我們通常是在問題出現以后,才去想方設法解決已存在的問題,而不是在問題未出現時就將其扼殺。等問題出現之后再去解決,這樣做的意義不是很大,因為大量成本已消耗,而且會再次產生不必要的成本浪費。
許多問題是可以避免的,只要在做事之前,我們就思考接下來的工作中,可能會出現哪些問題,出現在那個環節,并做有針對性的措施避免問題的產生,如此便不會造成成本的消耗,更會提高工作效率。
凡事預則立,不預則廢。事先做好準備,必然會達到事半功倍的效果。質量管理強調樹立正確的觀念,做好一切計劃,預防不良產品的產生,這樣便會發揮高效生產力,且不會整天為了各種層出不窮的問題頭疼。
可能很多人都認為,能解決問題是一件很了不起的事情,因為這證明其在危機發生后總能化險為夷,顯示出其能力的超群絕倫。但如果永遠這樣在事后解決問題,這樣最多也只能成為一個“救火員”,而不是成為一個優秀的管理者,因為優秀的管理者最重要的一點便是,不會坐等問題發生后再去解決,而是根本就不會讓問題有機會發生。
優秀的管理者側重預防性控制,喜歡做計劃、進行調研,常常在問題發生之前就預見了問題可能出現的情況,并采取相應的措施預防問題的發生。預防性控制比事后解決問題重要,事后解決為時已晚,瑕疵產品、次品、劣質品已出現,這將造成產品的返工、返修,并會導致成本的消耗、交貨期的延遲、庫存的增加,并由此引起客戶的不滿意而產生更大的損失。
豐田鼓勵員工提出合理化建議,工人總是熱情高漲的提出使生產保質增效又降低成本的建議。在改善面板問題上,會有日常生產工作中頻繁出現的問題,而這些問題的發生本是可以通過相關措施有效避免的。就像一個工件,常規思路為大概是屬于易損工件需經常更換,而工人通過長時間的實踐工作,發現該工件易損部位只是尾部,是可以單獨更換工件尾部的,完全不用更換整個工件,這樣無疑將有效提高質量和降低成本。
習慣事后解決問題,只能說明問題太多,同時也說明管理失敗。如果永遠強調事后解決問題,管理者將不可能成為一個優秀的管理人員。優秀的管理者總是擁有不同于常人的遠見和洞察力,由于他們的調研能力很強,總是在工作之前就做好相關的計劃,從而把可能出現的問題消滅在萌芽之前。
質量不是一而再,再而三強調出來的。有的企業三天一小會,五天一大會的不斷強調質量,但質量卻從未有過任何改善。雖然員工都知道了質量的重要性,但在實際工作中卻依然還是如以往一樣,沒有絲毫進步,質量問題還是頻繁發生。
質量管理要做到預防性控制,就離不開計劃。計劃是保障工作有效開展的前提,是進行預防性控制的有效手段,同時是提高質量的有效保障。
在管理實踐中,計劃是其他管理職能的前提和基礎,并且還滲透到其他管理職能之中,列寧指出過:“任何計劃都是尺度、準則、燈塔、路標。”它是管理過程的中心環節,因此,計劃在管理活動中具有特殊而重要的地位和作用。
一切工作都是從計劃開始,計劃是提高工作效率的基礎。員工最基本的技能就是做計劃,因為做計劃可以培養員工形成一種嚴謹細致的工作作風。只有做好計劃,方能保證工作的有序開展,忙而不亂,提高工作的效率,提高企業的精細化管理水平,從而取得最佳的經濟效益和社會效益。
通常我們在接到一個任務時,立馬就開始進行工作,這一點我們與西方人恰恰相反。西方人在接到工作任務后的第一件事情,是開展調研活動并做好計劃。由于事先進行調研并做了詳細的計劃,在工作開展后基本就不會碰到問題,因從開始就做了應對可能發生的問題的措施。而如果接到任務就開始工作,就只能是在遇到問題時才去解決,便會因此顯得手忙腳亂,這樣將大大降低工作效率,不利于整個企業的經營管理活動。
結果是由過程導致的,什么樣的過程導致什么樣的結果。因此,控制了過程就是控制了結果。
以往我們都認為,只要結果是我們想要的又何必去管過程是什么樣,現在來看,這種觀點明顯是錯誤的、荒謬的。當然,也并不是說反對控制結果,因為對結果進行相關的分析,我們可能就會發現一些問題,并能找到一個有效的解決手段,進而取得一個令人滿意的結果。但這里值得注意的是,我們在質量管理中要謹防員工刻意瞞報相關信息和過程控制不透明所帶來的巨大影響,因為這會導致整個過程失控,使結果差強人意。
一般情況下,我們都是以“結果為導向”的,只要我們的工作能取得讓我們滿意的結果就可以了。如果一味的只看重結果,而不重視過程控制,可能會引發“事后諸葛亮”的效果,因為結果是通過過程取得的。而結果是具有時間滯后性的,不控制過程很難保證結果的可靠。沒有經過長時間的生產過程,必然不會有所謂的結果產生,要保證質量就必須控制過程。
質量管理強調過程控制,而控制過程特別強調控制生產過程的每一個步驟、每一個環節、甚至是每一個員工。可能很多人都遇到過這樣一種情況,在生產工作進行的時候,有些員工害怕承擔責任,將由自己工作失誤引發的質量隱患瞞報下去,不及時向質檢人員匯報,無法做好各種補救措施,導致損失產生。因此,公司應鼓勵員工及時把發現的問題提出來,并經常性的向他們提出許多問題,了解生產過程可能會發生的問題,以及這些問題該如何來解決,同時應要求員工向公司匯報各自所掌握的信息,在自己的工作中常常碰到的各種問 題等。
過程控制要求做到對每一個步驟、每一個環節甚至每一個人的控制,同時,過程控制更強調制度化的管理和標準化的生產,因為這樣將會有效避免同一個錯誤不斷地發生,以及預防可能發生的錯誤,盡可能將公司的損失降低到最低。
在制度化和標準化的環境里工作,一個平凡的人也可以干出不平凡的事業,只要按照相關規章制度行事,就可以有效地避免失誤,進而取得意想不到的驕人成績。