滑模技術在水利水電施工中的應用

袁 偉

（青州市水利建筑總公司，山東 青州 262500）

0 引言

水利水電工程是民生工程，建設水利水電工程有利于滿足廣大人民群眾用電需求，調節徑流，降低洪澇災害發生頻率等。正因如此，我國高度重視水利水電工程。在水利水電施工的過程中，施工單位需要應用滑模技術進行混凝土澆筑施工活動。為保證水利水電施工質量，施工單位有必要構建完善的滑模技術應用體系，科學地指導施工工作。在完成滑膜施工之后，要反思施工問題，總結施工經驗，進而保證滑膜技術應用效果。

1 滑模技術

1.1 滑模技術介紹

滑模是模板緩慢移動結構成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牽引設備牽引[1]?；＜夹g的原理：先根據工程實際情況，確定模板尺寸，再從板的上口向套槽內分層澆筑混凝土，在該過程中要控制混凝土的厚度，通常情況下每層的厚度應小于30cm，然后在模板最底層待混凝土凝固并且符合固定強度后就可以將牽引設備應用在施工中，開展模板牽引工作，在完成模板牽引后，就需要再次進行混凝土澆筑施工活動。在完成滑膜施工規定任務后，即可以停止施工工作，滑膜結構圖如圖1 所示。

圖1 滑膜結構圖

1.2 滑模技術優勢

在現代社會，建筑技術處于提高的發展狀態，有助于提升建筑施工水平，保證建筑工程建設質量。滑膜技術屬于一種先進的技術，相對于常規模板而言，其具有許多優勢。1）工程整體性強。在將滑膜技術應用于混凝土施工后，就可以提升混凝土施工的連續性，盡最大化地避免出現混凝土施工縫隙，保證混凝土澆筑質量，增強工程的整體性。2）施工效率高?；ぜ夹g應用離不開機械化設備，在應用機械化設備后，就可以大幅度地提高施工效率，加快施工進度。3）節約施工成本。施工成本影響了施工單位經濟效益，所以降低施工成本，提高施工經濟收入水平是施工單位重要的目的。在應用滑膜技術后，施工單位就可以通過減少施工流程，達到“降本增效”的目的。4）減少后期的維護工作。應用滑膜技術開展施工工作，可以增強結構的穩定性，保障工程建設質量。在這種情況之下，就不需要做過多的后期維護工作。

滑膜技術包括各種施工要素、施工技巧，在充分掌握技術施工流程、技能等的情況下，才可以充分地提升施工水平?；炷翝仓?、模板滑升等屬于施工重點、難點。對于施工人員來講，其需要科學地把控這些工作，以發揮滑膜技術優勢。

2 滑模系統設計

2.1 面板及支撐系統

面板是混凝土井壁形成的模具，在水利水電施工中，應做好面板設計，保證面板的平整度、剛度，提高混凝土井壁外觀質量。同時要構建支撐系統，提高支撐水平。其中，要將支撐系統與提升架焊接連接，使用∠50 角鋼將兩者拉結，強化支撐效果。在構建支撐系統后，要澆筑平臺，并在上部鋪滿3 mm 厚花紋鋼板，且預留一個缺口，采用Φ20 mm 鋼筋制作安全爬梯，同時要抹面平臺，使之形成安全的通道。

2.2 液壓爬升系統

在滑模施工中，要構建液壓爬升系統，支持模體滑升。提升架、液壓穿心式千斤頂和液壓操控臺是液壓爬升系統的重要組成部分。因此，要從這3 個方面探究液壓爬升系統構建工作。提升架：在提升架的制作中，就會應用到橫梁和立桿。其中，將2 根橫梁作為1 組，在中間夾立桿，進而推進焊接工作。同時將立桿與模體主體結構進行焊接，使其余模體的支撐系統成為一個整體，從而保證支撐效果。液壓穿心式千斤：在滑模施工中，會應用到液壓穿心式千斤這一施工工具。為發揮液壓穿心式千斤的作用，需要將液壓穿心式千斤中心位于襯砌混凝土中部。頂和液壓操控臺：應用頂和液壓操控臺，進行模體的滑升工作，以此保證模體滑升的工作水平。

2.3 混凝土下料系統

在滑模技術應用中，要構建混凝土下料系統，便于進行混凝土澆筑工作。其中，就需要用到角鋼、鋼管。具體而言，即將∠50 角鋼與已固定在鋼管的角鋼端頭相連接形成下料平臺。如果混凝在下料的過程中經歷的時間長，就容易增加骨料分離的風險，進而影響混凝土澆筑效果。為降低骨料分離問題發生的幾率，提高混凝土施工水平，有必要在溜管18 m 位置安裝1 個My-box 緩降器。

2.4 外模結構

外模采用P3015 模板拼裝成直徑為9 m 圓形面板，高1.5 m。圍圈采用Φ32 mm 鋼筋彎制而成，等間距布置4 道圍圈，并與拼裝面板、提升架通過焊接的形式，將其固定。同時做好提升架與內部模體桁架的焊接工作。在這種情況下，就可以有效地確保外模結構構建水平，保障滑膜施工活動的順利推進。

3 滑模技術在水利水電施工中的應用

3.1 施工準備

在充分做好施工準備的情況下，施工單位可以有效地應用滑膜技術，達到事半功倍的施工效果。施工準備具體包括以下工作：1）檢查施工現場。了解施工方案，根據施工方案，制定施工現場檢查計劃，分配施工現場檢查工作，全面推進檢查工作，重點排查干擾施工活動以及危機人員安全的要素，以構建良好的施工環境。2）開展技術交底工作。確定施工技術，明確施工要點，把握施工方向，并為施工管理人員分配管理工作，以及為施工人員分配施工任務。3）檢查施工設備、材料等。施工設備、材料等是施工的基礎，影響著工程建設效率與質量。施工管理人員需要做好施工設備、材料等檢查工作。從施工設備的角度分析，施工管理人員需要檢查設備性能，了解設備運轉情況。若是設備存在運轉問題，則需要及時通知維修人員開展維修工作，保證設備正常運轉。

從施工材料的角度分析，一方面，檢查施工材料的質量，避免出現以次充好的問題；另一方面，檢查材料種類、數量，了解材料堆放情況。

3.2 滑模施工

3.2.1 滑模的安裝及調試

滑模的安裝及調試是滑膜施工的重要組成部分，施工人員需要了解滑模的安裝及調試施工流程，提高自身滑模安裝及調試技能，把握滑模的安裝及調試工作?；５陌惭b及調試涉及的工作如下所述：1）研究工程建設標準，明確施工方向，對完結澆筑并預埋有鋼筋的閘墩底板進行清基處理。由于混凝土的鑿毛會對后續施工活動產生消極影響，施工人員需要對其進行處理。2）根據施工情況以及施工要求，選擇合適的丈量儀器，斷定各個控制點，并對齊模板。3）在放置滑膜前，要做好一些準備工作。即將木枋墊層放置在閘墩混凝土保護層外側的地面上，需要注意控制木枋墊層的高度，一般而言，高度應控制在10cm～20cm[2]，這樣就可以保證滑膜放置的科學性、有效性。4）選用門機或者是塔機，在木枋墊層上分別吊裝滑模的墩尾、中心段、墩頭，實現兩者的對接，確?；な┕ろ樌约案咝нM行。5）將“葫蘆”起重機應用在施工工作之中，做好各段方位的調整工作，使用螺栓進行連接，實現滑膜與模板兩者的對接、控制。6）將空心鋼管安在離心式液壓千斤頂之間，在進行此步驟的施工時，要保證施工的嚴謹性、規范性，即使鋼管的一端能夠觸碰到閘墩毛面，確保千斤頂能夠夾緊鋼管。這樣才可以保證該項工作的質量。施工人員在進行高步驟的施工工作時要注重觀察鋼管、閘墩、千斤頂等，根據施工實際情況，調整、優化施工操作。7）離心式液壓千斤頂在滑膜施工中具有重要的作用，在使用離心式液壓千斤頂前，要了解千斤頂的性能、狀態。若是離心式液壓千斤頂存在故障、問題，就需要進行維修工作。除此之外，要做好離心式液壓千斤頂的清洗工作，為后續施工工作的有效進行奠定基礎。在施工的過程中，還需要進行預埋鋼筋接長工作。這時就需要使用搭接推進電焊活動，在焊接時，要尤為重視控制單面焊焊縫長度、雙面焊長度，前者的長度應控制在10cm 內，后者的長度控制5cm 內[3]。焊接人員需要增強自身的專業焊接能力，科學地控制單面焊焊縫的長度、雙面焊長度。8）在滑膜施工中，需要進行細節構造的檢查工作。而在細節構造符合施工要求后，就可以對發動電源與電動機進行加壓，將滑膜提高，一般而言提高的高度應在10cm～20cm[4]?；な鞘┕つ耸且患浅乐數墓ぷ?，在進行滑膜提高的工作后，需要用丈量儀器檢查滑模，若是滑膜角度、高度不符合施工標準與要求，模板沒有對齊等，就需要采取措施，調整工作，提高滑膜施工水平。在對齊后，則需要用鋼模板或是木模板對滑模底部的空隙部位進行安模封堵處理。如果沒有提前進行襯筋的焊接處理，容易增加模板爆模發生風險。這樣非常影響模板施工效果的，因此要切實推進襯筋的焊接處理工作。9）在安裝完模板后，就可以在滑模構造的各個控制點出懸掛吊線，這樣就可以及時、清楚地了解變形情況。針對安裝后的問題，就需要采取合理的措施，規避施工問題對工程質量的影響。

3.2.2 滑膜施工細節研究

滑膜施工是施工單位在施工的過程中的尤為應重視的一項施工工作。為提升滑膜施工水平，就需要研究滑膜施工細節。該文從模體滑升、爬桿接引、內外側模體的同時滑升3 個角度研究了滑膜的具體施工。1）模體滑升。在初滑時，要做好混凝土的分層澆筑工作，即保證混凝土分層澆筑的高度為40 cm～50 cm。同時要控制模體滑升的時間，而在第1層混凝土強度達到0.2 MPa～0.4 MPa 后即可以開展模體的提升工作。在模體滑升的過程中，應控制滑升的高度，即每次滑升高度約30 cm。在模體滑升的過程中，還要控制每次滑升的間隔時間。通常情況之下，應在1h 內完成下一次的模體滑升工作。除此之外，要控制每天滑升的高度，即每日的滑升高度應控制在4 m～5 m。如果不控制滑升的高度，就容易影響施工效果。2）爬桿接引。模體每滑升3～4 次就必須進行1 次校正，防止模體出現偏差。在爬桿接引時，要了解爬桿的長度，根據爬桿的長度控制滑升的高度。即爬桿的長度等于滑升的高度，在滑升的高度達到爬桿的高度時，就需要應用爬桿進行接引工作，便于滑升工作的有效推進。3）內外側模體的同時滑升?？刂苾韧鈧饶０彘g距，即將兩者的間距控制在1m。之后，則開展內外側模體的同時提升施工活動，以便強化滑膜施工效果。

3.3 混凝土澆筑

在滑膜施工中，施工人員需要嚴格控制混凝土澆筑工作，防止在混凝土澆筑的過程中出現間斷的問題，最可能地提升混凝土澆筑工作的連續性。混凝土澆筑所涉及的工作具體如下所述：1）針對第一層混凝土澆筑工作，要使混凝土達到模板的中間位置，應用變頻振動器開展振搗施工。在振搗施工前，既需要清楚施工要求，又需要了解施工情況等，明確振搗的時間和強度，合理、有效地推進振搗施活動，提升振搗施工水平。與此同時，在進行第一層混凝土澆筑施工時，要合理地控制滑膜升高的距離。2）在完成第一層混凝土澆筑施工后，則可以進行模板的拆除工作。在拆除前，要檢測混凝土參數，而在混凝土參數符合施工要求、標準規范后，才可以進行模板拆除施工活動。3）在混凝土澆筑的過程中，施工人員應該做好養護工作，強化施工效果。一般而言，應每提升2m～3m 后進行養護工作[5]。4）施工人員還需要在閘墩的高度達到設計高度50%時暫停施工，開展模板的檢查工作。倘若模板發生損壞，就需要進行具體的模板處理工作。在模板損壞程度不大的情況下，只需要進行簡單的維修工作即可，反之，就需要更換模板。除了檢查模板之外，還需要檢查閘墩的變形情況以及混凝土質量，而在兩者不合格的情況下，就需要采取合理的措施，反之，就可以繼續推進澆筑施工活動。5）在閘墩澆筑高度達到牛腿位置的情況下，就需要拆除滑膜墩頭部位的弧形模板，更換牛腿模板，處理閘墩頂部預留結構的模板與埋件[6]。6）在完成閘墩混凝土澆筑施工后，就需要拆除牛腿模板，對滑膜進行提升處理，處理閘墩頂面。其中，需要在進行滑膜提升時對軌道預埋件進行處理。

施工人員在混凝土澆筑施工工作除了要完成以上工作之外，還需要認真地研究混凝土澆筑施工注意事項，避免影響混凝土澆筑施工質量。該文主要從2 個角度研究了究混凝土澆筑施工注意事項，具體如下介紹。1）確?；炷翝仓俣鹊木鶆蛐?。若是施工人員不能夠做好混凝土澆筑速度的控制工作，就容易影響混凝土表面的光滑性、混凝土結構的性能等。為防止出現該問題，施工人員需要以勻速的方式進行混凝土澆筑施工活動。同時依據混凝土澆筑情況，及時地調整與優化工作[7]。2）避免將混凝土澆到鋼筋骨架上。在混凝土澆到鋼筋骨架上之后，會增加清潔難度，影響工程進度以及質量，同時也會產生不必要的浪費。因此，施工人員需要注意在混凝土施工時躲避鋼筋骨架，并且要準確地將混凝土放置到施工位置。

3.4 模板拆除

模板拆除是滑膜施工的最后一個步驟。在完成上述施工后，就可以根據施工情況，進行模板拆除工作。模板拆除所涉及的工作如下：1）為方便拆除滑膜，就可以在施工結束后切除閘墩以及離心式液壓千斤頂上多余的鋼筋，提高滑膜拆除工作效率。2）除了拆除多余的鋼筋之外，還要拆除滑膜上的附屬設備，保證滑膜拆除工作的順利推進。其中，在滑膜施工會使用焊機、控制箱以及照明設備等，對于施工人員來講，其需要拆除這些附屬設，減輕滑膜的負擔，以起吊滑膜。施工人員需要認識到該項工作的積極意義，主動地在模板拆除工作踐行滑膜上附屬設備的拆除工作。在這種情況之下，才可以充分地強化拆裝施工質量[8]。3）利用吊裝設備把滑模尾部緩慢拉起來，并逐漸地松開千斤頂。然后，把整體放置到空閑位置，便于拆除滑模墩頭、中間部位等，從而保障拆裝效果。4）應用氧焊對滑膜底部的吊籃進行切割，以確保對連接滑膜墩頭、中段以及墩尾螺栓的拆除效果[7]。

4 結語

綜上所述，隨著科學技術的發展，滑膜技術愈加成熟，對于保證水利水電工程施工質量具有不可或缺的作用[9]。在進行滑膜施工時，施工單位需要明確滑膜施工步驟，掌握滑膜施工技術，確保施工的連續性。與此同時，施工單位需要把握滑膜施工環節，根據滑膜施工要求以及工程現場情況，進行施工活動。為強化滑膜施工效果，施工單位有必要引進滑膜施工人才，建立一支優秀的施工隊伍，以便靈活地應對滑膜施工問題，提高水利水電工程建設水平。同時施工單位需要打造優秀的施工管理隊伍，便于推進滑膜施工管理工作。