智能制造融合機電一體化技術策略

張瑞鋒

在智能化技術的幫助下，生產設備逐漸開始進行“學習思考”，讓設備能夠徹底代替人工操作，進而徹底解放人力生產模式，推動社會持續發展

在傳統生產制造過程中，機電一體化是極為重要的生產手段，但是隨著時代的發展、科技的進步，人們對產品功能提出了更高的要求。為了能夠跟上時代的發展，機電一體化技術正逐漸與智能化技術相結合，在提升工作效率的基礎上，為生產制造提供更多功能。同時，在智能化技術的幫助下，生產設備逐漸開始進行“學習思考”，讓設備能夠徹底代替人工操作，進而徹底解放人力生產模式，推動社會持續發展。

機電一體化與智能技術結合的優勢

20世紀70年代，機電一體化概念被提出后，轟動了全世界。整個世界的制造生產模式發生了翻天覆地的改革，機電一體化生產模式被應用得越廣泛的國家，其工業實力也就越強，綜合國力也受此影響持續提升。21世紀以來，信息技術逐漸興起，并逐漸形成智能技術與大數據技術兩大分支。兩種分支技術都繼承了信息技術的優點，能夠賦予一個行業整體模式的改革。因此，智能化技術與大數據技術逐漸受到世界各國的重視。

我國對于智能技術極為重視，通過大量實踐，可以發現智能技術與機電一體化技術相結合，有以下幾項優點：其一，提高生產效率。傳統機電一體化生產模式需要不停改革設備狀態與生產模式;而在智能化技術的幫助下，機械設備實現與控制中心的無線連接與自主分析操作，在原有設定基礎上，能夠合理的適當修正自身工作狀態，使其能夠應對各種突發性問題，不再需要人工進行調整操作。其二，促進行業整體發展。例如，某一制造業依靠智能技術提高了生產效率，降低了生產成本，那么一般會選擇降低產品價格、以優質產品占領市場的發展路徑。這會使同產品競爭者倍感壓力，也會選擇智能化技術進行改革，以“點”帶動整體行業發展。其三，緩解勞動人員工作壓力。機電一體化設備屬于半自動工業技術，需要人工進行輔助，工作人員需要不停監管設備狀態，保障設備的運行狀態。而采用智能化技術后，一個操作人員可以無壓力地看管多臺機械設備，極大地緩解了勞動人員工作壓力。

機電一體化技術在智能制造中的有效應用

傳感技術在智能制造中的應用。在傳統生產制造過程中，傳感設備作為機電一體化設備的“眼睛”，會通過傳感信息讓機電一體化設備實行一定的操作，以滿足生產制造需求。傳統生產設備一般多采用感應設備，而在智能化技術的幫助下，機電一體化感應設備變成了智能感應模塊，模塊信息是通過多樣化感應器進行判斷，即使一個感應器出現問題，智能化設備也能夠利用上位工序與下位工序的感應器進行系統判斷，保障生產工作不受影響。而且在一般工作狀態下，所有感應模塊屬于一個整體，對生產狀態與工作狀態能夠進行科學的控制。

機器技術在智能制造中的應用。現階段，機器人技術在我國的應用范圍逐漸增加，對制造行業發展做出了寶貴的貢獻。在傳統生產模式中，機器人與自動化操作是相同的，多用于重復勞動工作崗位，無法深化利用。而在智能化技術的加持下，機器人不僅能夠完成預定的工作內容，還能夠兼具更多的功能職責，例如代替工作人員監管生產現場狀態、調整生產線路、隨機代替某一機電一體化設備進行生產，避免由于某一設備故障而發生停工、停產的問題。而利用機器人代替工作人員對現場制造工作進行監管，可以有效地提升各個制造環節的工作靈活程度與契合性，并且生產單位使用的智能化設備與機器人能夠共用一個操作平臺，及時分享各類信息內容。

（作者單位：浙江海亮股份有限公司）