近兩年我國棉織行業生產成本分析

侯鋒王耀

（中國棉紡織行業協會，北京，100027）

我國棉紡織工業是我國工業的先行者，在紡織工業中承擔著承前啟后的重擔和責任，我國已經成為棉紡織行業的領跑者［1］。棉紡織面料產品檔次高、技術含量高、附加值高，勞動生產率居世界前列，我國已經從棉紡織大國進入棉紡織強國時代［2］。當前，降本增效成為企業提升自身競爭力的重要途徑之一。按照生產工藝不同我國棉織物主要分為3類：白坯布、色織布（不含牛仔布）和牛仔布。企業不同的產能規模、管理水平、裝備水平及人員素質都會對生產成本產生影響。

1 紗線成本

為了更好地了解3類棉織物的生產成本構成情況，本研究從紗線成本、人工成本、能源成本、漿染料（含助劑）成本和其他成本入手，分析了3類棉織物織造生產成本構成情況，根據調查數據統計，3種棉織物主要成本構成如表1所示。表1數據來源于中國棉紡織行業協會（以下簡稱中棉行協）2019—2020相關統計報告。

表1 3類棉織物生產成本構成情況 單位：%

根據中棉行協調查顯示，在棉織物的生產成本中紗線成本是最主要的構成部分，絕大多數企業的紗線成本占比超過50%，影響紗線成本占比最大的因素是紗線的價格，其次是生產工藝和棉織物單位面積質量。

1.1 紗線成本影響因素

1.1.1 紗線價格

以生產規格為JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 183白坯布為例，當其他條件不變，采購的紗線價格從2.20萬元/t升高至2.60萬元/t時，紗線價格成本占生產成本的比重從72.0%上升至74.7%，即紗線的采購價格越高，企業支付紗線的費用就越高，紗線成本占生產成本的比重就越大。

1.1.2 生產工藝

在紗線規格和紗線價格不變的條件下，不同的紗線生產工藝，成本占比也不同，以白坯布JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 183，色 織 布JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 147，牛 仔 布JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 152為例，相應的紗線成本占生產成本的比例分別為75%、45%和52%。由此可見，白坯布相比于色織布和牛仔布，生產工序短，工藝簡單，沒有染紗工序，紗線成本占生產成本最高，說明白坯布對紗線成本依賴較高。色織布生產中不但需要對紗線進行煮煉、漂白等前處理，而且染色后還要進行固色等后處理，生產工藝更加復雜，因此，色織布紗線成本占生產成本比例小于牛仔布。

1.1.3 單位面積質量

棉織物的單位面積質量越大，經、緯紗耗用越多，紗線成本就越高，在其他生產條件一定的情況下，紗線成本占生產成本的比例就越大。

選取3種不同規格白坯布分析單位面積質量對生產成本的影響情況，其規格：C 29.5×C 29.5 240.0×228.0 182.5，C 19.7×C 19.7 307.0×255.5 182.5，C 14.8×C 14.8 377.5×283.0 182.5，單位面積質量分別為160 g/m2、122 g/m2和108 g/m2，相應的紗線成本占生產成本的比例分別為83%、75%和72%。可見，白坯布的紗線成本占比隨著織物單位面積質量的降低而逐漸下降。說明通常生產越輕薄的產品受紗線成本影響越小。

選取3種不同規格色織布分析單位面積質量對生產成本的影響情況，其規格：C 19.7×C 19.7 307.0×255.5 147，C 14.8×C 14.8 433.0×275.5 147，C 9.8×C 9.8 669.0×393.5 147，單位面積質量分別為158 g/m2、140 g/m2和124 g/m2，相應的紗線成本占生產成本的比例分別為46%、42%和40%。

選取3種不同規格牛仔布分析單位面積質量對生產成本的影響情況，其規格：C 84.4×C 84.4 283.0×181.0 152.0，C 49.2×C 49.2 283.0×165.0 152.0，C 36.9×C 36.9 307.0×220.0 152.0，單位面積質量分別為458 g/m2、288 g/m2和220 g/m2，相應的紗線成本占生產成本的比例分別為69%、64%和56%。

色織布主要用作襯衫面料，以輕薄為主，單位面積質量較牛仔布低，用紗量遠低于牛仔布，這也是色織布紗線成本占比低于牛仔布的原因之一。

1.1.4 差異化產品

當紗線價格差異不大時，生產不同的產品紗線成本占比情況各異。以白坯布為例，對于6種規格白坯布：JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 160平紋，T/C 65/35 14.8×14.8 523.5×283.0 182.5平 紋，JC 14.8×JC 14.8（44.4 dtex）523.5×283.0 160.0平 紋，C 14.8×C 14.8 346.0×669.0 160.0平 紋，C 14.8×C 14.8 523.5×393.5 266.5提 花，JC 14.8×JC 14.8 523.5×393.5 266.5提花，相應的產品售價為7.8元/m、7.2元/m、8.3元/m、15.0元/m、18.0元/m和20.0元/m，其產品紗線成本占生產成本的比例分別為75%、74%、73%、65%、68%和65%。可見，寬幅產品、彈力產品、提花產品都能不同程度地提高產品的附加值，降低紗線成本的占比。

1.2 降低紗線成本的途徑

（1）提高研發能力。白坯布生產企業A，每年研發費用占銷售收入超過3.5%，通過多項專利技術以及新型差別化紗線、細號紗和不同結構紗線的應用，能夠有效降低紗線成本占比；色織布生產企業B，通過改變組織結構，在開發新品種上下功夫，豐富產品類別，通過不斷增強科技創新能力，提高了產品差別化水平，增加了產品附加值，提高了產品單價，降低了紗線成本占比。

（2）把握采購時機，減小對單一原料依賴。一方面研究判斷原料價格走勢，把握好采購時機；另一方面通過研發非棉紗線及差別化紗線，減少對純棉紗的依賴，在紗線的選擇上有更多的空間，從而有效把控和降低紗線成本。

（3）提高織機單機產量。白坯布生產企業C，紗線成本占比在75%左右，高于行業平均水平，通過提高織機效率，高速、少停臺依靠走量來獲得利潤，以生產C 19.7×C 19.7 511.5×275.5 208為例，100臺織機年產量約為1 100萬m。

（4）加強紗線的管理。提高企業的管理水平，從工藝設計到大貨生產，實現全流程在線監控，提高紗線利用率，降低單耗。

2 人工成本

2.1 影響人工成本的因素

人工成本是棉織物生產的第二大成本構成。影響3類棉織物產品的人工成本占比差異的主要因素是單位產品需支付給每位工人的直接費用（包括工資、福利、勞保等）和百臺織機用工數。對比白坯布企業、色織布企業和牛仔布企業的用工情況，以織造規格為JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 182.5白坯布，JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 147.0色織布，C 59×C 59 307.0×188.5 152.0牛仔布為例，其用工情況如下。

以百臺織機產能用工數來看，生產色織布的工藝最復雜，所用工人數量最多且年產量最低，人工成本占比最高；牛仔布粗重，雖然年產量高，但生產工藝比白坯布復雜，百臺織機用工量明顯高于白坯布企業，綜合因素下，人工成本占比高于白坯布企業。

2.2 降低人工成本的途徑

（1）提高設備自動化水平。白坯布生產企業D，采用高速織機和自動穿經機，提高織機的車速（750 r/min），減少停機，提高生產效率，人均產值可達到120萬元/年左右。

（2）提高信息化管理水平。白坯布生產企業E，生產管理基本實現了信息化，設備在線監控已經接入ERP管理系統，百臺織機用工人數約為89人。牛仔布生產企業F，采用先進的劍桿織機，自動化、信息化水平較高，生產設備聯網率超過90%，百臺織機用工人數僅為160人，用工少，低于行業平均水平。

（3）不斷提高技術改造，提高勞動者技能。通過對設備進行自動化改造，例如自動堆放、抓取裝置的局部改造，可節省部分人工。勞動者技能水平的高低，一定程度上影響人工成本，高技能的員工有利于生產高質量、高產量的產品。

（4）提高單機產量，降低單位人工費用支出，從而降低全年用工費用支出。

3 能源成本

能源成本是除原料和人工外的第三大成本。織造企業生產中涉及的能源有電、蒸汽、水。調研了解，電是最主要的能源消耗項，占能源消耗總額的70%左右。

3.1 影響能源成本的因素

3.1.1 電價

毫無疑問，較低的電價，有利于企業降低用電成本，在電費為0.7元/（k W·h）的情況下，3類棉織物生產中的用電情況如下。

可見，電費價格每降低0.01元，每年每百臺織機的產能可為企業減少電費支出約6.5萬元～9.0萬元。從企業角度來看，用電量降低5%，每米織物可減少電費支出0.04元，全年可減少電費支出23萬元～31萬元。

3.1.2 緯密的影響

選擇3種不同緯密織物，其規格：白坯布C 19.7×C 19.7 307.0×255.5 182.5，色 織 布JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 147.0，牛 仔 布C 59×C 59 307.0×188.5 152.0，相應的電費占生產成本的比例分別為6%、13%和5%。在其他條件相同或相似的情況下，對于織物生產而言，緯密越大，生產單位長度的織物所用的時間越長，在織機額定輸出功率下，能耗越高。調查顯示，3類棉織物的平均緯密中，色織布最高，白坯布次之，牛仔布最小。因此在能源成本占生產成本比例的大小依次為色織布、白坯布、牛仔布。

3.2 降低能源成本的途徑

（1）持續對設備技術進行改造升級。企業G，每年的技術改造費在生產成本中的占比超過2%，通過產品開發，加強技術改造，人均產值超過100萬元。企業H，對車間的部分除塵機組主風機、空調自動控制系統進行改造，實施空壓機熱能回收、車間普通日光燈改LED節能燈等生產設備及輔助系統節能技術改造，降低了能源成本。

（2）增加能源在線監控系統。牛仔布生產企業I，有較高信息化管理水平，并擁有能源在線監控系統，具備漿染、織造、后整理、成品檢驗車間的數據自動采集能力，通過系統性改造實現節能減排，使能源消耗控制在較低水平；另一方面企業實現CRM與ERP、MES、WMS軟件系統互聯互通，使能源管理更加精細，能源利用率更高，進而有效降低了能源消耗。

（3）加強節能減排的系統應用。有的企業加強了生產工藝的優化，研發用于廢水處理的化學處理器、廢水處理系統、低溫染色等項目，有的企業在余熱、漿料、堿液回收再利用方面成效顯著，這些都能有效降低能源成本。

4 漿料與染料成本

為了提高紗線的可織性，織物的經紗在織造前都要經過上漿，牛仔布、色織布的紗線在上漿前還需染色。因此，生產過程中，漿料和染料在織物生產成本中也占有一定比重。3類織物漿料和染料成本占比情況如表2所示。其中，白坯布規格為C 19.7×C 19.7 307.0×255.5 182.5，色織布規格為JC 14.8×JC 14.8 523.5×283.0 147.0，牛仔布規格為C 59×C 59 307.0×188.5 152.0。

表2 3類棉織物的漿料與染料成本對比

在生產3類棉織物時，漿料費用取決于單位織物漿料的用量和價格，3類棉織物每米布所用的漿料費用差異較小，說明在生產3類織物時，企業支出漿料的費用大體相當。同時，白坯布生產過程不涉及染色環節，漿料與染料成本占比最小。對于色織布和牛仔布而言，染料費用取決于染料價格和單位長度織物染料用量。據調查了解，2019年色織用活性染料的平均價格與牛仔布用靛藍染料平均價格相當，在染同等深度顏色的織物時，由于牛仔布單位面積質量高于色織布，染料用量較多，因此，牛仔布染料費用高于色織布。

漿料與染料是企業采購原材料中除紗線外的第二大支出，降低其成本也是非常重要的，優良的漿料與染料可以提高染色的效果和織機的效率，不僅可以減少用量，還可以降低單位成本，但是一味的降低成本而忽略環保是不可取的做法。

5 其他成本

其他成本主要包括設備折舊費、機物料等支出項目。行業間、企業間的這些支出項目差異較大，在不同程度上影響著企業的生產成本，能否控制得當，在一定程度上體現著企業的綜合實力。

6 結語

降本增效的核心并非片面的降低生產成本，而是在企業長期的發展和定位中，更多考慮和權衡生產成本和效益回報。通過對白坯布、色織布和牛仔布生產成本的分析，可知影響生產成本的因素涉及方方面面，各個影響因素對于不同織物的影響程度不同，企業為提高效益，既要考慮各方面的影響因素，也要根據不同織物的特性針對性采取措施降低生產成本，才能獲得更多的利潤，提升自身的競爭力。