預(yù)拌商品混凝土早期裂紋產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施

茍志強 甘肅天泰工程建設(shè)有限公司

1 前言

為保障預(yù)拌商品混凝土的施工質(zhì)量，做好裂紋的控制是比較重要的，由于裂紋質(zhì)量問題對混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生的影響比較大，所以為能保障各項施工活動的順利開展，這就需要從創(chuàng)新的工作角度進行考量，多樣化裂紋防治工作的順利開展，這對提高預(yù)拌商品混凝土的使用質(zhì)量能發(fā)揮積極作用。

2 預(yù)拌商品混凝土早期裂紋特征以及產(chǎn)生原因分析

2.1 裂紋特征體現(xiàn)

預(yù)拌商品混凝土早期裂紋有著鮮明的特征體現(xiàn)，如樓板的裂紋通常是澆筑后1h～3h發(fā)生，板面的裂紋多在梁板的交界處以及梁板鋼筋上部出現(xiàn)，混凝土的表面搓毛裂紋相對比較少，表面的壓光裂紋比較多。預(yù)拌商品混凝土的早期裂紋在樓層比較高的，由于高空風(fēng)速比較大，泵送混凝土坍落度比較大，樓板裂紋在控制方面存在著相應(yīng)的難度[1]。

混凝土施工收縮和溫差大，比較容易發(fā)生開裂，裂紋比較寬，裂紋密度就比較集中，在時間的發(fā)展下，裂紋呈現(xiàn)出從中間向著兩邊延伸的特征。收縮以及溫度變化的速度比較快，也比較容易出現(xiàn)裂紋。結(jié)構(gòu)物平面尺寸大，比較容易發(fā)生開裂的問題。

2.2 原因分析

預(yù)知商品混凝土早期裂紋的出現(xiàn)是多方面的因素影響所致，通過對相應(yīng)原因的分析，這對預(yù)防早期裂紋能發(fā)揮積極作用。從以下原因展開分析。

2.2.1 流動性因素影響

預(yù)拌商品混凝土早期裂紋的產(chǎn)生和混凝土流動性因素有著緊密的聯(lián)系，流動性大沉縮量大，混凝土施工時候就要能和施工可泵性要求相適應(yīng)，降低混凝土坍落度。而在實際施工當(dāng)中，一些施工單位為了方便施工，混凝土的坍落度比較大，這就比較容易發(fā)生裂縫質(zhì)量問題。對混凝土的流動性因素沒有得到有效控制，這就必然會對預(yù)拌商品混凝土的施工質(zhì)量產(chǎn)生很大程度影響，不利于提升施工活動開展的質(zhì)量[2]。

2.2.2 收縮因素影響

預(yù)拌商品混凝土早期裂紋的產(chǎn)生和收縮因素也有著較大影響，一些混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是變形作用造成，變形作用當(dāng)中的溫濕度和變形差異是比較突出的因素，變形過程中上濕度造成的裂紋是主要部分，濕度變化會造成混凝土開裂，對砌體結(jié)構(gòu)也比較容易造成裂縫影響。混凝土混合料是砂石以及水泥等材料構(gòu)成，水泥和水也是比較關(guān)鍵組成，水化作用下會形成膠凝材料，把松散砂石膠合成混凝土。混凝土當(dāng)中有大量孔隙以及毛細(xì)孔，其中存有水分[3]。水分活動對混凝土性質(zhì)會產(chǎn)生影響，在混凝土承受干燥作用時候，細(xì)孔當(dāng)中水產(chǎn)生毛細(xì)壓力，這一壓力作用下會產(chǎn)生混凝土收縮，發(fā)生變形。進而也容易出現(xiàn)開裂的質(zhì)量問題。

2.2.3 設(shè)計因素影響

設(shè)計因素也是造成預(yù)拌商品混凝土早期裂紋產(chǎn)生的重要因素，工程設(shè)計中對梁板配筋率的設(shè)計如果比較小，設(shè)計時候配筋率沒有變化而配筋直徑和間距比較大，這就比較容易影響樓板抗裂性能，降低樓板的抗裂性能。樓板結(jié)構(gòu)斷面發(fā)生突變以及樓板開動等，造成應(yīng)力集中，變截面以及孔洞轉(zhuǎn)角開裂，通常結(jié)構(gòu)變斷面部位的裂紋相對比較寬。設(shè)計過程中如果沒有在這一環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制，在后期的施工過程中就比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.2.4 施工因素影響

預(yù)拌商品混凝土早期裂紋的產(chǎn)生和施工工藝有著直接的影響，預(yù)拌商品混凝土施工中涉及的要點比較多，如果在實踐過程中對施工的要點控制沒有加強重視，這就比較容易出現(xiàn)裂紋質(zhì)量問題。

如在混凝土施工過程中澆筑振搗的時間比較長，混凝土當(dāng)中石子出現(xiàn)下沉，表面出現(xiàn)灰漿層，這就會降低樓板表面粗骨料的含量，以及增大收縮造成表面發(fā)生網(wǎng)狀裂紋[4]。混凝土施工振搗過程中，沒有及時做好表面搓毛以及抹壓的操作，沉縮裂紋沒有及時愈合就硬化，從而出現(xiàn)裂紋問題。施工中基礎(chǔ)底板的混凝土澆灌操作，大量泌水，沒有在這一處理環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制，也比較容易出現(xiàn)裂紋質(zhì)量問題。

3 預(yù)拌商品混凝土早期裂紋預(yù)防措施實施

保障預(yù)拌商品混凝土施工的質(zhì)量，這就需要在裂紋控制方面加大力度，不同的環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制力度，這對提升預(yù)拌商品混凝土施工應(yīng)用質(zhì)量能起到積極作用，以下預(yù)防措施的實施要充分重視。

3.1 混合料配比生產(chǎn)要點控制

提高預(yù)拌商品混凝土施工質(zhì)量，在對混合料的配比生產(chǎn)要點控制方面要充分重視，真正的和實際施工要求相適應(yīng)，才能將混合料的應(yīng)用質(zhì)量得以有效保障。通過粗骨料科學(xué)運用能有助于阻止水泥收縮，避免發(fā)生裂紋質(zhì)量問題。樓板通過混凝土滿足泵送條件降低砂率，控制在39%～40%。要注意水灰比是影響裂紋和混凝土強度的因素，如果是水灰比比較大，這就會使得坍落度增大，收縮變形也會增大，這一狀況下容易發(fā)生裂紋[5]。

所以在具體的施工中，如樓板施工就要在混凝土坍落度的控制方面加強重視，通過結(jié)合泵送高度選擇合適的坍落度。粉煤灰和磨細(xì)礦渣和混凝土施工相結(jié)合下，能夠?qū)⑿螒B(tài)效應(yīng)以及活性效應(yīng)充分發(fā)揮出來，有助于改善混凝土和易性，降低泌水性，最大程度上減少輸送管當(dāng)中發(fā)生堵塞以及分離質(zhì)量問題，能有效避免發(fā)生裂紋。提高可泵性以及降低泌水性，相同坍落度下用水量降低，能減少早期沉縮量，從而有效避免發(fā)生裂紋質(zhì)量問題。

表1 混合料坍落度的選擇參考

3.2 混凝土施工要點有效控制

避免發(fā)生混凝土早期裂紋質(zhì)量問題，在具體的施工環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制是比較關(guān)鍵的。混凝土施工因素對裂紋質(zhì)量產(chǎn)生的影響比較大，所以混凝土施工要點控制這就需施工人員能夠在不同的環(huán)節(jié)加強施工的把控，如混凝土澆灌下料的時候，速度控制是要點，不能過快，尤其是進行分層澆灌大體積混凝土和墻體的時候，下層沒有及時沉降上層進行覆蓋就會造成分層處出現(xiàn)水平裂紋。

混凝土澆筑施工中在振搗混凝土的時候振動棒移動間距40cm左右，振搗的時間不能過長，混凝土澆灌兩小時后，有條件的要二次振搗，通過二次振搗能有助于提高混凝土強度5%～20%[6]。抹壓操作施工也是施工的要點，振搗操作后在表面水基本收干前后，通過抹子抹平搓毛兩三遍之后，拍打液化混凝土進行愈合裂紋。混凝土施工中養(yǎng)護也是比較關(guān)鍵的施工點，提高養(yǎng)護的質(zhì)量，這就需要在混凝土成型后，能夠做好溫濕度的控制，表面水分避免過度蒸發(fā)，養(yǎng)護的手段方法是多樣的，如通過人工噴霧的方式，增加空氣濕度，在混凝土終凝前要能及時進行養(yǎng)護，終凝前手按混凝土表面無坑時候馬上澆水。混凝土表面的強度在增長下，水流從小變大，表面剛開始變白的時候要保持樓板表層一層0.5cm～1cm厚水覆蓋1d，然后每天數(shù)次澆水，保障混凝土表面潮濕一周。通過做好養(yǎng)護的工作，這對避免發(fā)生裂紋能起到積極作用。

最后進行超模處理，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板支撐過早拆除比較容易造成梁板的結(jié)構(gòu)發(fā)生開裂狀況，所以施工單位要能結(jié)合結(jié)構(gòu)類型以及跨度等進行拆模[7]。

3.3 裂紋有效處理措施實施

為能保障建筑混凝土施工的質(zhì)量，對于早期裂紋的發(fā)生要加強控制，做好裂縫的處理是比較重要的，終凝前要有專人在早期沉縮裂紋處進行拍打，如果裂紋沒有愈合，就可按照9∶1的比例，將水泥和膨脹劑進行攪拌成泥漿在裂紋部位搓抹，從這一技術(shù)要點方面加強控制，這就能為實現(xiàn)既定的工作目標(biāo)起到積極作用。

混凝土終凝后裂紋處理簽要對裂紋長寬以及是不是貫穿的狀況要進行調(diào)查，并結(jié)合結(jié)構(gòu)使用環(huán)境決定處理方案，依照裂紋寬度進行修補。

在進行裂紋的表面處理過程中，可通過薄膜鋪設(shè)在混凝土的表面，通過鋼絲刷打毛，用清水清洗之后在等到干燥后通過環(huán)氧樹脂浸漬玻璃布鋪貼裂紋上表面，能夠?qū)⒘鸭y得到有效處理[8]。注入法的應(yīng)用也能有助于解決裂紋質(zhì)量問題，主要是在注漿前先透氣，清掃裂紋后注入樹脂，通過結(jié)合裂紋的寬度進行注入，按照施工的工序進行合理落實。裂紋的處理過程中通過充填方法應(yīng)用也能起到良好作用效果，實際應(yīng)用當(dāng)中，混凝土板面沿著裂縫的兩側(cè)開出兩條溝，剔除中間部分，這樣能夠形成U形槽，通過鋼絲刷應(yīng)用把槽內(nèi)清理好，用水進行沖洗濕潤后，刷素水泥然后填上膨脹砂漿，表面要抹壓蓋上濕布進行養(yǎng)護。通過采用不同的裂紋處理方式應(yīng)用，這對保障混凝土施工的質(zhì)量有著積極意義。

4 結(jié)束語

綜上所述，預(yù)拌商品混凝土早期裂紋的產(chǎn)生是多方面的因素影響所致，所以為能保障施工的質(zhì)量，這就需要在實踐過程中進行優(yōu)化，從不同的工作角度進行創(chuàng)新混凝土施工的技術(shù)，保障施工中不產(chǎn)生裂紋。后期的施工防治裂紋手段的應(yīng)用也是比較重要的，這就要求施工人員在施工的工藝方面加強質(zhì)量控制，以及在裂紋的處理方面進行優(yōu)化，從這些基礎(chǔ)工作方面進行優(yōu)化，才能有助于保障混凝土施工的質(zhì)量。