李 巖 趙 飛
中車永濟電機有限公司 山西 永濟 044500
對于數控技術而言,本身屬于一項較為簡單的機械加工技術。實現數控技術的前提是使用計算機程序精確控制加工機床,以提高零件加工質量和工作效率。這就要求相關人員根據零件加工的實際需要預先創建處理程序,將其輸入計算機,并使用計算機支持軟件執行煩瑣的控制程序。對此,加強數控技術的研究非常必要,以數控技術基本概念為根本出發點,明確數控技術優勢以及未來應用方向,為提升機械制造產品品質奠定基礎,推動工業持續穩定發展。
現代是信息化時代,計算機技術迅猛發展,數控技術也取得了新的突破和進展,與傳統機械加工技術相結合,有效提高機械生產效率和質量,此外,還能依靠編程的方式,直接對設備進行控制。由于數控技術的精度非常高,運行效率也不低,因此在對各類產品加工的時候,僅僅只需要對其中特定的參數予以調整即可。如此一來,工作人員就能從繁重的工作任務中解脫,減少了工作時間。同時數控技術具有較強的適用性和靈活性,能夠與各種機械加工系統融合,目前數控技術已經成為工業生產的發展潮流,通過軟件編程實現生產設備控制。
2.1 高效性 機床設備的更新升級有利于推動機械加工的發展。在發展傳統的機械加工完成某一操作項目后,要進行系統重置,無形中增加了操作時間和難度,影響工作效率,將數控技術應用于機床機械加工中,通過預設生產程序,一次性完成多個操作項目,簡化了系統配置流程,節省操作時間的同時,有效提升工作效率,充分體現數控技術高效性特點。重視發展機床設備,提高機床設備的控制力,不僅有利于推動我國盡快實現機械加工自動化的目標,還有利于提高機械加工的工作效率,充分發揮機床設備的功能,提高機械加工的工作質量,從而獲得更大的制造效益。
2.2 智能化生產 提升管理自動化水平對數控技術而言,實現自動化生產的目標一直是其最大優勢?,F代機械加工中應用數控技術,進一步提升了機械加工的智能化生產水平,也是數控技術應用的又一優勢,之所以應用數控技術,原本目的便是實現自動化生產,這個也是未來加工工作的主要趨勢,也是產品量化的重要基礎。目前,數控技術已經廣泛應用與機械加工生產的很多領域。此外,將數控技術和計算機技術融合之后,還能有效控制加工時的各類設備,工作人員參照工作的具體狀況和相關需求,不斷調整,充分展現各個技術方面優勢,為加工工作和自動化生產提供良好條件。從某種角度來說,這也是推動自動化生產的最佳方式
2.3 自動化水平 數控技術與傳統的機械加工生產相結合,不僅可以提高生產效率,還可以保證產品品質,通過數控技術可以調整生產系統工藝參數,無需更換機械硬件,使機械加工生產更加便利。同時,隨著數控技術的應用,機械生產和設計用具更加模塊化,省略了更換工具這一環節,減少不必要的人力成本浪費,更好的保證生產精度和質量。于數控技術與傳統的機械加工生產相結合,不僅可以提高生產效率,還可以保證產品品質,通過數控技術可以調整生產系統工藝參數,無需更換機械硬件,使機械加工生產更加便利?;绱艘粊?整體投入的成本量就會有所降低,促使加工工作更具科學性。
3.1 在機床加工方面的應用 工業生產中的應用普遍工廠內部環境條件都很差,工作人員現場作業,很容易受到外部因素造成的影響,同時場地內部無法設置相應的保護措施,因此經常會有事故問題產生。機械加工整個系統包含多個機械設備,設備之間有效銜接和穩定運行是提升機械加工生產的重要保障,隨著信息時代的到來,計算機技術優勢和作用越發顯現,機械制造技術隨之快速發展和完善,極大程度的推動機械制造生產效率的提升。數控機床的工作原理則是利用計算機編制加工程序,能夠保證機械加工的精準性,具體控制過程中,計算機系統可以更直觀的反應出生產信息和控制信息,有助于工作人員全面掌握生產具體情況,實時監督和控制機械生產全過程。為此,當前就可以利用數控技術,對生產工作展開全面分析,依靠風險模擬,從而能夠提前找到可能出現的各類風險問題。
3.2 在機械制造方面的應用 科學技術的進步有利于加工技術的不斷創新和發展。機械制造過程中,機械設備至關重要,其運行品質及生產效果,直接影響著機械制造產品的質量。傳統的機械設備故障和危機管理策略發生革命性轉變,利用科學有效的方法,節省設備維修人力成本的投入,發揮數控技術作用,提高機械設備的維護和運行精度,從而獲得更大的經濟效益。例如將數控技術應用于汽車零部件將有效地結合高速加工機床和汽車零部件高速加工技術,以提高汽車零部件的生產效率,提高加工的生產效率及汽車制造業的優勢,從而促進汽車制造業的發展。因此,我國必須積極開發數控技術,使其在機床機械加工中發揮重要作用。
綜上所述,現代機械加工中應用數控技術,是機械制造行業發展的必然趨勢,也是引領行業朝向智能化發展的必要條件。先進的數控技術可以合理地應用于機床機械加工,不僅能極大提高零件的加工精度和質量,還可以極大提高加工效率。借助計算機信息技術及其優勢,使機械加工精度大幅度提升,實際加工生產過程中,有效減少人力成本投入,通過在計算機系統中預設操作程序,能夠將不同的生產環節有效銜接,保證機械加工精度的同時,有效提升機械加工質量和效率,因此,必須加強對數控技術的研究開發,優化和完善現有技術,為機械制造業提供更好的服務。