劣質(zhì)渣油高效轉(zhuǎn)化工程解決方案

江盛陽，吳 雷，范 聲，段 丹

(中國石化工程建設(shè)有限公司，北京 100101)

催化裂化是煉油工業(yè)中最重要的二次加工工藝之一，也是主要的重油輕質(zhì)化加工過程。隨著國內(nèi)加工原油重質(zhì)化和劣質(zhì)化趨勢日益明顯，催化裂化裝置的原料性質(zhì)進一步變差，加工技術(shù)難度也不斷加大。因此，有必要對原料的重質(zhì)化和劣質(zhì)化程度不斷加重問題進行針對性研究，開發(fā)新的高效重油催化裂化工藝。

延遲焦化是國內(nèi)劣質(zhì)渣油加工最主要的技術(shù)之一，目前國內(nèi)延遲焦化裝置的加工能力已超過100 Mt/a，石油焦的產(chǎn)率約為30%。延遲焦化裝置的原料油也逐年劣質(zhì)化，其密度、殘?zhí)亢土蚝可仙瑢е率徒巩a(chǎn)品的硫和金屬含量顯著增加，劣質(zhì)高硫石油焦的出路問題亟需解決。另一方面，國內(nèi)環(huán)保標準日益苛刻，2016年1月1日開始實施的《中華人民共和國大氣污染防治法》明文規(guī)定，禁止進口、銷售和燃用不符合質(zhì)量標準的石油焦；而《石油焦(生焦)》(NB/SH/T 0527—2019)中規(guī)定普通石油焦的硫質(zhì)量分數(shù)不大于3%。這意味著煉油廠生產(chǎn)的劣質(zhì)高硫石油焦不能出廠，而國內(nèi)延遲焦化裝置生產(chǎn)的石油焦中高硫石油焦占比很大，如果嚴格限制出廠，將對煉油廠劣質(zhì)渣油的加工和經(jīng)濟效益產(chǎn)生重大影響。

因此，可采用新的高效催化裂化重油轉(zhuǎn)化工藝部分替代重油延遲焦化工藝，以解決劣質(zhì)重油轉(zhuǎn)化和環(huán)保要求日益嚴格之間的矛盾。為此，中國石化工程建設(shè)有限公司(SEI)根據(jù)豐富的工程經(jīng)驗，開發(fā)了劣質(zhì)渣油高效轉(zhuǎn)化成套工程技術(shù)，得到了技術(shù)可行、環(huán)境友好、收率高、能耗低、效益明顯的劣質(zhì)渣油催化裂化工程解決方案。……