發電廠燃煤鍋爐除灰系統存在的問題及對策

楊銘 熊繼順

[摘? ? 要]社會經濟快速發展條件下，大眾的生活方式發生顯著變化，物質生活追求的同時也考慮到生活環境質量，使各領域在發展階段也需嚴格依據相關政策要求規范處理各類污染物質。其中，發電廠燃煤鍋爐除灰系統問題逐漸引起各領域的關注，在我國科研部門的正確引導下，使發電廠燃煤鍋爐除灰系統的研發與優化工作有序進行，依據發電廠燃煤鍋爐除灰系統運行原理，能掌握引發問題的具體原因，有目的性、依據性地制定相應的解決措施，有效解決發電廠燃煤鍋爐除灰系統問題，從而為大眾帶來更優質、更高效的服務。

[關鍵詞]發電廠;燃煤鍋爐;除灰系統;故障

[中圖分類號]TM621.2 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（21）04–0–02

Problems and Countermeasures in the Ash Removal System

of Coal-fired Boilers in Power Plants

Yang Ming，Xiong Ji-shun

[Abstract]Under the conditions of rapid social and economic development， people's lifestyles have undergone significant changes. The pursuit of material life also takes into account the quality of the living environment， so that various fields must be strictly handled in accordance with relevant policy requirements in the development stage. Among them， the problem of the ash removal system of coal-fired boilers in power plants has gradually attracted attention in various fields. Under the correct guidance of my countrys scientific research departments， the research and optimization of the ash removal system of coal-fired boilers in power plants have been carried out in an orderly manner. The operation principle of the boiler ash removal system can grasp the specific causes of the problem， and formulate corresponding solutions in a purposeful and basis manner to effectively solve the problem of the ash removal system of coal-fired boilers in power plants， thereby bringing better quality and more efficiency to the public Service.

[Keywords]power plant;coal-fired boiler;ash removal system;failure

結合我國當前發電廠發展實況分析，發電廠的燃煤鍋爐除灰系統運行出現不合理情況，不僅會使系統運行階段產生大量污染物，對生態環境造成嚴重污染，而且還會對發電廠穩定發展帶來不利影響。發電廠應對燃煤鍋爐除灰系統問題解決引起重視，針對各項影響因素全面性探究，有相應的管理措施與解決策略等，確保電除塵器除塵效率顯著提升。再加上日常維護與管理，監管部門加大管控力度，保證各類物質排放標準性，從而也能確保發電廠穩定發展。

1 發電廠燃煤鍋爐除灰系統運行原理

發電廠燃煤鍋爐除灰系統處于運行狀態下，密封圈泄壓操作直接啟動與運行，5s延遲后進料閥開啟，各類物料不斷落下，以此形式反復操作，直到運行時間達到或落料數量滿足后，系統關閉信號提示，進料閥會快速關閉[1]。經過系統運行一段時間后，進料閥控制密封圈充壓量，系統會發出密封壓力開關信號，補氣閥、出料閥、進氣閥相繼開啟。輸送物料再次操作，輸送壓力開關信號提示后，輸送過程即將結束，進氣閥、補氣閥將會關閉，間隔5s出料閥關閉。

通過對發電廠燃煤鍋爐除灰系統運行原理探究，了解到發電廠燃煤鍋爐除灰系統運行處于一個循環模式，只需按照系統運行情況掌控燃煤鍋爐除灰情況，整體效率顯著提升。

2 發電廠燃煤鍋爐除灰系統問題的危害性

發電廠燃煤鍋爐除灰系統發生問題會降低除塵效率，再加上發電廠的工作性質，燃煤鍋爐除灰系統出現問題，無法按照相關標準要求對積灰合理化處理，會增加燃煤鍋爐內部積灰量，極易在系統運行過程中引發故障問題，無法為各項工作開展提供有利條件[2]。此外，燃煤鍋爐積灰，會使系統在運行階段存在巨大的安全隱患，在積灰重力影響下，電場極線、電場極板等位置發生變動、設備隨之形變，最終會對燃煤鍋爐除灰系統的風機造成損壞，影響整體工作效率與質量。

3 問題分析

本文選擇某發電廠燃煤鍋爐除灰系統運行情況為分析案例，主要包括4臺鍋爐，型號是HG-410/9.8-YM15，采用電除塵器除塵設備，通過控制空氣壓力值（>0.55 MPa），把干灰運輸到儲灰罐中。但是在系統運行過程中，出現了倉泵下料閥泄漏管道堵灰問題、除塵空壓機故障問題等，影響整體運行效果。

3.1 跳機

跳機問題的發生，最常見的影響因素是空壓機房的室內溫度，再加上季節性影響，在夏季時期跳機問題發生率增高，最高溫度可超高50 ℃，油冷卻器熱空氣無法排出室外，只能在室內不斷地旋轉，導致室內溫度持續性升高，隨之變化的還有空壓機油溫，導致設備持續性地惡性循環，從而引發跳機問題[3]。

3.2 出力降低

結合該發電廠運行情況分析，在除塵空壓機設計階段，設定排氣壓力是0.65～0.72MPa，可滿足除灰系統運行要求。但在長時間應用階段，出現了除塵空壓機出力降低問題，使除塵器除灰系統處于被動運行形式，倒停打灰影響除塵空壓機出力情況，并存在較大的安全隱患。

3.3 抱死

發電廠燃煤鍋爐除灰系統中的抱死故障，相關人員結合實際情況展開了實踐調查，本文取其中5次展開分析，第一次是2017年4月，#1除塵空壓機頭抱死，主要原因是室內溫度較高、常年失修，對此進行了返廠修理;第二次是2017年9月，#3除塵空壓機頭抱死，主要原因是軸承磨損，對此進行了廠內檢修，由廠家專業技術指導;第三次是2018年5月，#1除塵空壓機頭檢修，是到了檢修周期，對此進行了返廠修理;第四次是2018年11月，#1除塵空壓機頭抱死，主要原因是軸承磨損，依然是廠內檢修;第五次是2019年7月，#2除塵空壓機頭抱死，主要原因是室內溫度較高、常年失修，對此進行了返廠修理。結合實踐調查中的五次內容分析，引發發電廠燃煤鍋爐除灰系統抱死故障的主要原因就是生產環境不佳，檢修工作不到位。

4 問題處理措施

4.1 調整室內溫度，降低跳機故障發生率

結合上述內容中對該發電廠燃煤鍋爐除灰系統問題的分析，可掌握引發問題的具體原因，能在設計階段就引起重視。其中，為對發電廠燃煤鍋爐除灰系統跳機問題解決，還需從室內溫度調節方面展開探究，因季節不同自然溫度不同，要求室內溫度調整要合理[4]。通常情況下，夏季室內溫度要調節5～8 ℃。在室內增加排風道，有助于把室內的熱空氣抽送到室外，保證室內溫度始終都可以在標準要求下。當然，也可結合實際情況在室內設置送風道，把冷風輸送到空壓機房內，也可有效解決發電廠燃煤鍋爐除灰系統跳機問題。

4.2 日常清潔與維護，增強系統運行穩定性

發電廠燃煤鍋爐除灰系統出力降低的主要原因是排氣壓力設計與控制不合理，需要相關工作人員能在日常工作環節中結合實際情況，加大監管力度，包括日常清潔與系統維護。在條件允許的情況下，建議組建專業化工作隊伍，可依據人員專業能力與技術水平劃分工作內容與職責，從細節上控制與處理系統故障問題。其中，定期清潔，避免系統內部堆積灰塵，避免影響設備散熱效果。而對油冷卻器定期清洗，能降低系統油溫，至少5～10 ℃，冷油器換熱效果顯著，真正改善空壓機運行環境與實際條件，既解決發電廠燃煤鍋爐除灰系統出力降低問題，又能使系統出力顯著提高。

此外，還需從設備性能角度探究，要求系統各備件質量符合國家相關標準，杜絕在備件質量方面引發故障問題。在設備及備件采購階段，就能對多家供應商、材料質量、價格等進行對比分析，在相互對比的過程中選擇性價比較高的廠家進行合作。要求廠家的售后能力也比較強，一旦在系統運行階段出現了各類問題，廠家均能第一時間指導專業化的技術人員到現場進行指導與檢修，也可影響到發電廠燃煤鍋爐除灰系統運行穩定性與安全性[5]。

發電廠會對工作人員各方面提出較高要求，結合發電廠內部發展情況，制定出完善的檢修方案，主要是對輸灰管閥門等設備檢修。與之相配套的規章制度，全面落實到日常工作環節中，能準確、詳細地掌握系統積灰程度、磨損程度、輸灰管排堵閥程度等，每次檢測與維護均有詳細的信息記錄，便于對系統運行狀態詳細分析，有相應的科學依據，可在管理制度實施階段不斷完善，避免引發各類問題，從而增強發電廠發展穩定性與安全性。

4.3 提升系統運行安全性，重點解決系統抱死問題

發電廠燃煤鍋爐除灰系統中的抱死問題，主要出現在空壓機運行環節，不單對發電廠自身工作隊伍的專業能力有較高要求，而且還需設備廠家專業技術人員的指導，能結合系統運行情況展開探究，明確引發抱死問題的具體原因，針對具體原因有相應的解決策略，從專業化角度對各類問題全面性解決。

此外，在故障問題解決前，還需對發電廠除塵空壓機各項性能參數全面掌握，也是各項問題解決的重要依據。該發電廠所使用的除塵空壓機型號是6180N08A，形式是注油雙螺桿式，冷卻介質是空氣，潤油總量100 L，排氣接頭是R4，運行環境空氣溫度是0～45 ℃，排氣壓力是0.5～0.8MPa，排氣溫度高于環境溫度的典型值（空冷、滿負荷）是10 ℃，冷卻空氣排出溫度高度環境溫典型值（在排氣壓力最高時）是30 ℃，主驅動電機（標準384/415 V，IP22）額定功率是132 kW，主驅動電機轉速是

2 960 r/min，典型總輸出功率是190 kW，整機約重2975 kg、產氣量24.3 m3。

結合調查信息數據分析，能了解到引發發電廠燃煤鍋爐除灰系統中抱死問題的主要影響因素是軸承磨損，因高壓端推力軸承的磨損程度越來越嚴重，影響到雙螺桿端面與高壓端間隙增大，產氣量減少，軸承座、因螺桿磨損高溫而出現抱死情況[6]。對此問題解決，需在系統設計階段對各項參數的合理化設計，能保證系統整體性能參數符合各項標準要求，才能避免引發發電廠燃煤鍋爐除灰系統抱死問題。

例如：空氣端內部各部間隙，主從動螺桿之間間隙，其工藝要求間隙10 μm、表面粗糙度0.2 μm;高、低壓側軸承緊力，工藝要求緊力1.5 ～2 μm、表面粗糙度1.6 μm;螺桿與箱體側壁間隙，工藝要求間隙15 ～20 μm;高壓側主從動螺桿端面與箱體內表面間隙，工藝要求間隙2.5 ～5 μm、表面粗糙度1.6 μm;裝配，工藝要求機件清理干凈，把箱體內部用面團黏凈，不許遺留任何雜物。

5 結束語

選擇某發電廠燃煤鍋爐除灰系統運行實況展開探究，了解到發電廠燃煤鍋爐除灰系統易發生的問題，針對各項問題進行分析，掌握引發問題的具體原因，有針對性地提出相應解決措施，希望能對該發電廠的各項工作開展帶來積極影響。同時，也能引起其他發電廠重視，能把工作重心調整到系統運行穩定性與安全性方面，依據發電廠燃煤鍋爐除灰系統運行原理，了解各類問題發生的危害性，能調整室內溫度，降低跳機故障發生率，再加上日常清潔與維護，增強系統運行穩定性，提升系統運行安全性，重點解決系統抱死問題，從而保證各項工作有序開展。

參考文獻

[1] 陳世英.燃煤電廠鍋爐SCR煙氣脫硝及空預器積灰、堵灰問題對策[J].華東科技，2019（41）：316-317.

[2] 卿鵬.探討火力發電廠氣力除灰系統存在問題及解決措施[J].華東科技，2019，32（19）：333.

[3] 楊永秀.燃煤電廠除灰排渣系統的發展過程及現代化技術[J].科技資訊，2018（11）：47，49.

[4] 唐振先.電廠鍋爐檢修存在的問題及解決辦法[J].建筑工程技術與設計，2018（33）：3786.

[5] 李炳.發電廠鍋爐檢修中注意的問題及維護對策[J].電力系統裝備，2019，42（29）：168-169.

[6] 張新波.燃煤電廠鍋爐SCR脫硝系統存在問題及改進分析[J].電力系統裝備，2019（1）：146-147.