鑄造企業的機械設備管理及維修保養措施分析

【摘要】鑄造行業發展，對我國經濟水平提升有一定影響，我國相關部門對鑄造企業發展引起重視，并加大監管力度，目的就是確保鑄造企業發展穩定性。而鑄造企業自身也重視綜合發展，依據自身發展現狀，加大對機械設備管理與維修力度，制定完善的管理制度與維修措施，使機械設備管理與維修工作有實施依據，避免各項因素影響機械設備管理與維修工作質量、效率，提升鑄造企業機械設備維修技術水平，增強機械設備穩定性，為鑄造企業發展帶來全面性影響。

【關鍵詞】鑄造企業;機械設備;管理;維修保養

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.25.213

機械設備在鑄造企業發展中占有重要地位，影響著鑄造企業生產質量與效率。對此，也逐漸引起鑄造企業重視，建立專業化的管理隊伍與維修隊伍，在日常工作環節中，積極開展機械設備管理與維修保養工作，一方面，使機械設備性能顯著提升，降低機械設備故障發生率;另一方面，滿足鑄造企業發展要求，并在各項工作開展過程中，有專業化的機械設備供應，確保鑄造企業經濟效益，突出機械設備管理與維修保養重要性。

1、鑄造企業機械設備管理策略

從鑄造企業長遠發展角度分析，機械設備管理是其內部發展重要影響因素之一，還需鑄造企業加大對機械設備管理力度，并為機械設備運行及維修保養提供重要依據。通過對機械設備的科學化管理，可實時掌控機械設備運行狀態，確保機械設備穩定運行。

1.1設備購置統一性

開展機械設備管理工作，最重要的基礎前提，就是設備購置統一性，一方面，能夠節約采購資金，使鑄造企業合理分配各項資金費用，提高資金利用率[1];另一方面，避免盲目采購機械設備，而出現機械設備閑置情況。依據鑄造企業生產要求，明確機械設備采購工作目標，制定完善的購置計劃，在機械設備入庫前，做好設備調試工作，確保入庫設備均有良好性能，由專業化工作人員對每臺機械設備科學化管理，避免在管理工作環節中出現問題。此外，還需分析鑄造企業機械設備供求要求，使自身所采購的機械設備都能被高效應用。通常情況下，大多數鑄造企業，均會選擇“購置+租賃”方式，確保機械設備采購與管理工作質量。

1.2設備更新與改造

為確保鑄造企業自身經濟效益，還需在機械設備管理工作開展過程中，注重機械設備及時更新與科學化改造工作，目的就是確保機械設備良好性能，符合鑄造企業生產要求。其中，在管理階段中，可詳細掌握生產效率低、故障率高的機械設備，能夠對此類機械設備進行及時重新，或在條件允許情況下，對此類機械設備實行改造，依然可以確保鑄造企業經濟效益[2]。需要注意的是，針對已經報廢的機械設備，鑄造企業自身有較高安全意識，禁止繼續使用報廢設備，確保生產人員生命安全。

1.3建立與完善檢測制度

建立與完善檢測制度，不單單為滿足鑄造企業機械設備管理工作要求，而且還考慮到機械設備維修保養工作質量，能夠從鑄造企業各項生產工作、可持續發展等角度綜合分析，使檢測制度建立有依據、有目的，并在機械設備管理階段全力落實，使檢測制度更加完善，全面提升鑄造企業機械設備管理水平。其中，檢測制度中包括日常點檢工作、定期點檢工作、專業點檢工作，增強鑄造企業自身的管控能力，并為機械設備維修保養工作開展奠定良好基礎。

2、鑄造企業機械設備維修保養分析

對鑄造企業機械設備維修保養分析，本文主要從機械設備預防處理、機械設備維修處理、機械設備故障處理三方面分析，具體內容如下：

2.1機械設備預防處理

機械設備預防處理，目的就是在機械設備發生故障前，就能及時發現潛在問題，并采取科學預防措施，避免機械設備影響生產工作進度與效率，并有效降低機械設備故障發生率，時刻確保機械設備安全性與穩定性。

2.2機械設備維修處理

首先，需對機械設備管理制度實施，以此為前提，再制定出相應的維修保養體系，為工作人員減輕工作負擔，各項工作開展有明確依據，提升機械設備維修保養工作質量[3]。同時，在機械設備維修保養過程中，詳細記錄各項信息數據，能為機械設備更新及改造提供重要信息數據。如：機械設備維修前的運行狀態、維修時間等詳細記錄，與其初始信息對比分析，重點解決機械設備故障問題。

其次，機械設備保養措施必不可少，通常情況下，會以小修、中修、大修為制定依據，考慮機械設備現場使用情況，選擇適合的維修保養方法，先對機械設備外部檢測，再對機械設備內部結構檢測，依據各項檢測信息數據，確保機械設備整體運行狀態，禁止出現二次故障現象。

最后，強制性維修保養，主要是因為部分鑄造企業在發展過程中，過于重視自身經濟效益，把工作重心放在生產方面，而忽視了對機械設備維修保養，未能第一時間發現機械設備故障問題的同時，還對此類機械設備長期使用，存在巨大安全風險，嚴重的會引發安全事故，所造成的后果不堪設想。對此前情況，就需采用強制性維修保養措施，要求在機械設備停運狀態下開展此項工作，平衡機械設備運行性能與鑄造企業生產效益，從而對鑄造企業穩定發展帶來積極影響。

2.3機械設備故障處理

機械設備故障處理，需詳細分析引發機械設備故障具體原因，確保機械設備故障維修保養工作針對性。從機械設備運行角度分析，引發故障的影響因素較多，包括：運行環境、工作量、人為操作等，使機械設備故障存在隨機性、破壞性等特點，增加機械設備故障處理難度。而解決此項問題最有效的方法就是制定完善的維修保養方法，從根本解決機械設備故障問題[4]。

例如：關于軸承類機械設備故障處理，當機械設備處于運行狀態時，出現了摩擦異響情況，甚至在運行后出現卡機故障。維修技術人員結合機械設備現場情況，進行外部檢測工作，發現機械設備軸承位置嚴重發熱，而此時機械設備的內部潤滑油已經完成固結。結合故障現象探究，是因為機械設備環境因素影響，溫度過低使潤滑油潤滑作用無法發揮，在運行過程中軸承位置出現摩擦情況，導致機械設備發熱、卡機等故障發生。維修技術人員針對實際情況，更換機械設備軸承構件，又對機械設備進行了全面保養，重新運行機械設備，有效解決軸承發熱、摩擦異響、卡機等故障。

結語：

為促進我國鑄造企業穩定發展，還需鑄造企業自身加大對各類機械設備管理與維修保養力度，提升機械設備使用性能，滿足鑄造企業生產與發展要求。其中，在機械設備管理工作中，要注重設備購置統一性、設備更新與改造、建立與完善檢測制度，確保機械設備管理工作質量的同時，還能為機械設備維修保養工作奠定良好基礎。而對鑄造企業機械設備維修保養分析，本文從機械設備預防處理、機械設備維修處理、機械設備故障處理三方面分析，均可對鑄造企業穩定發展帶來積極影響。

參考文獻：

[1]沙澄.鋼鐵企業機械設備維修管理的分析[J].科技創新與應用，2019，6（01）：195-196.

[2]李翔宇.機械設備的維修保養及管理探析[J].軍民兩用技術與產品，2018，3（02）：113-113.

[3]張健華.機械設備管理及維修保養在企業管理中的應用[J].區域治理，2018，42（11）：115-115.

[4]孫新慧.機電機械設備維修與保養的措施分析[J].建筑工程技術與設計，2018，68（17）：5019-5019.

作者簡介：

紀玉璟，1986年8月出生，男，漢，山東青島，本科，中級工程師，機電，青島青特鑄造有限公司。