不同類型抗氧劑在潤滑脂中協(xié)同作用研究

米紅英，王 晶，石俊峰，楊庭棟，李 聰

(1.軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院軍事新能源技術(shù)研究所，北京 102300；2.中石化潤滑油股份有限公司天津分公司；3.軍需能源質(zhì)量監(jiān)督總站)

隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，車輛功率不斷提升，行駛速度加快，載重量提高，軸承溫升增加，使用工況的日趨苛刻，造成車用潤滑脂，尤其是礦物油基潤滑脂，在使用中更多地暴露出耐溫性差、氧化變質(zhì)和甩脂流失的問題[1]。潤滑脂基礎(chǔ)油(簡稱基礎(chǔ)油)是潤滑脂的主要組分，在一定程度上決定著潤滑脂的高溫使用性能。高溫條件下，潤滑脂膠體結(jié)構(gòu)中的皂金屬離子加速催化基礎(chǔ)油氧化，而基礎(chǔ)油被氧化后生成的低分子有機(jī)酸以及膠質(zhì)產(chǎn)物，會進(jìn)一步破壞潤滑脂的膠體結(jié)構(gòu)，造成潤滑脂油皂分離，導(dǎo)致潤滑脂滴點(diǎn)和稠度下降，引起稀化流失和潤滑不良，大大縮短使用壽命[2]。

抗氧劑可有效減緩基礎(chǔ)油氧化，延長潤滑脂使用壽命[3]。而單一類型的抗氧劑，大多數(shù)情況下難以滿足潤滑脂苛刻的高溫氧化安定性要求。近年來，隨著高檔潤滑脂在抗氧化性能方面的要求日趨苛刻，對抗氧劑的性能也提出了更高的要求，各種性能優(yōu)異的酚型、胺型等新型抗氧劑不斷面市[4-5]，研究不同類型抗氧劑之間的協(xié)同作用，對于提升礦物油基潤滑脂的高溫氧化安定性和產(chǎn)品性價(jià)比十分必要。

為此，本課題選用潤滑脂常用的500SN礦物油作為基礎(chǔ)油，制備復(fù)合鋰基潤滑脂基礎(chǔ)脂。采用高壓差示……