鍋爐壓力管道檢驗中無損檢測技術的研究分析

吳晨 朱旭晨 馬鵬

摘要：在實際工作中對鍋爐壓力管進行檢查，以確保電廠鍋爐的正常運行，不僅延長了鍋爐的實際使用壽命，而且還造成了大部分安全隱患的避免。隨著科學技術的發展，人們對能源生產的質量越來越重視。鍋爐作為能量轉換的重要基礎，因此在實際的生產運作過程中的作用無可替代，在對于鍋爐壓力管道進行檢測采用的檢測技術多種多樣。本文主要分析無損檢測技術在鍋爐壓力管道檢測中的應用，并提出一些檢測問題，提出建議性的應用策略以突出實際檢查工作的重要性。

關鍵詞：壓力管道檢驗;鍋爐壓力管道;無損檢驗技術

在生產過程中，鍋爐必須在極高壓力的惡劣條件下連續運行。在高溫工況下，鍋爐內部的壓力管容易發生不同程度的損壞，某些部件出現問題會導致整個鍋爐系統發生爆炸，造成嚴重的安全事故。它不僅在整個生產周期中延誤了目標的完成，而且嚴重影響了后續生產的質量。因此，在生產過程中，鍋爐壓力管檢查是維持鍋爐正常運行所必需的一項基本操作。

一、無損檢測技術的特點

與其他檢測技術不同，無損檢測技術的破壞性相對比較小，主要是應用化學或者物理的技術來檢測鍋爐內部的結構是否存在問題，并通過系統的進行維護來防止鍋爐內部的結構發生損壞。應用原理主要是通過聲、光、電等一系列特性來判斷被測物是否有缺陷，并推斷出主要缺陷的主要特性和位置、分類大小和數量信息，并記錄相關信息給員工可以準確提供，使后續維護工作順利進行。當今常用的檢測方法包括射線照相、超聲波、穿透等一系列檢測方法。通過調查了解，不同類型的檢測方法的用處也不同，常用的檢測方法取決于特定的現實世界情況和正在掃描的內容。由于無損檢測具有非常高的準確度和靈敏度，結合破壞性性能的小缺點被廣泛用于生產過程中的內部結構檢測。對比各種優勢，該技術應用范圍廣，對操作人員的要求非常高，需要相關人員結合實際工作培訓，才能投入后續的檢驗工作。此外，通過考核的員工必須經過考核，必須能夠從事相關的無損檢測任務。

二、鍋爐壓力管道的檢驗分析

1.鍋爐長時間的使用

隨著鍋爐在生產工作中的長期使用，鍋爐管道的磨損程度會發生變化。特別是零件的某些關鍵部位可能會老化損壞，從而導致管道內部質量發生質的變化。如果沒有辦法滿足以后的生產操作，有輕微缺陷的繼續使用，會因二次損壞和破壞而影響鍋爐，造成嚴重的安全事故。此外，在長期運行過程中，如果工作人員不專業操作，鍋爐可能會在后期發生爆炸。由于鍋爐運行受到外部因素的阻礙，人為操作不當會促進內部溫度和壓力的變化。如果不符合操作標準，工作環境的變化會帶來安全風險。操作鍋爐時，工作人員要定期進行安全教育、應急事故演練等，以便在實際發生事故時能夠冷靜應對，從容應對。

三、無損檢測技術概述

1.超聲波檢測技術

有許多類型的無損檢測技術。首先要了解超聲檢查技術，應用于內部檢測時，根據相關的開發應用，可以獲得優良的脈沖反射，達到目的。結合垂直缺陷檢測的重要理論，采用縱波形式，當超聲波入射時，缺陷檢測使用要檢查的橫波的一側，可以同時接收從缺陷反射的波紋，根據實際情況判斷缺陷。一般來說，眾所周知的超聲波檢測可以檢測區域內的缺陷，檢出率比較高，體積缺陷的檢出率比較低。這種技術一般用于檢測較厚的工件，不適用于檢測小工件。由于該技術成本低、速度快、儀器重量輕，使用該技術進行現場檢查可以減少很多步驟和問題，但很難實現更直觀的突破，無法進行下一步的缺陷分析，無法獲得檢測結果，非常直觀準確的記錄。因此，雖然對缺陷部位的厚度位置有準確的檢測，但受表面光潔度和工作環境的影響，在干擾的情況下容易出現錯誤和誤記錄。

2.磁粉檢測技術

無損探傷磁粉探傷技術經實際使用環境分析證實具有比較特殊的性能，可用于檢測鍋爐工作因磁性材料引起的內部損壞。以及鐵磁材料噴涂在測試對象上。強磁化表面在鍋爐內部不連續分布，通過改變內部工件的磁場而引起漏磁場現象。工件在光合光照下能產生更明顯的現象。相關人員可以根據分布情況判斷內表面的損傷情況，但這種技術有一定的局限性，不能應用于其他材料的檢測，只能檢測到部分表面缺陷。雖然檢測靈敏度很高，可以發現細小的裂紋等難以檢測的缺陷，但由于試樣的大小和形狀對缺陷檢測有一定的影響，因此磁化困難，無法檢測。

3.滲透檢測技術

在電廠設備的制造過程中，滲透性測試是比較常用的方法之一。利用毛細管特性檢測零件內部或管道內部是否存在安全故障。在檢測過程中，首先將滲透劑涂在被檢測物體上，檢查物體是否有滲漏現象。此外，可以將被測物體埋入密封液體過程中以檢查是否有泄漏。

4.射線檢測技術

射線檢測技術與其他無損檢測不同，利用其自身的特性僅執行實際任務。一般來說，在檢測過程中，檢測點需要不斷變化，利用吸光能力彌補質量缺陷。在放射學檢查過程中，可以從壓力容器的缺陷中合理地估計出膠片的靈敏度。并根據其準確位置的特征發現泄漏。在此過程中應注意輻射無損檢測不適用于管道檢測（見圖1）。

四、鍋爐壓力管道中實行無損檢測的必要性分析

目前，我國電廠建設和運行質量不斷提高。在鍋爐應用過程中采用無損檢測技術，可以進一步促進設備的安全長期運行。目前，我國采用了科學的檢測手段來保證其應用的有效性，對電磁測量、輻射實驗、聲納、光探測等一系列常用技術進行無損檢測和科學的實驗。實際試驗采用計算機技術，對測量數據和建模記錄進行嚴格分析，可以更好地減少對鍋爐的損壞，增加鍋爐的使用壽命。

結語

一旦發生鍋爐安全事故，相關人員必須及時處理和搶修，但在日常運行中，必須盡量減少和消除安全隱患。在檢查鍋爐內的壓力管道時，這應該是一個優先事項。在生產過程中，我們根據實際情況而非安全優勢選擇最實用的檢測技術。為更好地實現企業的可持續和長期發展，實現經濟效益的最大化發展，通過有效地進行內部缺陷的檢查、發現和及時處理，同時確保員工的人身安全。

參考文獻：

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