Zdalny Serwis正加速開發(fā)反應式噴墨3D打印技術

波蘭I T服務公司Zdalny Serwis正在加速開發(fā)其Duroplast反應式噴墨打印（DRIP）3D打印技術，并預期在2021年晚些時候推出一個完整的打印系統(tǒng)。該公司目前正在為其全功能原型DRIP打印機進行FDM升級，以實現(xiàn)零件支撐結(jié)構(gòu)的打印，并一直在努力配制一系列具有剛性和彈性性能的聚氨酯材料，這些材料對即將推出的DRIP系統(tǒng)進行了優(yōu)化。

“我們認為這項技術在打印有機電子和生物技術方面有應用，因為用這種技術印刷水凝膠是相當容易的，我們目前正在探索一種允許軟骨打印的墨水，但它處于早期研究階段，”Zdalny Serwis公司研發(fā)主管Maciej Zawadzki說，“將不同的生物相容性油墨與藥品混合，可以生產(chǎn)藥物輸送系統(tǒng)，而打印功能分級材料的能力正在進一步增強可能的應用，如復合材料。”

DRIP 3D打印

Zawadzki和他的團隊在2016年開始開發(fā)他們的DRIP 3D打印技術，并在兩年后從波蘭國家研發(fā)中心獲得融資，以推進這一進程。現(xiàn)在，該團隊擁有一個功能齊全的DRIP 3D打印系統(tǒng)原型，并在不斷研究新的油墨成分，以提高打印穩(wěn)定性和改善材料性能。

在定義DRIP時，Zawadzki解釋說。“整個概念介于反應型增材制造（RAM）、PolyJet和反應型噴墨打印之間。”該技術涉及在半空中碰撞墨滴，這些墨滴在接觸的瞬間迅速反應，以形成3D打印部件。

基于噴墨的3D打印為研究人員提供了創(chuàng)造微觀和復雜設備的機會，用于醫(yī)學和化學研究，此外還有微流控技術和芯片上的實驗室設備應用。近年來，該技術的變體已被用于精確的醫(yī)學和化學研究，用于所謂的2.5D打印的應用，以及其他新型混合增材制造工藝的開發(fā)。

通過DRIP實現(xiàn)不同的性能

據(jù)該公司稱，層沉積時間和油墨之間的反應時間是影響打印物體屬性變化的關鍵參數(shù)。據(jù)報道，DRIP原型打印機能夠以300um直徑的組合液滴實現(xiàn)10um以上的組合液滴沉積精度。

因此，墨滴可以以高達1kHz的頻率可靠地碰撞和凝聚，并可在線自動校正點膠時間以及墨滴體積和速度。這種控制使DRIP打印機能夠改變反應性油墨的混合比例，從而能夠生產(chǎn)出功能級材料。

Zawadzki說：“我們已經(jīng)開發(fā)了一個系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定運行，確保液滴的可重復凝聚和高液滴沉積精度。在我們看來，這項技術非常有前景，但需要更多的特殊材料來充分展示其優(yōu)勢。"

隨著DRIP打印機定于2021年晚些時候正式推出，Zawadzki和他的團隊一直在為該機器進行FDM升級，以實現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的打印和FDM材料與反應性油墨的交織。據(jù)該公司稱，該升級將在夏季的某個時候推出，以趕上該打印機在秋季的揭幕。Zawadzki說：“在未來，將有可能創(chuàng)造出反應性的特殊FDM長絲，以獲得不同材料層之間的反應。我們計劃推出的材料是基于具有剛性或彈性的聚氨酯，其材料性能比目前可用于FDM的TPU更好。”