預防性維護措施在化工儀表自動化設備中的實施

王偉 付雷

[摘 ? ?要]我國信息化技術快速發展的過程中，各行各業都開始應用自儀表自動化設備，其運行質量直接影響整體運行速度和效果，甚至決定著企業的生產質量、水平。只有合理開展維護工作，預防出現故障問題，才能保證化工儀表自動化設備的穩定與良好運行。基于此，研究了預防性維護措施在化工儀表自動化設備中的應用，提出幾點針對性的意見和建議，旨在增強化工儀表自動化設備的應用效果。

[關鍵詞]預防性維護措施;化工儀表自動化設備;實施

[中圖分類號]TQ056.1 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2021）03–0–02

[Abstract]In the process of rapid development of information technology in China， all walks of life have begun to apply self instrument automation equipment， but its operation quality directly affects the overall operation speed and effect， and even determines the production quality and level of enterprises. Only by reasonably carrying out maintenance work and preventing failure problems， can the stable and good operation of chemical instrument automation equipment be ensured . Based on this， this paper studies the application of preventive maintenance measures in chemical instrument automation equipment， and puts forward some targeted opinions and suggestions， aiming to provide guarantee for enhancing the application effect of chemical instrument automation equipment.

[Keywords]preventive maintenance measure; chemical instrument automation equipment; implementation

化工儀表自動化設備運行的過程中采用預防性的維護方式，可以提前預防故障問題，合理地開展維護工作，在降低化工自動化儀表設備故障問題發生率的同時保證相關預防性維護工作的效果和水平，通過規范化的方式增強預防性維護效果，保證相關化工自動化儀表的安全使用。

1 化工儀表自動化設備的故障問題分析

化工儀表自動化設備應用和運作期間，經常會發生故障問題，主要的問題表現為：①溫度顯示設備與系統存有故障，主要表現在溫度顯示的數值偏高或是偏低，出現溫度偏差的情況下，很難保證溫度的準確性、精確度，難以有效進行溫度的管控，對振頭設備的良好運轉也會產生不利影響。而且在溫度儀表運作期間，一旦發生故障問題，也可能會引發指示方面的波動現象，原因就是設備在運行期間有工藝性的偏差和誤差問題，設備也非常容易發生老化的問題。②在壓力檢查儀表運行期間也可能會出現故障現象，就是其中的壓力變送器、調節器等運行穩定性較低，經常會出現壓力測量指示數值頻繁波動，在波動頻率較快的情況下，不能確保系統的穩定運作，對設備的安全穩定應用造成危害。出現這些問題的原因，就是化工企業不重視儀表自動化設備的提前、預防性的維護，不能在發生故障問題之前及時了解和掌握故障隱患和風險問題，不能通過預防性的維護方式降低故障問題的發生率，嚴重影響設備的安全使用。

2 預防性維護措施在化工儀表自動化設備中的應用意義

化工企業采用先進的自動化儀表設備，如果不能提前預防、規避故障問題，就很容易在設備運作期間發生故障問題和安全隱患問題，難以事前科學地規避故障問題，導致設備的安全性和穩定性降低。而在使用預防性維護措施與方式的過程中，可以提前準確預測和分析設備是否存有故障隱患、安全風險，然后按照可能會發生的風險問題、故障問題等針對性地進行管理，提前做好維護工作、維修工作等，降低故障現象和問題的發生率。在使用預防性維護措施期間，可以通過制定完善的日常預防性維護工作制度、檢查工作制度、老化更新制度等，規范人員在日常工作中的行為、維護方式等，在合理采用預防性工作方式、措施的狀況下，及時性地預防規避問題，保證每項維護工作都能夠在發生故障問題之前完成，合理地規避容易發生的故障隱患問題，增強化工儀表自動化設備的運作效果。合理地運用預防性維護方式，可要求維護工作人員、管理人員、維修人員等在現場細致性地檢測設備的運作狀況，準確性地預知可能發生的故障現象、風險隱患，通過先進性的措施、有效性的方式增強儀表自動化設備運作效果，發揮預防性維護措施的價值。另外在使用此類方式的過程中，可以完善、健全有關的預防性維護工作制度、規劃與方案等，通過提前處理、事前預防等手段保證維護的效果[1]。

3 預防性維護措施在化工儀表自動化設備中的應用

為保證自動化儀表設備的高質量、穩定性應用，應合理使用預防性維護措施，通過合理的預防性維護手段促使設備的穩定性、標準性的運作。

3.1 構建日常的預防維護工作模式

在化工儀表自動化設備的維護工作中，采用預防性維護措施，應該深入貫徹到日常的各項工作中，每天都應該有效進行維護處理。①日常工作中設定相關的檢查循環制度，要求維護工作人員開展分級性、分層性的維護工作，按照設備的實際情況，設置輕度類型、中度類型、重度類型的預防性維護措施。結合各個層次的維護設備細致性地進行劃分與管理，每個部分的維護責任和標準都應該落實到每個人身上，這樣在合理進行責任管理的情況下，增強人員在日常維護方面的工作積極性，合理參與到定期抽查或是不定期抽查等工作中，提升維護效果的同時，將預防性的維護工作滲透到每一天的工作中。有關維護部門應該注意，在設備維護期間應保證每天都采用科學化的工作措施和技術方式，借助良好維護方式來促使設備的穩定運作[2]。②設置分階段性的維護體系。對于企業所使用的化工儀表自動化設備來講，應采用分階段性的維護方式，設置相應的體系，針對每位人員的責任、工作范圍和分工等都應細化處理，凸顯出各種設備的預防性維護重點工作、關鍵點的部分，利用階段性的處理方式增強所有設備的預防性維護效果、水平，預防在其他因素的影響之下引發故障問題，在合理規避故障現象的情況下使得化工儀表自動化設備能夠安全運作。③要求日常維護的人員在工作中，可以結合設備的具體狀況，編制相應的工作計劃、方案、規劃內容，明確自身在日常維護期間的具體工作內容、方式方法、時間、區域、標準等，在科學劃分維護的區域、責任、監督管理要求、獎懲標準的情況下，增強人員的日常預防性維護工作有效性，提升其工作積極性[3]。

3.2 采用自動化診斷技術開展工作

近年來我國在計算機技術快速進步的過程中，化工自動化儀表領域中也開始運用智能化技術進行維護，尤其是預防性的維護工作，科學應用自動化技術與智能化技術，能夠增強維護工作的有效性。①工作人員在預防性維護的具體工作中，可以運用自動化技術、智能化技術等檢測設備是否存有故障問題，在尋找到故障位置、原因之后，迅速地解決相關問題，在規避故障隱患的同時，促使相關設備的高質量運作。②可通過自動化技術、智能化技術等創建自動報警系統，可以自動化地診斷明確有無設備的運行隱患問題，一旦發現隱患就能夠智能性地做出警告，有關的維護人員在了解警告內容之后可以針對性地進行處理，使得化工儀表自動化設備高效運行。③在應用自動化技術、智能化技術的過程中，還應該重視設備關鍵部位的處理，通過自動化監測分析與研究，明確有無異常現象與問題，然后提前做出預警，提醒工作人員開展維修工作，預防有經濟損失問題或是其他問題[4]。

3.3 完善儀表測量方面的維護模式

采用預防性維護措施開展工作，應該重點進行儀表測量方面的維護處理，通過預防性維護的方式增強儀表測量的效果和穩定性。①在設備運作期間應重點測量設備的溫度情況、壓力情況、液位情況等，在準確測量各種參數的基礎上，采用周期性的管理方式開展維護工作。要求有關的維護工作人員應用統計學的技術、原理等，技術性地了解儀表設備是不是會在同樣的使用環境中發生故障問題、異常問題，根據出現問題的情況詳細地檢測分析設備的運作穩定性安全性，然后針對性地采用預防方式和措施進行處理，保證預防性維護的工作質量。②應對化工儀表自動化設備的預防性維護劃分成為多個等級，按照設備在企業中的重要性、不同故障情況等，明確不同等級設備的檢查周期、維護周期等，明確提出在后續出現故障問題的情況下可以及時性地開展維護工作、故障排除工作。與此同時，企業還需制定完善的設備風險評估方案與評價計劃，要求維護工作人員在科學評估風險的同時，及時開展老化設備、故障設備的維護處理[5]。

3.4 提升預防性維護與管理的優化性

對于化工儀表自動化設備而言，在使用預防性維護措施期間，應保證所有維護工作、管理工作的優化性，在完善相關維護管理模式的情況下，不斷優化維護內容、維護模式，確保所有工作都能夠優化實施、系統性執行。①應健全有關維護管理工作制度內容體系內容，化工企業的有關部門應結合儀表自動化設備的情況，制定維護制度、巡查制度和管理制度等，在制度中明確人員的工作職責，細分日常的工作內容，在完善的檢查和獎懲制度支持下增強維護工作效果。而且在設備運作期間還需保證檢查、獎懲方面制度的完善性，量化考核評價人員是不是可以及時、準確地將儀表自動化設備故障問題排除，利用考評的方式促使維護工作的規范化發展、管理工作的標準化落實。②重點開展維護執行機構的優化工作，例如：維護執行機構在調節閥的預防性維護期間應該充分認識到，調節閥屬于設備中十分重要的部分，應用范圍很廣，實際運行期間很容易發生繁瑣性、復雜性的故障問題，問題的發生頻率很高。因此，要求維護人員定期開展調節閥的維護管理工作，采用周期性的維護手段促使設備穩定運作、安全運轉。③在其他的重點零部件方面也應該做好維護管理，按照其他各種零部件的運行特點和狀況，執行相應的管理工作，充分落實有關的制度和標準[6]。

4 結語

化工儀表自動化設備運行發展期間，采用預防性維護的方式和手段，能夠有效預防發生設備的安全隱患問題、故障風險問題，在預防性維護的情況下，可以保證設備的良好運作。因此，化工企業在發展期間應重視對化工儀表自動化設備的維護和管理，在科學化應用預防性維護方式的情況下，可以借助不同的維護措施、維護手段提升儀表自動化設備的運行可靠性，達到良好的維護工作目標。

參考文獻

[1] 郝勵.預防性維護措施在化工儀表自動化設備中的實施[J].化工管理，2020，22（18）：140-141.

[2] 孫巖.煉化企業儀表自動化設備的預防性維護[J].中國化工貿易，2018，10（18）：175-177.

[3] 李智超.煉化企業儀表自動化設備的預防性維護研究[J].化工管理，2018，11（20）：47-78.

[4] 濮冬生.淺談煉化企業儀表自動化設備的預防性維護[J].中國化工貿易，2017，9（3）：171-188.

[5] 梁洪濤.對儀表自動化設備故障與維護技術探討[J].中國石油和化工標準與質量，2017，37（17）：132-145.

[6] 周揚.自動化儀表DCS常見故障及應對措施[J].中國科技投資，2018，34（8）：283-299.