陳再興
(青海建筑職業技術學院,青海 西寧 810012)
透水混凝土系不含細骨料或去掉部分級配細骨料的混凝土,俗稱無砂混凝土。在城市化建設加速且建設過程中原有生態系統被破壞,城市洪澇災害頻繁發生的背景下,以“低影響開發技術”為理念的新型城市建設方案逐漸受到人們的關注,并取得了很多成功的應用案例[1-4]。其中,透水混凝土路面以其能夠減少地表徑流、延遲洪峰來臨時間、提高雨期路面行車安全和舒適性等優點,得到了非常廣泛的應用[5-8]。我國基礎設施建設速度和數量均處于世界領先水平,廢棄混凝土等建筑垃圾也逐年增多,利用廢棄的混凝土作為再生骨料不僅能節約能源和資源,保護地下水資源和自然環境,符合可持續發展的基本國策,同時還能就地取材,減輕建筑垃圾處理成本和骨料制造及運輸成本,從而大大降低施工單位負擔[9-10]。然而當前我國對透水再生混凝土的相關研究尚不完全成熟,相關實際工程也并不多,為此,本文以廢棄的C30混凝土試塊為原材料,同時采取正常的粗集料作為對比試驗,對透水再生混凝土抗壓性能進行了試驗研究,旨于為廢棄混凝土再生提供更多的數據支持和理論支撐。
本次試驗水泥采用強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥,對比試驗組的粗骨料采用普通碎石,再生骨料采用經過破碎和篩分的廢棄的C30混凝土試塊,細骨料采用普通河沙,最小粒徑1.25 mm,細度模數2.2;外加劑采用固含量為20%的聚羧酸高效減水劑;水采用飲用自來水。見表1、表2、圖1、圖2。

圖1 試驗用再生粗骨料實物圖Fig.1 Physical image of recycled coarse aggregate for test

圖2 對比試驗用粗骨料實物圖Fig.2 Physical image of coarse aggregate for comparison test

表1 試驗用水泥性能Table 1 Properties of experimental cement

表2 天然骨料及再生骨料性能指標Table 2 Performance index of natural and recycled aggregates
本試驗中混凝土配合比設計采用體積法進行計算,文獻研究成果表明,再生骨料摻加量較小時,廢棄混凝土利用率過低,此時混凝土本身性能也不會受到影響,而當再生骨料添加過多時,會影響混凝土的性能,為此,本次試驗時再生骨料的應用添加量取35%[11-13]。
為此,試驗分為TR和ZS兩組,其中TR組中粗骨料100%采用普通碎石;ZS組粗骨料中摻加35%的C30再生骨料,試驗配合比見表3。試驗用混凝土塊拌制時,天然骨料與再生骨料的用量按照其緊密堆積狀態下的質量乘以0.98,ZS系列中,天然骨料與再生骨料按緊密堆積狀態下的體積比按0.65:0.35取值;減水劑的用量以水泥凈漿流動度約為180 mm摻加。

表3 試驗用混凝土配合比設計Table 3 Design of mix proportion for experimental concrete test
本次混凝土抗壓性能試驗用混凝土拌制采用水泥裹石法,當混凝土拌合物呈現出一定的金屬光澤時,視為拌制完成[14-17]。成型采用插搗成型法,混凝土拌制完成后裝進邊長為150 mm的正方形混凝土試模中,由表面至中心均勻插搗20下,然后將試模表面的混凝土滾壓至表面平整,灑水養護24 h后拆模并放進標準養護室養護28天,然后拆模進行試驗。試塊抗壓性能試驗依據《普通混凝土力學性能試驗方法標準》予以執行[18-20]。
首先將18組混凝土試塊的抗壓強度試驗結果整理見表4。

表4 混凝土試塊抗壓強度試驗結果Table 3 Test result of compressive strength of concrete blocks
圖3所示為不同透水混凝土試塊的抗壓強度值。由圖3可見,當砂率、減水劑用量、粗骨料粒徑和水灰比均相同時,天然骨料混凝土抗壓強度值均高于再生骨料混凝土抗壓強度值,這主要是因為相比于天然骨料,再生骨料由廢棄混凝土破碎得到,其強度本身就要比天然骨料的強度要低;同時,廢棄混凝土破碎得到的再生粗骨料,很難避免存在大量的裂隙;而且,再生骨料表面存在水泥砂漿,新舊水泥漿之間的粘接能力小于水泥漿與天然骨料之間的粘接能力。6組再生骨料拌制的透水混凝土試塊抗壓強度標準值較天然骨料拌制的混凝土試塊標準值低13.3%,其中TR-4和ZS-4之間的差距最大,達到32.4%,可見摻加再生骨料確實會對透水混凝土的抗壓性能造成一定的影響,實際工程應該合理選用,以免影響工程質量。

圖3 不同透水混凝土試塊抗壓強度值Fig.3 Compressive strength of different permeable concrete blocks
圖4所示為不同水灰比下混凝土試塊抗壓強度值。由圖4可見,當水灰比從0.25增大至0.30時,再生骨料拌制的混凝土試塊抗壓強度由11.7 MPa增大至17.6 MPa,增長率51.26%,而當水灰比由0.30增大至0.35時,其抗壓強度由17.6 MPa減小至16.4 MPa,減小率7.22%;當水灰比從0.25增大至0.30時,天然骨料拌制的混凝土試塊抗壓強度由12.3MPa增大至18.8MPa,增長率53.60%,而當水灰比由0.30增大至0.35時,其抗壓強度由18.8MPa減小至17.3MPa,減小率7.81%,水灰比稍大時,對試塊強度的影響并不明顯??梢?,針對本試驗,最佳水灰比為0.30,這主要是因為水灰比過小時,水泥的水化反應不完全,水泥漿因稠度過大而無法均勻地包裹住粗骨料,致使抗壓性能變差;而當水灰比過大時,后期水泥漿凝固過程中水分揮發較多,使得粗骨料之間孔隙率明顯增大,也會使得混凝土試塊的抗壓性能變差。

圖4 不同水灰比下混凝土試塊抗壓強度值Fig.4 Compressive strength of concrete blocks with different water-cement ratio
圖5所示為不同骨料粒徑下混凝土試塊抗壓強度值。由圖5可見,當粗骨料粒徑由5~10 mm增加至10~15 mm時,再生骨料拌制的混凝土試塊抗壓強度由17.6 MPa減小至12.8 MPa,減小率27.22%,天然骨料拌制的混凝土試塊抗壓強度由18.8 MPa減小至12.8 MPa,減小率21.35%。可見,骨料粒徑對透水混凝土強度的影響比較大,這主要是因為當粗骨料增大時,其比表面積減小,與水泥漿之間的接觸面積隨之減小,圍裹在粗骨料表面的水泥漿厚度增加,粗骨料之間的嵌鎖能力減弱,導致混凝土強度降低。但骨料粒徑較小時,成品混凝土的孔隙率會降低,因此,應按照實際工程對混凝土強度和孔隙率(透水能力)的需求,合理選取骨料粒徑。

圖5 不同骨料粒徑下混凝土試塊抗壓強度值Fig.5 Compressive strength of concrete blocks with different aggregate sizes
為了研究透水再生混凝土抗壓性能,本文以天然骨料配制的混凝土作為對比試驗組,分別對35%比例的再生骨料混凝土抗壓性能以及水灰比和骨料粒徑對混凝土抗壓性能的影響進行了試驗研究,得到主要結論如下:
1)35%產量的再生骨料透水混凝土試塊抗壓強度標準值較純天然骨料混凝土試塊標準值低13.3%,這主要是因為再生骨料的強度本身就要比天然骨料的強度要低;同時,再生骨料很難避免存在大量的裂隙,而且,再生骨料表面存在水泥砂漿,新舊水泥漿之間的粘接能力小于水泥漿與天然骨料之間的粘接能力;
2)本次試驗得到的最佳水灰比為0.30,增加或減小水灰比均會對再生骨料透水混凝土的抗壓性能造成不良影響,這主要是因為水灰比過小時,水泥的水化反應不完全,水泥漿因稠度過大而無法均勻地包裹住粗骨料,致使抗壓性能變差;而當水灰比過大時,后期水泥漿凝固過程中水分揮發較多,使得粗骨料之間孔隙率明顯增大,也會使得混凝土試塊的抗壓性能變差;
3)增大粗骨料粒徑,會使得再生混凝土抗壓性能變差,這主要是因為當粗骨料增大時,其比表面積減小,與水泥漿之間的接觸面積隨之減小,圍裹在粗骨料表面的水泥漿厚度增加,粗骨料之間的嵌鎖能力減弱,導致混凝土強度降低。但骨料粒徑較小時,成品混凝土的孔隙率會降低,因此,應按照實際工程對混凝土強度和孔隙率(透水能力)的需求,合理選取骨料粒徑。