厙龍斌,胡志雄,范 剛
中國十七冶集團有限公司,安徽 馬鞍山 243000
防靜電活動地板施工環境要求相對簡單,施工時原混凝土地坪平整度應滿足要求,無明顯凹凸不平,不滿足支架要求時應采用水泥砂漿找平,基層混凝土樓地面強度達C15即可。基層地面需做防水、防潮處理,避免腐蝕防靜電系統。
環氧樹脂防靜電自流平樓地面對施工環境要求較苛刻,要求原結構層混凝土樓地面強度在C25以上,環氧樹脂地坪面層抗裂性能一般,為保證地坪耐久性,基層混凝土不得開裂,分隔縫間距應≤9m,長寬>30m的地坪應留伸縮縫。混凝土基層要求不起砂,若地面起砂,應用混凝土凝結固化劑加固,以增強防靜電層與基層的黏結力。防靜電面層厚度約10mm,屬于超薄面層,施工時不能掩蓋地坪平整度誤差,因此大面積施工的樓地面,基層表面應平整。環氧防靜電面漆為樹脂材料,施工時樓地面環境為pH值中性環境,無酸堿腐蝕,不滲水。為確保環氧樹脂自流平材料流動性及養護要求,施工環境溫度宜>5℃,空氣濕度>85%時應停止施工。
(1)檢查處理樓地面:檢查樓地面與墻面平整度,若超過支架可調節高度,平整度達不到要求,需要用水泥砂漿找平,地面需要做防水或防潮處理。
(2)測量放線:根據活動地板尺寸規格,在地面彈定位線,先預拼裝地面,確定板材尺寸,減少板材切割。墻面彈水平控制線,確定活動地板安裝高度。
(3)銅箔接地:在處理好的地面上按規定的間距布置銅網,銅箔交叉處需要用導電膠黏結,以保證銅箔間導電,防靜電活動面板與支架導電連接,支架與銅箔連接,銅箔與場地接地裝置連接。
(4)安裝支架:安裝活動地板支架,并調整高度至同一水平線,支架底部與銅箔用導電膠黏結。
(5)安裝地板:在清理干凈的樓地面上涂刷一遍導電膠,待導電膠黏性適宜后開始鋪設地板,鋪設時地板與地板間預留2mm的間隙,鋪設完成后刮涂第二遍導電膠。施工時,用高阻表測試防靜電地板表面電阻和接地電阻,每塊地板接地電阻應為105~108Ω。具體安裝節點及示意圖如圖1所示。

圖1 安裝節點及示意圖
(1)混凝土地面:首先檢查樓地面平整度,平整度達到要求后,用打磨機打磨拋光混凝土樓地面;然后清洗地面,確保地面光滑平整無塵,且干燥,無水漬;最后做好放水防潮層。
(2)防靜電底漆:待防水防潮層干結后,涂刷兩遍防靜電底漆,增強防靜電面層與樓地面黏結力。
(3)防靜電中涂:待底漆干結后,用刮刀刮兩道防靜電砂漿,每道2mm厚,再次找平地面,并再次打磨清洗。
(4)導電銅箔:防靜電砂漿達到規定強度后,鋪設導電銅箔,呈“田”字形布置,間距2m,粘貼在防靜電中涂上。將導電銅箔通過主體結構鋼筋或房間局部等電位接至防雷接地系統中,以有效排除靜電。當無法利用防雷接地系統時,每500m2需用50鍍鋅角鋼打入地面1.5m,并與導電銅箔連接,施工過程中用高阻表測試導電銅箔接地電阻,電阻值需滿足設計要求。
(5)防靜電膩子:刮1~2遍防靜電膩子,然后再次找平、打磨拋光、清理灰塵。
(6)防靜電面漆:刮一道防靜電自流平面漆,確保一次成活,地坪體積電阻為5×104~5×109Ω,地坪表面電阻為105~1010Ω,注意不宜在冬天或雨季施工。環氧防靜電自流平地面構造做法如圖2所示。

圖2 環氧防靜電自流平地面構造做法
防靜電活動地板在施工完成72h后方可投入使用,不得使用鋒利的工具在地板表面直接施工,防止破壞表面防靜電性能。防靜電活動地板承載力有限,使用時應避免較大的沖擊荷載。同時,使用過程中應注意防潮、防火。
環氧樹脂防靜電自流平樓地面施工完成后需要通風保溫養護7d,冬季施工養護期再增加7d,養護至檢查驗收監測合格后方可投入使用。在養護期間,需做好通風、防潮。進入車間的人員必須換鞋或穿鞋套;設備進廠前,在地坪面上鋪設地墊,以免在運輸設備的過程中刮傷地坪表面;及時清除地面粗硬砂石顆粒,以免尖銳物體刮傷地面。
防靜電活動地板的優點為施工環境要求較低、工藝簡單、板材為成品、施工工期較短、采用干法施工、受施工環境影響小;缺點為地板承載力較小、不宜承受較大動荷載、防潮性能差。
環氧樹脂防靜電自流平樓地面的優點為防塵、防潮,耐重壓、耐腐蝕,可自由選擇顏色,整體性好;缺點為工藝較復雜,施工需要溫度、濕度條件配合,質量受施工工藝影響大,且不宜在冬季或雨季施工,養護周期長,每道工序需在前道工序強度達到要求后方能開始,施工工期較長。環氧樹脂地坪固化后硬度高,但是漆膜容易被尖銳物劃傷,使用過程中需注意保養。
綜上所述,防靜電活動地板與環氧樹脂防靜電自流平樓地面各自優缺點明顯,可根據工期、施工環境、使用功能要求等實際情況選擇。防靜電活動地板宜在弱電機房、配電間等活動荷載較小的樓地面使用,環氧樹脂防靜電自流平樓地面宜在面積較大、有較大活荷載的廠房使用。