李 瑩 李健健 付崇龍 白菊菊 侯 娟 林 俊 戴志敏
1(上海理工大學 材料科學與工程學院 上海 200093)
2(中國科學院上海應用物理研究所 上海 201800)
304L不銹鋼因其優異的高溫力學性能與抗腐蝕性能,常用做反應堆內構件的結構材料。堆內構件作為固定和支撐堆芯材料的關鍵設備,直接關系到反應堆的運行安全和效率[1]。堆內構件技術要求高、結構精密復雜,一直以來采用傳統工藝制造(Traditionally Manufactured,TM),其加工過程步驟繁多,并且投入大、周期長、產品一次合格率較低。近年來,增材制造(Additive Manufacturing,AM)技術的快速發展為制造復雜堆內構件提供了新思路。該技術利用計算機軟件輔助,通過材料逐層累積方式來制造實體零件,由于其設計自由、材料利用率高和產品性能好等優勢,且契合核能構件智能制造的未來趨勢,吸引了國內外核能有關領域的廣泛關注[2]。其中,選區激光熔化成形(Selective Laser Melted,SLM)技術是金屬AM中最成熟的技術之一,其制造的金屬材料表面精密度和致密度高,被廣泛用于航天航空、醫療器械和核電等領域[3-4]。
堆內構件在服役過程中長期受到高溫、高壓以及強中子輻照等環境的影響,有發生失效的風險,一旦發生失效,勢必影響反應堆的安全運行。中子輻照是造成堆內構件失效的主要原因之一[5-6]。因此,提高堆內構件的抗輻照性能是保障反應堆運行安全的關鍵。已有研究表明:材料內引入大量的界面[7]、晶界[8]以及析出相[9]等結構,可以作為缺陷阱,吸收輻照過程中產生的點缺陷,從而改善材料的抗輻照性能。……