史文匯(寧波市鎮(zhèn)海泰達(dá)化工有限公司,浙江 寧波 315207)
某苯酐裝置是以鄰二甲苯和空氣為原料,采用巴斯夫催化劑,生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到95 g/Nm3空氣,正常生產(chǎn)過(guò)程中需要提供87 000~88 000 Nm3/h空氣經(jīng)過(guò)濾后,由空氣鼓風(fēng)機(jī)壓縮至50 kPa進(jìn)入主反應(yīng)器,空氣鼓風(fēng)機(jī)用蒸汽透平機(jī)驅(qū)動(dòng),機(jī)組功率2 500 kW,該設(shè)備屬于本裝置關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行是裝置平穩(wěn)的基礎(chǔ),然而本裝置上級(jí)電網(wǎng)由于其他用電客戶設(shè)備可靠性不足導(dǎo)致電網(wǎng)晃電頻發(fā),2016年有3次晃電,2017年有8次晃電,造成透平機(jī)組聯(lián)鎖停車,造成裝置緊急停工,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
通過(guò)多次晃電停工分析,如果大機(jī)組鼓風(fēng)機(jī)不跳車,裝置還可以在晃電后及時(shí)投料避免全面停工。
油泵自啟動(dòng)當(dāng)潤(rùn)滑油油壓PIA351低于0.2 MPa或控制油壓力PAS005低于0.6 MPa,備用泵將會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟。電氣還有一路自啟動(dòng),主泵接觸器脫開(kāi),備泵自啟動(dòng)。
控制油壓力開(kāi)關(guān)PAS009低于0.15 MPa時(shí)機(jī)組聯(lián)鎖跳車,潤(rùn)滑油有三個(gè)壓力開(kāi)關(guān)PAS325ABC,三取二低于0.1 MPa時(shí)機(jī)組聯(lián)鎖跳車。
由于上級(jí)電網(wǎng)不穩(wěn)定和夏季雷雨天氣影響造成電網(wǎng)電壓波動(dòng),晃電現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,備用油泵在自啟動(dòng)時(shí)不能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)油壓,導(dǎo)致潤(rùn)滑油或控制油壓低于停機(jī)值觸發(fā)聯(lián)鎖停車事故,造成極大的經(jīng)濟(jì)損失,通過(guò)多次分析發(fā)現(xiàn)油壓低備泵聯(lián)鎖自啟動(dòng)和電氣聯(lián)鎖自啟動(dòng)不能夠?qū)C(jī)組油壓穩(wěn)定做出保證,需要增強(qiáng)機(jī)組對(duì)電網(wǎng)晃電的抵御能力,從最大限度上降低因非計(jì)劃而發(fā)生停工事故[1]。
如何保證油壓不低于聯(lián)鎖值是我們防晃電主要目標(biāo)。
(1)穩(wěn)定控制油壓力。首先查找流程,主油管去控制油有一個(gè)DN50止回閥,如果此閥故障,會(huì)導(dǎo)致油泵停止期間高壓控制油(0.8 MPa)流回低壓油系統(tǒng),此時(shí)油系統(tǒng)殘余壓力因潤(rùn)滑油流量大且壓力低導(dǎo)致控制油壓力低于0.15 MPa聯(lián)鎖值,為此確認(rèn)此止回閥關(guān)系到該機(jī)組在抗晃電因素之一,利用停工期間對(duì)此閥進(jìn)行更換,檢查發(fā)現(xiàn)此單向閥關(guān)閉期間存在一定量的泄漏,消除了此隱患增強(qiáng)了大機(jī)組抗晃電能力。
(2)利用蓄能器減緩管路油壓變化。在潤(rùn)滑油管路上沒(méi)有蓄能器,考慮增加低壓蓄能器來(lái)穩(wěn)定低壓潤(rùn)滑油油壓。本文將潤(rùn)滑油低壓蓄能器的計(jì)算來(lái)說(shuō)明選合適的蓄能器的容積。
①系統(tǒng)參數(shù)
提供的設(shè)計(jì)參數(shù)如下:
潤(rùn)滑油牌號(hào):ISO VG32;
工作油溫:≤45 ℃;
設(shè)計(jì)溫度(氣測(cè)/油測(cè)):100 ℃/100 ℃;
設(shè)計(jì)壓力(氣測(cè)/油測(cè)):1.0 MPa/1.0 MPa;
油泵流量:380 L/min=6.33 L/s;
工作時(shí)油泵最高壓力:0.30 MPa;
切換時(shí)油泵最低壓力:0.10 MPa;
油壓測(cè)點(diǎn)標(biāo)高:0 m;
蓄能器安裝標(biāo)高:0 m;
蓄能器向系統(tǒng)供油時(shí)間:5 s。
②容積計(jì)算
蓄能器作輔助動(dòng)力源的計(jì)算如下:

式中:V0為所需蓄能器的容積(L);P0為蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫Γ?.90P1>P0>0.25P2,預(yù)充氣: 0.090>P0>0.075,取P0=0.08 MPa;ΔV為蓄能器的有效工作容積=6.33 L/s×5 s=31.65 L;P1為系統(tǒng)最低壓力=0.10 MPa;P2為系統(tǒng)最高壓力=0.30 MPa。
計(jì)算結(jié)果:按油泵出口的流量6.33 L/s,經(jīng)計(jì)算,系統(tǒng)在5 s內(nèi)維持系統(tǒng)的蓄能器總?cè)莘e為:68.26 L。
③參數(shù)計(jì)算分析
分析示意圖如圖1所示。

圖1 分析示意圖
④配置方案
按油泵出口的流量6.33 L/s,經(jīng)計(jì)算,系統(tǒng)在5 s內(nèi)維持系統(tǒng)的蓄能器總?cè)莘e為:68.26 L。選用Φ299/40 L蓄能器單臺(tái)排放量為15 L/s,2臺(tái)40 L蓄能器總排放量為30 L/s,可以滿足6.33 L/s的要求,又能滿足系統(tǒng)在5 s內(nèi)需要補(bǔ)充的液體總?cè)萘浚p排式超低壓大排量的不銹鋼蓄能器組件完全能夠滿足要求。裝置利用2018年停工大修期間增加了2×40 L低壓潤(rùn)滑油蓄能器,來(lái)穩(wěn)定晃電期間潤(rùn)滑油油壓避免了因潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)PAS325ABC壓力低觸發(fā)聯(lián)鎖信號(hào)導(dǎo)致機(jī)組聯(lián)鎖停車。
電氣部分的改造思路是使用防晃電交流接觸器替換普通交流接觸器,交流接觸器在低壓電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣泛,占了相當(dāng)大的比例。由于電磁式交流接觸器的工作原理特點(diǎn),當(dāng)電網(wǎng)出現(xiàn)晃電時(shí),會(huì)造成交流接觸器工作線圈短時(shí)斷電或電壓過(guò)低,導(dǎo)致靠電流維持吸合的動(dòng)、靜鐵芯吸力小于釋放彈簧的彈力,使接觸器釋放產(chǎn)生跳閘停機(jī)的重要原因[2]。
針對(duì)電網(wǎng)欠壓或失壓現(xiàn)象,選用某公司生產(chǎn)永磁式防晃電接觸器和增加時(shí)間繼電器,對(duì)改防晃電接觸器進(jìn)行試驗(yàn),數(shù)據(jù)為釋放接觸器電壓區(qū)間42~124 V,釋放時(shí)間3 s左右。當(dāng)不低于42 V時(shí),3 s內(nèi)電壓恢復(fù)正常,設(shè)備可繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過(guò)汽輪機(jī)聯(lián)鎖邏輯圖上可以看到:控制油壓力開(kāi)關(guān)PAS009低于0.15 MPa時(shí)機(jī)組聯(lián)鎖跳車,潤(rùn)滑油有三個(gè)壓力開(kāi)關(guān)PAS325ABC,三取二低于0.1 MPa時(shí)機(jī)組聯(lián)鎖跳車,經(jīng)過(guò)討論認(rèn)為上面的聯(lián)鎖主要保護(hù)機(jī)組潤(rùn)滑需要,但是從抗晃電來(lái)看躲過(guò)聯(lián)鎖停車不合理,所以在2018年大修期間對(duì)聯(lián)鎖停機(jī)增加2 s延時(shí)。晃電時(shí)備用油泵啟動(dòng)油壓恢復(fù)需要時(shí)間,當(dāng)2 s內(nèi)油壓恢復(fù)到停機(jī)報(bào)警值以上,主風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓開(kāi)關(guān)PAS325ABC和控制油壓開(kāi)關(guān)PAS009聯(lián)鎖不啟動(dòng),機(jī)組能繼續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;當(dāng)2 s內(nèi)油壓不能恢復(fù)到停車報(bào)警值以上,機(jī)組油壓繼續(xù)報(bào)警,聯(lián)鎖啟動(dòng),機(jī)組停車。主風(fēng)機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)置有高位油箱,2 s不會(huì)影響機(jī)組軸承潤(rùn)滑和安全運(yùn)行。
在2018年大修期間技術(shù)改造后,成功避免了多起晃電事故的發(fā)生,大幅降低了苯酐裝置非計(jì)劃停工的事故的可能性。
(1)實(shí)施更換止回閥和增加蓄能器,主風(fēng)機(jī)開(kāi)車前蓄能器延時(shí)試驗(yàn),控制油油壓從0.8 MPa降至0.3 MPa共需5 s,降至聯(lián)鎖停車值0.15 MPa共需6 s(改造前油壓下降快的原因是止回閥故障,導(dǎo)致高壓控制油到低壓潤(rùn)滑油系統(tǒng))。潤(rùn)滑油從0.3 MPa下降至0.1 MPa聯(lián)鎖共需3 s(改造前潤(rùn)滑油油壓下降至聯(lián)鎖時(shí)則約需1 s)。
(2)自從實(shí)施防晃電永磁交流接觸器和增加時(shí)間繼電器是起到雙重保護(hù)改造及蓄能器方案后,從2018年4月檢修結(jié)束至2018年底共出現(xiàn)晃電3次晃電的沖擊,但主風(fēng)機(jī)油泵仍然保持安全運(yùn)行,機(jī)組的運(yùn)行沒(méi)有受到任何影響,在很大程度上降低了停機(jī)和非計(jì)劃停工的風(fēng)險(xiǎn)。2018年10月17日12時(shí)33分20秒,由于外電網(wǎng)10 kV晃電事故,共導(dǎo)致15臺(tái)高低壓設(shè)備電機(jī)跳停,機(jī)組高低壓油晃電時(shí)沒(méi)有達(dá)到聯(lián)鎖停機(jī)值。由此可見(jiàn),此時(shí)通過(guò)采用合適防晃電接觸器電氣改造和增加蓄能器,能夠有效避免油泵切換時(shí)油壓瞬間低于聯(lián)鎖值可能會(huì)帶來(lái)的停車風(fēng)險(xiǎn)。
某公司苯酐裝置主風(fēng)機(jī)組采取了上述一系列改造措施后,取得了良好的效果。2018年4月大修至2020年底共經(jīng)受14次晃電,潤(rùn)滑油系統(tǒng)全部經(jīng)受考驗(yàn)沒(méi)有因油系統(tǒng)觸發(fā)聯(lián)鎖停鼓風(fēng)機(jī)組造成非計(jì)劃停工,也給工藝創(chuàng)造條件晃電后立即將其他機(jī)泵重啟后立即投料生產(chǎn),目前該苯酐置連續(xù)運(yùn)行880 d,創(chuàng)了苯酐裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)間國(guó)內(nèi)最高紀(jì)錄,也證明鼓風(fēng)機(jī)組防晃電非常成功。