池燁宇,吳 瓊,張來林*
(河南工業大學,鄭州 450001)
目前在筒式倉(包括淺圓倉與筒倉)的倉頂入糧口上方的進糧溜管上,大都安裝有電動閘門和手動密閉閘門。電動閘門主要用于進糧時入糧口的開啟和關閉控制:入糧時,操作人員在總控室開啟電動閘門,由倉頂輸送機運來的糧食通過進糧溜管和入糧口順利進入筒式倉內,進糧工作結束后,操作人員再在總控室關閉電動閘門[1];手動密閉閘門則主要用于日常保管時筒倉的密閉操作:當筒式倉內的糧食需要進行熏蒸或氣調殺蟲時,倉房密封性尤其是各個工藝孔洞的密封質量的好壞與殺蟲效果及費用有著密切關系[2],筒式倉入糧口的密閉工作,一般是通過人工扳動手動密閉閘門上的偏心凸輪下壓閘板,使筒式倉的入糧口達到氣密要求。但在實際操作中,由于手動密閉閘門的結構不佳或產品質量差,關閉后的手動密閉閘門往往達不到嚴格密封入糧口的要求,使之成為糧庫筒式倉入糧口密封亟待解決的問題。而采用盲板加抱箍的改進結構則能很好地解決進糧口密封問題[3],同時也為現有筒式倉入糧口處的氣密性改進提供了參考。
筒式倉進糧口改進后的密閉結構由安裝有電動閘門進糧溜管、直筒形連接管、保溫盲板、硅酮膠墊和抱箍等部件組成。與改進前的結構相比:用直筒形連接管直接替代了手動密閉閘門,其管長正好等于去掉手動密閉閘門的高度;直筒形連接管的上端口與進糧溜管相連,其下端口則通過連接法蘭、硅酮膠墊和抱箍與筒式倉入糧口接管相接,在直筒形連接管與筒式倉入糧口接管連接端還可插入用于封閉入糧口接管的保溫盲板,構成入糧口改進后的盲板加抱箍密閉結構,從而較好地解決了進糧溜管下方入糧口的密閉問題。改進前后密閉裝置的結構如圖1和圖2所示,圖中序號分別表示:1.進糧溜管,2.電動閘門,3.手動密閉閘門,4.入糧口接管,5.直筒形連接管,6.保溫盲板,7.硅酮膠墊,8.抱箍。

圖1 改進前電動閘門與手動閘門的安裝圖

圖2 改進后的密閉結構示意圖
進糧時,先開啟電動閘門,通過進糧溜管、電動閘門、直筒形連接管、入糧口接管等構成糧流入倉通道,糧食直接流入筒式倉內。當筒式倉內糧食儲存或進行熏蒸、氣調需要密閉時,則在直筒形連接管與入糧口接管的連接端插入一塊用于封閉入糧口接管的保溫盲板,再用硅酮膠墊與抱箍將連接端壓緊箍住,對筒式倉入糧口進行嚴格密閉,以滿足化學熏蒸、充氮氣調或正常保糧時對入糧口的密閉要求。
筒式倉入糧口的改進密閉結構由直筒形連接管、保溫盲板和抱箍構成,整個結構沒有復雜部件,具有結構簡單、經濟實用和密閉方便的特點,其改進費用遠低于手動閘門的價格,又較好地解決了筒式倉入糧口存在的密閉問題。
直筒形連接管通過上下兩個抱箍分別與電動閘門下的進糧溜管、入糧口接管相連接,構成糧食入倉的通道;當倉房需密閉時,則在直筒形連接管與入糧口接管連接端插入一塊用于封閉入糧口接管的保溫盲板,再用硅酮膠墊和抱箍將連接端壓緊箍住,尤其是抱箍緊固的操作既簡單、又快捷,氣密效果還好。
在插入保溫盲板的直筒形連接管與入糧口接管連接處,襯墊有彈性好的柔軟硅酮膠墊,在抱箍將連接處壓緊箍住的密閉作用下,使筒式倉的入糧口達到殺蟲或保管對孔洞密閉的要求。
盲板加抱箍的密閉結構優勢在于:①采用直筒形連,接管內無死角,不會存有殘糧;②盲板選用保溫性能好的材料,可避免氣候變化在盲板下表面形成結露問題,并進一步防止因結露水下滴影響儲糧安全的現象發生;③直筒形連接管通過上下兩個抱箍分別與進糧溜管和入糧口接管相連,打開兩個抱箍、移出直筒形連接管后,對電動閘門或入糧口處進行方便檢修。
電動閘門下的進糧溜管與入糧口接管的接口形狀可能不同,無論是上方下圓、還是上圓下方的接口,都可通過調整直筒形連接管的形狀使其順利對接。因此,盲板加抱箍的密閉結構適用于不同接口形狀的入糧口密閉裝置的改造。
入糧口密閉結構的密封效果與所采用的膠墊質量關系密切,必須選用柔軟、彈性好的厚膠墊——如硅酮膠墊,才能將直筒形連接管與入糧口接管連接端密封好,使其達到熏蒸或氣調的密閉要求。
密閉結構應選用可調整松緊、便于拆裝的抱箍,這樣在密閉時既可快捷操作,又能通過硅酮膠墊將直筒形連接管與入糧口接管的連接端壓緊箍住,從而使入糧口達到殺蟲或保管的密閉要求。
筒式倉的入糧口通常暴露在倉頂露天場合,且接管部分為金屬結構。在溫差變化較大的地區,當倉內溫度高、倉外氣溫低時,極易引起密閉的入糧口及上方接管內結露,造成結露水下滴而影響倉內儲糧安全。因此,在入糧口密閉結構及接管的外圍應采取隔熱材料包裹等有效保溫措施,以避免因溫差變化在金屬管內形成結露水而影響安全儲糧。
盲板加抱箍的密閉結構具有結構簡單、經濟實用、密閉性能好等特點,可較好解決現有筒式倉的進糧口密閉不佳的問題,為現有筒式倉入糧口處氣密性差的改造與設計提供了一個新思路。