空心樓蓋技術在施工項目中的應用研究——以甘肅林業職業技術學院綜合實訓大樓為例

武 亮

（甘肅第四建設集團有限責任公司， 甘肅 蘭州 730000）

在建筑行業運行及穩步發展的背景下，建筑行業作為推動社會城市化發展的核心，為了更好的順應時代發展，實現現代化城市建筑的目的，通過空心樓蓋施工技術的使用，可以提高工程項目的施工效果，使建筑工程項目的施工技術順應時代發展，滿足行業的運行及穩步發展需求。但是，在實際的建筑施工中，受到施工管理不足的限制，在一定程度素養影響工程項目的施工效果，無法滿足行業的穩步運行及持續發展需求。因此，在建筑工程項目施工中，為了提高空心樓蓋施工技術的使用效果，施工人員應該提高自身的專業素養，通過空心樓蓋施工技術的學習以及施工技能的提升，保證各項工序的穩步進行，為行業的運行及發展提供支持。

1 空心樓蓋技術及特點

1.1 空心樓蓋技術

現澆砼空心樓蓋作為一種輕質材料，在實際施工中，需要按照一定規則排列，達到替代實心樓蓋的施工目的，對于這種施工技術，通過混凝土材料的使用形成空腔或是輕質夾心，通過空間蜂窩受力的方法，減輕樓蓋自重，增強樓蓋的剛度與強度。而且，在空心板技術使用中，也可以增大空間跨度，達到保溫、隔熱以及防火的目的[1]。

1.2 空心樓蓋技術特點

空心樓蓋技術的特點包括：第一，在空心樓蓋與建筑工程中的剪力墻結構存在較大區別，可以不按照墻梁共存的原理就可以完成空間打大小的隨意設置；第二，當進行建筑結構的層高控制中，施工單位需要確定樓層的高度，之后按照工程項目的基本需求，確定工程項目的施工方案，發揮建筑項目的經濟效益；第三，在空心樓板施工中，可以增強建筑項目的隔熱性能，同時也可以發現其保溫性；第四，根據工程項目的施工特點，施工單位現在選擇空心樓蓋技術時，不僅會節約工程材料，而同時也會減少建筑工程的自重，保證建筑結構的穩定性[2]。

2 工程概況及難點

2.1 工程概況

本工程大量采用空心樓蓋技術，約15000m2，在現澆板內上下鋼筋網片之間安裝450X450X150輕質芯模，芯模之間為鋼筋混凝土實心勒。

2.2 施工難點

本工程項目的施工難點是澆筑混凝土時控制芯模上浮和保證混凝土澆筑質量。

2.3 控制措施

由于空心板芯模為輕質材料，表觀密度為15KG/m3，澆筑混凝土時容易上浮，控制上浮為施工關鍵點，具體做法為，在底層鋼筋綁扎完畢、暗敷管線敷設完畢并將空心板按設計要求排列后，在空心板上層排列兩根直徑12壓筋，模板底部穿抗浮鐵絲與壓筋綁扎牢固，抗浮鐵絲的長度與芯模的厚度+下部混凝土厚度之和相同，然后在綁扎上層鋼筋，這樣可以防止芯模由于在澆筑混凝土時上浮過多造成芯模下部混凝土厚度偏大或偏小。

由于空心板芯模底部混凝土厚度只有55mm厚，加上底層的鋼筋網片，澆筑混凝土容易造成蜂窩孔洞，故控制混凝土塌落度與澆筑方法非常重要，為保證澆筑質量采用200～220塌落度的混凝土，對進場的每車混凝土均進行塌落度實測，混凝土澆筑沿縱軸實心勒單向進行，嚴禁多點合圍澆筑，布料與振搗同步進行。空心樓蓋排版、各個節點大樣圖如圖一（a）、（b）所示。實心勒必須認真振搗，直到混凝土從另一個實心勒流出為止，實心勒澆筑完畢放置1小時后，可澆筑芯模上層混凝土。各個節點大樣圖如圖二所示。

在本工程施工中，空心樓蓋施工過程中未發生任何上浮現象，底部混凝土振搗密實，未出現蜂窩、麻面、漏筋現象，施工結果如圖二所示。

圖二 空心樓蓋安裝

3 空心樓蓋施工技術在建筑工程中的應用技術

3.1 工藝流程

安裝模板→劃線定位→梁鋼筋、板底鋼筋、安裝→水電預埋→芯模安裝、采取抗浮技術措施→板面鋼筋安裝→混泥土澆筑、混凝土養護→模板拆除。

3.2 模板架安裝

在空心樓蓋施工中，應該設置安裝模板。第一，結合工程項目的施工特點，在工程澆帶模架施工結束之后，施工單位需要結合工程項目的基本需求，設置澆筑模架體系，并根據工程項目的基本特點總結經驗，提高建筑工程項目施工的整體質量[3]；第二，在現澆空心板樓蓋設置中，應該在后澆筑帶的位置設置跨度較小的模板，之后按照空心樓板的施工需求，科學劃分模板結構，提高懸梁模板結構的施工效果；第三，如果在后澆筑帶模板體系建設中，施工人員一定要將模架體系進行連接，之后根據工程項目的基本特點設置二次支架，避免兩側板沉降不均勻的出現；第四，在設置完成后澆帶板塊之后，施工單位需要安裝獨立使的鋼支撐系統。之后將模架體系進行分開搭設，提高澆筑工程的整體效果；第五，根據后澆帶的板垮施工特點，在施工中需要安裝獨立式的鋼支撐系統，避免二次澆筑對工程結果造成的影響。第六，空心樓蓋的模板支設完成時，施工人員要進行鋼筋班綁扎，并完底層及小密肋梁鋼筋施工，之后才可以開始設置抗浮點[4]。

3.3 薄壁箱體的定位

薄壁箱體定位安裝中，施工單位需要根據工程項目的基本特點，對箱體的位置進行控制及管理，增強箱體結構受力的均勻性，并提高梁體工程項目的穩定性，同時提升空心樓板的受力能力。通常情況下，在薄壁箱體定位的過程中，其技術方案包括：第一，在薄壁箱體施工中，工程項目的施工質量與肋梁一體性以及現澆空心樓板的質量存在緊密關聯，所以，在工程項目施工之前，施工人員需要根據工程項目的特點，分析薄壁箱體的受力能力，空心樓蓋排版安裝及施工的穩定性。第二，在底部雙向鋼筋綁扎的過程中，施工單位需要在驗收結束之后，設置空心樓蓋薄壁箱體。在鋼筋綁扎正確之后，進行箱體的抗浮力處理，并根據箱體擺放的位置及特點，科學設置間距及設計方案，提高工程項目施工的穩定性，也可以保證空心樓蓋符合功混凝土工程項目的施工需求。第三，在空心板設計及施工的過程中，成型材料作為薄壁箱材料的重要組成，施工人員在開始施工之前需要砼的浮力，在砼沒有凝固之前，施工單位需要結合工程項目的基本特點，設置有效的施工措施，增強空心樓蓋澆筑質量的穩定性。如，在本工程項目中，為防止在澆筑砼時芯模受混凝土流動性造成芯模上浮，必須設置抗浮點。具體做法是用手電鉆鉆透模板，用14#鐵絲拴住任一底部受力鋼筋串過電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上，間距1.0-1.5m為宜。第四，在施工底層的鋼筋綁扎中，施工人員需要根據箱體中部位置的設置情況，按照規定的尺寸設置組合方式，從而實現箱體抗浮的目的。第五，在混凝土為澆筑之前，為避免發生直接踩踏的現象，一定要降低空心板的空心率。因此，在大面積材料鋪設中，施工人員需要根據橋板的鋪設方法，確定具體的鋪設方案，并仔細分析材料是否出現破損問題，通過混凝土澆筑方案的設定以及修補方案的調整，規范空心樓蓋的鋪設行為，實現建筑工程空心樓蓋鋪設的最終目的[5]。

3.4 混凝土澆筑

在混凝土澆筑的過程中，為了提高工程項目的整體質量，施工單位需要結合以往經驗，設置合理的質量控制方案：第一，在工程驗收之前，施工人員一定要將模板中的雜物清理干凈；第二，使用定型馬凳設置施工馬道，防治施工人員行走對空心樓蓋造成的質量影響；第三，板厚以及箱體標高設置中，需要將其距離控制在≤3的范圍；第四，在混凝土工程項目施工中，施工人員為了提高工程項目的整體質量，在實際的混凝土澆筑中，需要將澆筑的坍塌度控制在200mm，通過先注入、后澆筑的方法完成施工。混凝土澆筑之前，施工人員需要確定澆筑的位置，如，在第一次澆筑中，應該將厚度控制在1/3的狀態，澆筑中一定要沿著邊緣位置澆筑，提高澆筑工程的整體質量。第四，為了保證混凝土澆筑的密實度，在實際的施工中，施工人員需要根據振搗規范，對振搗方案進行分析，避免箱體破壞問題的出現，提高材料澆筑質量；第五，在二次澆筑中，應該在第一次混泥土初凝之后構件分層澆筑的方法，保證振搗結構的均勻性；第六，在澆筑砼的過程中，需要有專門的人員進行看護管理，及時澆筑中存在的問題，同時也應該避免箱體破損現象的出現。如果發現混凝土澆筑中出現箱體竄動的問題，應該使用木楔固定，并調整混凝土的澆筑方法，保證空心樓蓋箱體受力的均勻性；第七，在混凝土振搗的過程中，由于該工程項目對材料的要求較高，施工人員一定要根據工程項目的特點確定振搗方案，避免過度振搗以及振搗不足問題的出現，細化振搗工作的基本標準，為空心樓蓋功能的展現以及施工質量的提升提供支持。如，在本工程項目中，為保證現澆空心樓蓋的工程質量，在澆筑混凝土前先對芯模及模反進行濕水處理，混凝土應采用先后交替澆筑法進行施工，即：首先將少量砼灌入密肋梁中，反復振搗密肋梁并增加振搗時間震動量，芯模中央設置有注入混凝土的孔洞的芯模，要觀察芯模中央孔洞是否有混凝土流入，當砼經振搗流入孔洞后確定芯模底密實，再澆注所需的全部混凝土，要求砼的流動性要好，并再次振搗[6]。

3.5 養護

空心樓蓋施工完成之后，需要進行養護、拆模處理：第一，對于澆筑完的砼需要記性及時養護，并在混凝土的強度到達100%之后進行拆模；第二，在新澆筑的混凝土初凝之前，施工單位需要及時進行找平，并采用覆蓋塑料的方法養護混凝土，應該注意的時，混凝土養護的時間一定不能＜7d，增強空心樓蓋施工技術的穩定性。

4 結束語

總而言之，在建筑工程項目施工中，為了提高空心樓蓋施工的整體質量，施工人員需要結合工程項目的基本特點，細化具體的施工管理工序，逐步提高工程項目施工的穩定性，為行業的運行及高質量發展提供參考。對于施工單位的管理者，在實際的施工中，應該認識到空心樓蓋施工中存在的問題，并通過各項影響因素的分析，設置科學化的施工管理方案，避免施工隱患的發展，為了建筑工程中空心樓蓋施工質量的提升提供參考。