自動化系統在工廠廢氣處理項目中的應用

余正龍

摘 ?要：目前工廠廢氣處理項目發展的趨勢之一就是工廠廢氣處理物自動化，科學技術在工廠廢氣處理業的發展中有著十分重要的作用，先進的技術以及相關人工技術給人們的生活帶來了更舒適便利的環境，而隨著網絡的不斷進步與發展，自動化工廠廢氣處理業變得更加高效，它還提高了工廠廢氣處理物的相關功能及舒適度。在工廠廢氣處理進行配置優化的過程中，自動化系統不僅發揮著重要的作用，而且也成為了工廠廢氣處理物的重要動力來源。鑒于目前我國自動化工廠廢氣處理相關發展情況，可以發現，工廠廢氣自動技術是極其重要的，它是核心技術的重要組成部分，因此，在工作中，要重視應用工廠廢氣自動化的相關技術，使其作用能夠得到最大限度的發揮，使相關工廠廢氣處理物的使用性能得到進一步的發展，從而提供良好的服務，滿足人們的需求。

關鍵詞：工廠廢氣處理;工廠廢氣自動化技術;項目處理

引言

伴隨著科學技術的不斷發展，相關技術及技術、網絡技術以及自動化的相關技術得到了進一步的發展，不論是在數量或者規模上都得到了很大的發展與進步，這為人們塑造了一個良好、便捷、高效的環境。因此，基于電力資源科學合理配置的基礎上，對自動化工廠廢氣處理工程安全性以及自動化進行增強與提高，可見，在工廠廢氣處理中，自動化技術是極其重要的。

1自動化工廠廢氣處理項目自動化概述

隨著人們生活的質量不斷提高，人們在工廠廢氣處理方面的需求也日漸提高，開始從最基本的功能使用方面上升到感官體驗相關方面。在自動化工廠廢氣處理中不僅能夠對工廠廢氣處理配電的輸出水平進行一定的提高，還有利于提高消防系統、排水系統以及廢物處理系統等及自動化水平，在對相關居住環境進行自動化工廠廢氣配置的同時，還能夠利用自動化相關技術對該工廠廢氣處理的安全以及效率進行一定保證，促進工廠廢氣處理自動化發展。現代工廠廢氣處理要想提高自動化發展，就要對其功能進行進一步的完善，在整個工作的過程中，要積極利用各種技術，如電源技術、抗干擾技術以及屏蔽技術等。此外，使用工廠廢氣自動化技術有助于對工廠廢氣處理技術相關體系進行完善。所以，在進行自動化工廠廢氣處理的相關工作時，要重視工廠廢氣自動化技術的使用，進而實現對自動化廢氣處理相關資源的合理優化配置。

2自動化工廠廢氣的應用原則

2.1滿足工廠廢氣處理物的使用

工廠廢氣自動化相關技術的最終目的都是為了對工廠廢氣處理物正常使用的相關需求進行滿足。只有滿足了相關基礎功能的前提之下，才能對工廠廢氣自動化相關方案進行科學合理的設計，避免破壞工廠廢氣處理物的相關使用功能。

2.2滿足經濟效益的原則

在設計自動化工廠廢氣的相關工作中，首先要考慮的就是經濟效益，因此要在相關設計中要重視對經濟效益的重視。此外，在進項相關設計的過程中，也必須要遵從合理、先進、經濟的相關原則，避免出現為了追求所謂的效果而忽略經濟效益，增加相關的成本。最終對工廠廢氣處理的正常運行產生一定的影響。

3自動化技術在工廠廢氣處理中的應用優勢

3.1高效監管工廠廢氣系統

目前，社會正在進行快速的發展，人們對于工廠廢氣處理物的要求也逐漸增多，不僅在乎工廠廢氣處理物的相關功能，而且更加在以其舒適的程度，在此背景之下，自動化工廠廢氣處理運運而生。其具有多變的結構，在這個過程中，以前的監督技術存在一定的局限性，已經不能滿足目前的需求，不能夠有效的指導施工現場，而隨著工廠廢氣處理面積的不斷增加，相關技術不能實現對其的全面有效的監控，而事故發生的最多的區域就是工作盲區。而設備也是施工過程中最重要的組成部分，也是最容易出現故障的部分，進而對用戶的使用造成不良影響。而在自動化工廠廢氣處理進行大規模的施工過程中，工廠廢氣自動化技術能實現對其的有效監管及其控制，進而實現數據的相關采集以及分析的相關工作，是工廠廢氣系統和相關設備的穩定運行進行一定的保證，使得其維持在正常狀態。

3.2提高工廠廢氣各系統的聯動效應

在網絡監督的整個過程中，自動化工廠廢氣處理物能夠利用工廠廢氣相關技術使每個部分能夠連接起來，進而為管理工作的實現提供一定的基礎。比如，自動化工廠廢氣處理物如果發生了火災事故，相關系統就會自動對火災的信息進行傳播，自動關閉其他的相關設備，而后打開消防相關的噴淋系統，這些工作都能同時進行，這樣就對沒貨的相關工作效率進行了提高。此外，還能確保消防逃生通道進行高效的工作，使得人們能夠對現場進行套利，切實保證了人們的安全。

4工廠廢氣處理及其自動化技術的具體應用

4.1人機界面（HMI）設計

WinCC是一個功能強大的 HMI系統，首先，通過WinCC圖形編輯器可以很方便的設計操作和監視畫面，并且PCS 7系統擁有一一個全局數據庫，所以WinCC可以直接訪問已在硬件組態中定義的符號表，從而建立了自動化系統和HMI系統之間的通訊鏈路;其次，報警和消息系統可以通過WinCC報警記錄編輯器來組態，但在PCS 7系統中可以直接在控制邏輯組態時選用相應的功能塊，通過編譯自動生成報警和消息變量，而不必在WinCC中單獨組態，提高了系統應用的便利性;再次，還能通過WinCC鼂記錄編輯器用來組態歸檔系統，歸檔是在Microsoft SQL Server 2000數據庫中完成的，并可以通過歷史趨勢曲線來查看變量在不同時刻的值。而且WinCC還是一個開放式的系統，可與各種PLC連接。

4.2.控制系統硬件配置

本控制系統分為1號和2號兩套完全相同的煙氣脫硫系統，大約有1556個控制設備：模擬輸入信號（ AI）410點輸出信號（AO ）16點，熱電阻（RTD） 163點，信號類型有4～ 20mA， 1～5 VDC ，和熱電阻輸入信號等。開關量輸入信號（DI） 1534點，輸出信號（DO） 726點。控制對象有閥門、電機和PID執行機構等， 基本包括了過程控制系統和順序控制系統中所有典型設備，是一 個復雜的大型控制系統。

4.3網絡配置

a）以太網層：由光纖交換機（ OSM ）構成的環形光纖網絡，可實現100Mbps快速以太網連接，盱操作員站、2臺服務器和1臺工程師站之間的交換數據。并詛， OSM還具有冗余環網管理功能，任何一個節點斷開都不影響到網絡的正常運行。

b）工業以太網層：同樣由OSM構成的環形光纖網絡，把服務器和工程師站配置的通訊處理器（ CP1613 ）和5個控制系統主站（ DPU ）配置的通訊處理單元（CP 443-1 ）連接起來，實現服務器、工程師站與各控制系統主站的CPU之間的通訊。

4.4石灰石漿液流量控制

石灰石漿液流量控制本質上是保證有足的Ca2+和SO2反應，所以主控回路是根據煙氣中SO2脫硫量的需要調節供給吸收塔的石灰石漿液只由主回路進行漿液流量調節;而當機組負荷較穩定的時候，將實際測量的PH值與設定值進行比較，通過PH值控制器產生一個修正系數，對所需的CaCO3流量進行修正。將經PH值修正后的所需C aCO3流量與實際的CaCO3流量進行比較，通過PID控制器控制石灰石漿液調節閥的開度。控制回路如圖3所示。在PCS 7系統庫中，有設計好的PID調節器功能塊，可直接在CFC中拖放使用，既應用方便又節省了設計的時間和工作量。

5結論

綜上所述，隨著科技的不斷進步一起發展，促進了工廠廢氣處理的自動化發展。電力自動化相關技術的發展不但滿足了人們對于工廠廢氣處理的多樣化需要，而且對們的生活質量也有了進一步的提高，其技術的運用使得人們對于工廠廢氣處理物安全性以及穩定性的需求得到了進一步滿足，也對自動化工廠廢氣處理物相關的運行效率進行了進一步的提高。

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