關(guān)于絲印油墨常識(shí)概覽

絲網(wǎng)印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所采用的油墨，與其他類型油墨一樣都是同顏料、樹脂、溶劑、助劑混合研磨而成的。絲印油墨品種很多，可以根據(jù)不同材料選擇相應(yīng)油墨印刷，這也是絲印工藝優(yōu)于其他印刷工藝的特別之處。絲印牢固度一般取決于絲印油墨的選擇。

油墨的組成成分

連接料

連接料是絲印油墨的主要組成成分，起著分散顏料，給予絲印油墨以適當(dāng)?shù)恼匙　⒘鲃?dòng)性和轉(zhuǎn)印性能，以及印刷后通過成膜使顏料固著于印刷品表面的作用。連接料俗稱調(diào)墨油，常用工具為調(diào)墨刀。

連接料可以由各種物質(zhì)制成，如各種干性植物油，大都可以用來制造油墨的連接料，礦物油也可制成連接料，溶劑和水，以及各種合成樹脂都可用于制成連接料。

絲印油墨的流變性、粘度、中性、酸值、色澤、抗水性以及印刷性能等主要取決于連接料，同一種顏料，使用不同的連接料，可制成不同類型的絲印油墨；而同一種連接料，使用不同的顏料，所制成的仍為同一類型的絲印油墨，因它不能改變油墨的根本性能，所以絲印油墨的質(zhì)量好壞，除與顏料有關(guān)外，主要取決于連接料。

顏料

顏料是不溶于水和有機(jī)溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根據(jù)其來源與化學(xué)組成，分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料兩大類。

無機(jī)顏料

是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無機(jī)顏料又分為天然無機(jī)顏料和人造無機(jī)顏料，天然無機(jī)顏料是礦物顏料。

有機(jī)顏料

是有色的有機(jī)化合物，也分為天然和合成的兩大類。現(xiàn)在常用的是合成有機(jī)顏料，有機(jī)顏料的品種多，色彩比較齊全，性能優(yōu)于無機(jī)顏料。染料是有機(jī)化合物，它可溶于水，有時(shí)也溶解于有機(jī)溶劑，從某種染料中能制備出不溶性彩色沉淀物，稱為色淀顏料，供制造印刷絲印油墨使用。

對(duì)印刷油墨中使用的顏料要求頗高，特別是顏色、分散度、耐光性、透明度等，要求彩色顏料的色調(diào)接近光譜顏色，飽和度應(yīng)盡可能大，三原色絲印油墨所用的品紅、青、黃色顏料透明度一定要高，所有顏料不僅要有耐水性，而且要迅速而均勻地和連接料結(jié)合，顏料的吸油能力不應(yīng)太大，顏料最好具有耐堿、耐酸、耐醇等性能。

附加料

附加料是在絲印油墨制造，以及在印刷使用中，為改善絲印油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本組成配制的絲印油墨，在某些特性方面仍不能滿足要求，或者由于條件的變化，不能滿足印刷使用的要求時(shí)，必須加入少量輔助材料來解決。

填料

填料是白色、透明、半透明或不透明的粉狀物質(zhì)。主要起充填作用，充填顏料部分，適當(dāng)采用些填料，既可減少顏料用量，降低成本，又可調(diào)節(jié)絲印油墨的性質(zhì)，如稀稠、流動(dòng)性等，也可提高配方設(shè)計(jì)的靈活性。附加料有許多，如：干燥劑、防干燥劑、沖淡劑、撤粘劑、增塑劑等等。

分類

按承印物分類

按承印物化學(xué)名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯（非極性）油墨、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯（極性）油墨。按承印物的形態(tài)可分為軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨。

按干燥方式分類

有揮發(fā)干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。

揮發(fā)性干燥油墨

是絲網(wǎng)印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質(zhì)，印刷后溶劑揮發(fā)，其高分子物質(zhì)就形成墨膜。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使溶劑再溶解。

油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，會(huì)有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)，油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴(kuò)散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中，一般內(nèi)部干燥較慢，有時(shí)需吹風(fēng)加速干燥的進(jìn)行。揮發(fā)型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應(yīng)用。

紫外光固化型油墨（UV油墨）

紫外線油墨能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，在很短的幾秒鐘之內(nèi)，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發(fā)劑、色料及助劑，原則上不會(huì)用有機(jī)溶劑。

氧化干燥型油墨

油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應(yīng)性物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加熱促進(jìn)硬化。

油墨使用過程中常見問題

印刷時(shí)的小氣泡

原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。

解決對(duì)策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨，待空氣釋放，降低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。

針孔/沙眼

原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。

解決對(duì)策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。

印刷后圖文缺陷

原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈。

解決對(duì)策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場(chǎng)地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。

印刷后圖文清晰度不夠

原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。

解決對(duì)策：添加新的油墨，降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。

油墨不均勻

原因分析：承印物表面缺陷，下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。

解決對(duì)策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時(shí)下墨均勻，減少稀釋劑。

油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)

原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距太小，膠刮硬度不夠。

解決對(duì)策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版，調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。