題,如何在易燃易爆的環(huán)境下提高石油化工管道的焊接質量,是關系著石油化工產業(yè)生產效益的首要問題。本文首先介紹了石油管道的焊接工藝,之后對石油化工管道焊接施工工藝中存在的問題進行了分析,最后就這些問題提出了控制與優(yōu)化策略。

關鍵詞:石化工程;工藝管道預制;自動化焊接;質量管理;

引言

目前處于經(jīng)濟全球化時期,石油產業(yè)發(fā)展需要跟上時代的步伐。在管道施工當中,需要加強施工人員的操作技術,提高對施工的監(jiān)督力度以及管理力度,這樣才能保證工程以高標準、高質量完成。石油企業(yè)需要定期組織施工人員進行專業(yè)化培訓,將其專業(yè)技術提高,形成安全意識,掌握合理解決問題的方法,順利完成管道施工。

1自動焊接技術的概述與操作難點

1.1自動焊接技術的概述

自動焊接技術提升了傳統(tǒng)焊接技術的效率,改變了傳統(tǒng)焊接技術落后的工作方式,不僅提升了焊接效率,縮減了人工、材料等成本,對促進工業(yè)機械的發(fā)展具有重要的意義。與傳統(tǒng)的自動焊接技術不同的是,自動化焊接技術的工作程序主要依賴于自動化技術,而不是通過手動的方式利用電弧來完成焊接過程,利用計算機實現(xiàn)對整個焊接過程的控制,一方面通過計算機對焊接技術進行精確的運算,提高了焊接的精準性,另一方面和自動化機械技術相結合,實現(xiàn)了自動化焊接,使焊接技術實現(xiàn)了數(shù)字化的自動控制。這一技術的出現(xiàn)改變了工業(yè)機械發(fā)展形勢,尤其是當前焊接工作強度大、工作環(huán)境差的情況下,很多焊接工作依靠人工完成不僅工作效率低,而且需要企業(yè)負擔高額的人工成本,自動化焊接技術的出現(xiàn)不僅解放了人工生產力,而且還有效地提高了焊接質量,為企業(yè)效益的提升創(chuàng)造了有利條件。此外,當前工業(yè)機械化對產品要求不斷提升,手動的焊接技術無法滿足焊接標準,所以自動化焊接技術符合時代趨勢,在未來將會廣泛應用到工業(yè)機械生產中。

1.2焊接自動化操作中的難點

對于焊接自動化來說,它在實踐的應用過程中仍然有著一定的誤差,可能會由于外界環(huán)境導致機器位置或者性能發(fā)生一定的改變,從而在焊接的過程中,可能由于金屬件的膨脹和收縮,導致工件的變形。焊接過程中的溫度、壓力等方面也可能會造成一定的影響。自動化技術目前的發(fā)展仍然不是很成熟,許多理論知識在應用過程中就會出現(xiàn)各式的問題,一旦遇到困難,無法及時進行有效的處理,也是現(xiàn)階段面臨的主要問題。

2石油化工管道焊接施工工藝管理問題分析

要想保證石油化工管道的施工工期能夠按期完成,就必須要確保在使用過程中能夠采用先進的施工技術,只有這樣才能夠保證施工流程的順利推進和如期完成,并且能夠獲得一個十分良好的施工質量,如果施工技術手段出現(xiàn)問題,那么就有可能在施工過程中發(fā)生重大的安全隱患。通過對當前的施工技術進行探訪發(fā)現(xiàn),當前的實際施工需求并不能滿足現(xiàn)行的質量要求,由于在石油化工管道的施工過程中存在著一些危險因素,如果施工的技術手段不能得到保證的話,這些危險因素可能會引發(fā)重大的安全事故。當前很多施工企業(yè)在施工過程中都不注重對于施工技術手段的革新,對于設備的更新?lián)Q代問題,經(jīng)常是保持著睜一只眼閉一只眼的狀態(tài),這嚴重的阻礙了施工的進程,延緩和施工進度,很難達成實際的施工目標,嚴重情況下還可能威脅到施工的安全。

3對自動化焊接質量管理的建議

3.1氣體保護焊控制要點

氣體保護焊的焊接效率和焊接質量不如埋弧焊,一般應用于埋弧焊難以焊接的管段,以提高結構復雜管段的焊接效率。對于氣體保護焊,改變氣體混合比會改變焊接熔滴過渡方式,因而不同的混合比就需要相應的工藝評定。半自動熔化極氣體保護焊線能量較大,不宜使用在低溫鋼和不銹鋼等對線能量要求較高的材質上。為保證二保焊焊縫成形美觀和減少飛濺,在二保焊作業(yè)時,還應關注焊接電壓與焊接電流的匹配。短路過度的二保焊通常使用經(jīng)驗公式U=0.04×I+16±2(V)來選擇適當?shù)膮?shù)。

3.2謹慎選擇施工材料與設備

對于石油化工管道焊接的施工過程而言,施工材料與設備的選擇影響著整個施工環(huán)節(jié)的順利進行以及最后的施工質量,并且這對于施工質量而言是具有決定性的作用的。為了保證施工過程的安全性以及施工質量的優(yōu)良性,在施工過程中務必要確保施工材料與設備的質量,以此來確保施工工藝的完善。首先,對于施工材料而言,在石油化工管道的焊接過程中,要用到許多施工材料,其中主要包括了金屬管以及非金屬管這兩個大類。如果對這兩個大類進行細分的話,還可以分成鋼管、橡膠管、塑料管、石棉水泥管、PVC管等等,除了上述材料之外,所有的施工材料都需要進行慎重的選擇與采購,務必要使施工材料的選擇滿足施工要求。企業(yè)在進行施工材料采購之前,必須要對材料市場進行一個全面而詳細的了解,要對供貨商進行仔細的甄選。除此之外,還要嚴格確保材料不受外界因素的影響,避免出現(xiàn)材料斷裂、老化的現(xiàn)象。

3.3埋弧焊控制要點

埋弧焊的焊劑在焊接過程中不僅起保護作用,還能補充焊縫合金元素,因而焊絲與焊劑的匹配尤為重要。焊劑呈顆粒狀,本身無標識,且不同焊劑外觀基本相同,因而必須要對焊劑的存放容器進行標識,以便焊劑的使用與回收。使用過的焊劑含有較多的雜質,且顆粒大小不一,易導致焊縫出現(xiàn)黑點和壓坑,必須要嚴格控制新舊焊劑的比例。舊焊劑不得超過50%,以約30%為宜;必須經(jīng)過篩網(wǎng)篩除超大和超小顆粒,不允許回收焊劑并單獨使用。

結語

綜上所述,焊接自動化技術是焊接工藝發(fā)展中的主要方向,通過自動化技術的結合,埋弧電機與二氧化碳保護焊等設備被應用到生產中。有關人員需要根據(jù)現(xiàn)階段焊接自動化技術發(fā)展中的難點進行分析和研究,從而確定焊接自動化的未來發(fā)展趨勢,包括智能化、人性化以及集成化等,為我國生產加工等領域提供一定的保障。

參考文獻

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[3]酆秋月.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理[J].天津化工,2020,34(03):74-75.

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