基于化工工藝管道中的安裝方式相關分析

寇曉撒

摘要：本文首先提出化工工藝管道中的安裝的必要性，然后詳細論述化工工藝管道中的安裝方式措施，主要包括安裝前的準備工作、化工管道的現場安裝、關鍵部位的安裝技術，通過不斷分析旨在不斷提高化工工藝管道安裝的規范性與準確性，為后續正常使用提供便捷性優勢，僅供參考。

關鍵詞：化工工藝管道;安裝;方式

一、化工工藝管道中的安裝的必要性分析

現階段，管道破裂事故經常發生，不僅會造成嚴重的人員傷亡問題，而且所致的經濟損失也超乎想象。由此可以看出，必須要提高對化工工藝管道安全問題的高度重視。當前諸多化工專家和企業對于化工工藝管道安裝方式的重視程度非常高。在化工工藝管道安裝過程中，種類的多樣性特點顯著，而且布置復雜程度較高，同時在管道輸送的產品中，有毒、易燃易爆特點顯著，所以務必要積極研究化工工藝管道的安裝方式。

二、化工工藝管道中的安裝方式措施

（一）安裝前的準備工作

在整個安裝和使用過程中，準備工作屬于前提性條件之一，是其重要的運行影響因素之一。針對于化工管道，必須要提高對安裝前期準備工作的高度重視。在化工工藝管道安裝前，必須要高度注重管道的材質、安裝前的檢查等。

首先，在選擇化工管道的材質方面。一般來說，在化工行業中，腐蝕現象比較常見，通過實踐了解到【1】，不銹鋼、玻璃、聚丙烯管等為重要材質，其耐腐蝕性能十分優越。

其次，在材料管理方面。通常來說，材質的檢驗、保管以及發放等為材質管理的重要構成要素。在材質檢驗過程中，應嚴格檢查螺栓、螺母等，貫徹落實好設計標準要求。材質檢驗標準化流程如圖1所示。要想不斷提高材質保管水平，將材料銹蝕和變形的發生幾率降至最低，應加強獨立化存放方式的應用，在分類存放中，從材料的種類和型號出發。在材料發放方面，應對實施計劃實施嚴格審核，將領料單的發放標準踐行下去，最大程度地預防發錯問題。

最后，在現場安裝的前期階段，還要注意嚴格檢查的重要意義。在檢查內容中，不僅要確保材質尺寸的標準化，也要控制好誤差，同時管件、管道以及閥門也要與施工要求相一致。除此之外，對于管道內部是否清掃、表面是否采取防腐措施等，也要實施嚴格檢查。

（二）化工管道的現場安裝

在現場安裝過程中，應從設計圖紙要求出發，以此來為提高坐標、坡度安裝的標準性奠定基礎。同時在實施原則中，主要包括先上后下、先大后小等。具體來說，在管架安裝方面，應將支吊架的固定和調整工作落實下去，確保與安裝牢固性、平整性要求相一致。針對于固定支架，由于固定補償器預拉伸至關重要，所以要嚴格從設計要求出發。在安裝彈簧支吊架時，應不斷調整彈簧的安裝高度。如果管道屬于含熱位移，不僅要進行熱負荷試運行，也要嚴格檢查并調整支吊架。其次，在連接轉動設備的管道安裝方面，平行度和同心度要確保高度的標準化。最后，在儀表部件的安裝方面，先要進行管道系統的試壓運行和吹掃工作，其中，要想不斷提高試壓吹掃效果，應加強短管代替儀表方式的應用?；诠て诰o張化角度，先要安裝儀表，需要注意的是，在試壓吹掃過程中，應及時拆卸儀表，使用短管，以此來給予儀表部件安全性強有力的保證。試壓吹掃記錄如表2所示：

（三）關鍵部位的安裝技術

其中，閥門的安裝技術、泵的安裝技術等不容忽視。首先，在閥門安裝過程中，位置的選取要確保較高的顯眼性，為更換和維修提供極大的便捷性，為設計效果的提升創造有力條件。在施工方面，水平安裝方式具有較高的應用，手輪間距應在100mm以上。在閥門重量較大的情況下，吊起施工方式非常值得應用。同時，要想將管道之間的距離控制在合理范圍內【2】，在閥門安裝方面，距離不能太近。此外，如果化工工藝管道輸送的物質具有毒性特點，應加強直連方式的應用，這是管口連接的重點。其次，在泵的安裝方面，應與火源保持合適的距離，同時密切根據管道的柔韌性，兩個泵的間距應在0.7m以上，泵出口的中心線應符合對齊要求。在雙排布置過程中。兩排泵之間的人行通道的寬度必須要充足，泵的動力端也要與對齊要求相一致。在室內安裝的情況下，兩排泵的間距應在2m以上，離地距離也要高于100mm。

結束語

通過本文研究論述，在化工管道安裝過程中，既要認識到安裝前的準備工作的重要性，也要嚴格規范化工管道的現場安裝環節，與此同時，針對于關鍵部位，其合理安裝更是至關重要，確保化工管道安裝技術水平的穩步提升，將化工管道布置的合理性發揮出來，滿足質量性要求，構建安全、穩定的管道使用和運行環境。

參考文獻：

[1] 胡榮貴， 劉春娜. 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理研究[J]. 中國化工貿易， 2020， 012（005）：180-181.

[2] 魏升龍， 張成濤. 石油化工工藝管道安裝風險控制研究[J]. 中國石油和化工標準與質量， 2020， v.40;No.513（07）：255-256.

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