超高層建筑鋼結構施工技術分析

徐濤

摘要：超高層建筑結構更加復雜，如果仍然沿用傳統的鋼筋混凝土材料，難以承擔超高層建筑巨大的重量，無法滿足其穩定性和耐久性的相關要求。鋼結構材料以其較高的強度和彈性模量成為超高層建筑的主要施工材料，鋼結構的加工和安裝已成為目前現代化超高層建筑常用施工技術。鋼結構施工工程是一個綜合系統的工程，在應用時必須全面了解整個體系結構，把握各技術要點，確保該技術應用的有效性，從而為建設高標準的超高層建筑提供技術支撐。

關鍵詞：超高層;建筑鋼結構;施工技術;施工管理

引言

超高層建筑在節約空間資源、土地資源方面發揮著較大的優勢，成為當前建筑行業的重要發展趨勢。超高層建筑施工作業中，涉及多方面內容，對于鋼結構，需要采用先進的、科學的施工技術，把握施工要點，提升工程建設水平，更好地適應建筑行業的發展要求。

1超高層建筑鋼結構施工技術要點

1.1施工設備和施工材料的選擇

不同的超高層建筑在結構上具有較大的不同，在實際施工時應結合鋼結構的具體情況科學選取吊裝設備，只有選擇型號和功率與實際施工要求相符的設備，才能保證施工效果。同時還應根據施工現場的實際情況考慮吊裝設備安裝及拆卸是否便利。另為吊裝設備垂直運輸創造條件，應聯系施工要求合理調整塔吊位置，從而保障設備的穩定性和安全性。鋼結構材料自身的導熱性、耐火性相對較差，安裝時應做好耐火、耐熱的處理，以此來提升鋼材的應用性能。

1.2吊裝技術

吊裝是超高層建筑鋼結構施工的重要環節，其操作的規范性會給建筑項目的施工質量帶來直接影響。把握好吊裝技術施工效果，需要做到以下幾點：1）吊裝前要能夠全面分析建筑項目施工現場和鋼結構的基本情況，確定施工標準、塔吊裝置以及結構形式，為后續施工作業提供良好的基礎。2）鋼結構吊裝過程主要分為豎向立體吊裝和平面內吊裝，二者的吊裝順序存在較大的區別。豎向吊裝作業進行中，要嚴格按照先下后上的順序進行，完成下層框架梁的吊裝工作;中層、上層框架梁的吊裝，要一邊進行固定作業，一邊進行實時測量，直至完成樓蓋鋼筋混凝土樓板施工作業。平面吊裝過程中，需要沿著核心筒進行，吊裝和固定好周圍設備。另外，在吊裝過程中，要合理控制起重機的載重，合理設置載重參數。

1.3節點連接技術

超高層建筑鋼結構由多個構件組成，安裝時需做好節點連接工作，避免出現鋼結構散架問題，切實保證結構的安全性。鋼結構節點連接可采用手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法，也可采用螺栓連接方法。值得注意的是，鋼結構節點連接時，需根據具體要求選取適當的螺栓，包括強度螺栓、普通螺栓，切實保證節點連接可靠，鋼結構整體穩定可靠。

1.4鋼結構預埋件施工技術要點

鋼結構柱體安裝工作質量直接關系到整個鋼結構的施工質量，為了保證柱體結構擁有更高的強度和穩定性，施工單位必須采取強有力的措施保障鋼結構預埋件方位的準確性。首先根據超高層建筑的實際施工面積，測算出預埋件的具體位置，完成對預埋件安裝孔的精準測量，由測量人員對螺栓預埋位置進行仔細復核與校正后，通過卡盤將其固定結實，然后進行柱體澆筑。其次鋼結構柱體基礎澆筑并完全凝結后，需再次測量鋼結構柱體基礎澆筑標高、軸線以及螺栓預埋的位置，這是降低螺栓在澆筑過程中發生位移的重要舉措，經全面檢查復測合格后，才能開展下一步施工。

2加強超高層建筑鋼結構施工管理的相關對策

2.1加強安裝過程控制

超高層建筑的鋼結構是以數量和種類都非常多的鋼材為基礎組裝而成，并且多工種同時作業、高空作業情況較多，在安裝時往往會受到施工場地的制約，而且不各工序需緊密銜接，才能確保整體質量。所以在安裝前，工作人員應結合現場實際對整個安裝過程進行科學規劃，并通過模擬的方式來獲取準確的施工數據。實際施工時，應按照預先制定的施工順序規范開展，每一工序完成后都需由技術人員驗收合格，方可進入下一步工序。比如鋼材吊裝完成后，應立即由測量人員對鋼材定位軸進行測量、標記，以此來保障鋼結構安裝控制點的準確性。同時還需要制定、完善并落實各類監督管理機制，由專人定期或不定期對鋼結構施工材料、人員、設備及技術應用等進行檢查，做好相應的職責劃分。將管理目標和安全目標落實到具體的人員及崗位上，讓每名施工人員都意識到自己肩負的職責，一旦發生問題，必須追責到人。只有這樣，才能保證建設鋼結構施工有序進行，提升超高層建筑施工水平。

2.2強化鋼構件生產管理

鋼結構建筑的整體質量控制要在構件生產、原材料材質的管理環節下功夫，高質量的構件，加工生產的精細化、施工安裝的精益化，才能夠體現鋼結構建筑“中國建造”的優勢，一方面，需要做好材料供應商、材料材質的檢驗和把關，包括施工方需要選擇必要的銷售標準來進行合作，把好原材料進場的第一道關;做好工序銜接和施工組織，實現精益建造，做好施工單位的成本核算與管控，做到成本的最優化，避免施工材料選擇時出現偷工減料甚至不符合施工建設標準的問題，以此來提升整體的結構強度與穩定性，滿足承重能力的設計標準和要求，更可以抵抗自然老化的問題。

2.3做好設計技術交底的針對性

設計、技術交底在鋼結構質量控制中也是不可忽視的因素之一，施工過程中需要做好設計意圖的認知和理解，避免施工過程中設計人員與施工人員認識上的脫節。為了體現設計交底的作用，需要特別做好各個方面的溝通與交流，特別是一些關鍵部位的對接更要謹慎。這個溝通過程還需要突出雙方的相互監督，全面閱讀認知基礎條件下再提出歧義的部分，施工過程中設計人員更要做好施工材料與工藝的熟悉，確保施工質量的控制進程。

2.4加強鋼結構工程材料的質量管理

超高層建筑鋼結構施工需要大量種類多樣的施工材料，這些材料的規格、型號、尺寸是否滿足鋼結構施工要求，都對整個鋼結構施工質量有著決定性影響。所以在施工前期，應由專人完成對施工材料的檢測，并利用BIM技術構建三維立體模型，通過立體形象地呈現整個施工狀況來找出不足，優化安裝方式。相關人員在檢測鋼結構基礎部件和結構質量時，需分析實際安裝過程中可能存在的風險，并提前進行安全模擬，以便能夠針對施工過程中出現的風險作出有效應對。施工單位在選購施工材料時，應嚴格依據設計標準，經過多方調查比選出性價比最高的材料。材料運輸過程中要加強對材料的防護，以免發生碰撞、變質而影響使用性能。材料運至現場后，除進行必要的質量檢測外，還需做好保管存放，按照材料的保管要求進行分類存儲，嚴禁使用不合格及變質材料，以免因材料問題而影響鋼結構施工質量。

結束語

當前超高層建筑在各大城市已非常普遍，超高層建筑作為社會的重要基礎設施，其施工質量與人們的生命財產及國家形象息息相關。為保障其施工質量達到預期建設效果，各階段需嚴格遵守技術規范，從優化施工階段實時監控操作系統、強化材料及設備管理、加強安裝過程的質量控制和安全控制以及做好各項技術的高效利用等多角度入手，以合理的施工工藝，嚴格的技術管理來提高鋼結構的應用價值，為我國超高層建筑又好又快發展提供支撐。

參考文獻

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