桂西含泥鋁土礦勘探與生產(chǎn)探礦對比

吳學謙 韋乾昭 陸溢川

（廣西華銀鋁業(yè)有限公司）

廣西華銀鋁業(yè)有限公司馬牌礦山的馬隘—都安鋁土礦區(qū)是該公司重要的鋁土礦原料礦山，共分為4個礦段，分別為巴頭、馬隘、那甲、都安。4個礦段于2005年12月前全面完成勘探工作，2014年礦區(qū)開展了一次生產(chǎn)探礦工作。通過對生產(chǎn)探礦與以往勘探數(shù)據(jù)進行對比分析[1-5]，對桂西含泥鋁土礦的科學勘探、開發(fā)利用具有指導意義。

1 礦床地質(zhì)特點

鋁土礦分沉積和堆積2種類型，以堆積鋁土礦為主要類型，具有較大的工業(yè)價值。馬隘—都安鋁土礦區(qū)位于華南板塊南華活動帶右江褶皺系靖西—都陽山凸起區(qū)的南西側(cè)，是廣西主要的鋁土礦產(chǎn)區(qū)。

礦區(qū)礦體分布標高為+710~+900 m，主要礦體分布標高為+710~+800 m。礦體長400~2 750 m，一般為950~1 810 m；寬50~1 000 m，一般為100~500 m。礦體平面形態(tài)以不規(guī)則長軸狀為主，其次為樹枝狀、短軸狀、等軸狀。礦體在剖面上主要呈似層狀，局部呈透鏡狀，頂面較平坦，底面凹凸不平。多數(shù)礦體為一層礦，局部地段有夾層。礦體產(chǎn)狀受基底地形控制，不同礦體產(chǎn)狀有所差異，礦體頂部產(chǎn)狀平緩而穩(wěn)定，底部產(chǎn)狀變化大，有時呈溶斗狀。礦體規(guī)模差異大，單工程厚度為0.5~36.0 m，厚度變化幅度大，礦段平均厚度為10.53 m。在同一礦體中，寬闊洼地中隆起地段厚度較大，含礦率較高，靠近落水洞地段礦體較薄，含礦率較低。

2 桂西含泥鋁土礦主要勘探手段及工程布置

2.1 勘探階段

使用淺、豎井工程揭露控制礦體厚度。井探工程布置一般采用正方形網(wǎng)布置，對主要礦體以50 m×50 m網(wǎng)度控制探明資源量、100 m×100 m網(wǎng)度控制控制資源量。對個別形態(tài)不規(guī)則的礦體或邊界復(fù)雜的礦體邊緣，采用大體等值的菱形網(wǎng)、梅花形網(wǎng)揭露控制推斷資源量。

2.2 生產(chǎn)探礦階段

生產(chǎn)探礦井探工程按25~50 m網(wǎng)度布置淺井工程，總體按照25 m×25 m網(wǎng)度布置淺井工程，少量按50 m×50 m網(wǎng)度布置淺井工程，無礦地質(zhì)淺井與其周邊相鄰淺井之間，按25 m×25 m網(wǎng)度布置淺井工程，礦體形態(tài)復(fù)雜或分支地段按25 m×25 m網(wǎng)度布置淺井工程；礦體邊部淺井工程與基巖界線之間的距離≥25 m時，按50 m×25 m、25 m×25 m網(wǎng)度布置淺井工程，礦體擴展區(qū)域以及新增勘查的礦體井探工程按35~50 m的工程間距布設(shè)。

3 勘探與生產(chǎn)探礦對比

采用面積重合率（平面）、形態(tài)歪曲誤差、礦石儲量誤差、礦厚誤差、含礦率誤差、品位誤差等幾個方面的對比參數(shù)，驗證礦體形態(tài)、規(guī)模在勘探控制中的精確性和儲量的可靠性，探討勘探網(wǎng)度的合理性。

3.1 對礦體形態(tài)控制

對馬隘—都安礦區(qū)DB54、DB59、DB60、DB8、DB5等5個礦體的生產(chǎn)探礦階段與勘探階段的礦體平面情況進行對比。對比結(jié)果見表1，DB5、DB54號礦體平面對比見圖1、圖2。從對比結(jié)果得出以下結(jié)論。

（1）勘探與生產(chǎn)探礦礦體面積重合率基本在誤差以內(nèi)，重合率較高。DB54號礦體由于勘探階段礦體控制程度為控制的、推斷的未很好控制礦體邊界，礦體重合率僅為59.99%，但也超過控制的面積重合率參考標準（50%）；其余礦體重合率基本在70%以上，最大重合率為91.24%，平均重合率達80.91%。

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（2）礦體勘探與生產(chǎn)探礦邊界重合度好，各礦體形態(tài)歪曲率均在誤差標準以內(nèi)，且控制程度越高重合率越高，形態(tài)歪曲率越?。旱V體形態(tài)歪曲率為20.39%~60.11%，均在參考標準70%以內(nèi)，平均形態(tài)歪曲率為37.22%；勘探階段達到探明的控制程度的DB8號礦體面積重合率最高，其形態(tài)歪曲率最小。

3.2 對礦體儲量參數(shù)控制

對比了馬隘—都安礦區(qū)2014年生產(chǎn)探礦中的7個礦體共9個采場，對比內(nèi)容為生產(chǎn)探礦前后礦體厚度、含礦率、Al2O3品位及鋁硅比變化，生產(chǎn)探礦與勘探礦體儲量對比見表2。從對比結(jié)果得出以下結(jié)論。

（1）9個統(tǒng)計采場的礦厚絕對差值為-5.09~0.38 m，相對差在-37.99%~7.51%，礦體厚度變化較大，變化的原因有2點：①礦體賦存在第四系洼地內(nèi)，礦體呈碗狀，往邊部礦體厚度明顯變薄至尖滅，而生產(chǎn)探礦時井探工程網(wǎng)度為25 m×25 m，故相對于勘探網(wǎng)度，生產(chǎn)探礦加密的井探工程礦厚更準確；②礦體剖面形態(tài)受基底地形影響，礦體下部隱伏的灰?guī)r石芽發(fā)育而引起礦體底板起伏變化從而造成礦體厚度變化。

（2）勘探階段勘探網(wǎng)度已基本探明礦體含礦率情況，但個別礦體含礦率變化較大。礦體含礦率經(jīng)生產(chǎn)探礦后，絕對誤差為-293~196 kg/m3，相對差為-22.64%~25.42%。變化的原因是個別礦體由于在勘探階段工程網(wǎng)度僅達到控制、推斷的程度，生產(chǎn)探礦時由于工程網(wǎng)度的加密導致含礦率相對變化大。

（3）勘探階段勘探網(wǎng)度對礦體Al2O3品位情況有較好地控制，各礦體Al2O3品位較為均勻、在礦體中變化較小。Al2O3品位經(jīng)生產(chǎn)探礦后，其絕對差為-7.87%~1.49%，相對差僅為-12.96%~2.91%；部分工程控制程度僅達到控制、推斷的程度，在生產(chǎn)探礦后對比Al2O3品位變化都較小。

（4）勘探階段勘探網(wǎng)度已基本查明礦體鋁硅比值，礦體平均A/S經(jīng)生產(chǎn)探礦后變化不大，其絕對差為-6.72%~1.21%，相對差為-40.85%~18.62%。除有1個采場鋁硅比值變化相對差為-40.85%，其相對鋁硅比變化較大，其余8個采場鋁硅比值變化相對差絕對值均在19%以內(nèi)。

3.3 儲量可靠程度

從生產(chǎn)探礦與以往勘探探獲資源儲量對比數(shù)據(jù)來分析（表3），對比結(jié)果得出以下結(jié)論。

（1）9個采場生產(chǎn)探礦與勘探資源儲量相對誤差在-24.30%~2.10%，平均相對誤差為-9.21%，各采場資源儲量經(jīng)生產(chǎn)探礦后相對誤差在40%以內(nèi)，均未超過誤差范圍。

（2）生產(chǎn)探礦時資源儲量相對誤差存在的主要原因有2點：①由于勘探階段工程布置網(wǎng)度較稀疏，未能有效控制礦體資源儲量估算面積，故生產(chǎn)探礦時控制礦體面積的增減是生產(chǎn)探礦資源儲量增減的主要原因；②由于生產(chǎn)探礦階段礦體厚度的變化。

（3）勘探階段勘查網(wǎng)度基本控制了各礦體/采場資源儲量，勘探網(wǎng)度及勘查類型基本是合理的，但勘探階段勘查網(wǎng)度較稀疏，未能對礦體邊界進行有效的控制，故礦山在生產(chǎn)階段必須進行生產(chǎn)探礦，才能對礦體資源儲量有詳細的把握以及確定準確的礦山開采用地邊界。

注：平均值中前者為生產(chǎn)探礦數(shù)據(jù)，后者為勘探數(shù)據(jù)。

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4 結(jié)論

（1）從生產(chǎn)探礦和勘探資料對比結(jié)果來看，馬隘—都安礦區(qū)堆積鋁土礦以淺井為勘探手段，礦區(qū)的生產(chǎn)探礦所選擇的探礦手段及網(wǎng)度基本合理，勘探類型確定為Ⅱ-Ⅲ類型較為合適，探礦所提供的儲量及品位基本可靠，可信度較高。

（2）勘探工程控制程度并未完全達到開采階段要求，部分礦體勘探階段勘探網(wǎng)度未能詳細查明礦體厚度、資源儲量情況，故礦山在開采之前開展生產(chǎn)探礦十分必要。