任 偉
中鐵十七局集團(tuán)第二工程有限公司,陜西 西安 710043
隨著隧道施工技術(shù)的飛速發(fā)展,鐵路、公路中的長(zhǎng)大隧道基本采用大型機(jī)械化的無(wú)軌運(yùn)輸施工,施工速度快,便于施工組織。但在一些較長(zhǎng)的水利隧洞施工過(guò)程中,受隧洞斷面影響,無(wú)法有效地組織大型機(jī)械化的無(wú)軌運(yùn)輸施工。在進(jìn)行無(wú)軌運(yùn)輸施工組織中,由于內(nèi)燃施工設(shè)備的增加,尾氣排放將增加原本就通風(fēng)困難的小斷面隧洞的施工通風(fēng)成本,且對(duì)施工人員的安全和健康造成不利影響。為此,以拉丁美洲國(guó)家玻利維亞米基亞斯水電站1號(hào)引水隧洞為例,詳細(xì)論述了無(wú)軌運(yùn)輸與有軌運(yùn)輸?shù)姆桨副冗x,選定有軌運(yùn)輸施工方案,以有效節(jié)約該工程的施工成本,提高施工生產(chǎn)效率,達(dá)到改善施工環(huán)境的目的。
該水電站1號(hào)引水隧洞位于玻利維亞拉巴斯地區(qū)因基西維省基米市,距離拉巴斯約300km,地形為山區(qū),山勢(shì)陡峻,植被覆蓋良好,山坡自然坡度為30°~60°,溝中常年流水,地表水對(duì)隧洞施工影響較小。米基亞斯河流域氣候?qū)儆诟咴瓪夂颍骄鶜鉁貫?3.8℃,年降水量約為768mm,海拔高程約為2900m。隧洞總長(zhǎng)7262km,開(kāi)挖斷面尺寸為3.65m×3.65m,縱坡為0.02%,分進(jìn)、出口兩頭進(jìn)行施工,具體工程概況如表1所示。

表1 米基亞斯水電站1號(hào)引水隧洞工程概況
(1)有軌運(yùn)輸。①優(yōu)點(diǎn):電力驅(qū)動(dòng),可以減少洞內(nèi)通風(fēng)壓力。②缺點(diǎn):軌式礦車(chē)轉(zhuǎn)彎半徑較大,橫洞與主洞垂直相交的位置需大量的擴(kuò)挖,增加了回填成本;軌式出渣作業(yè)時(shí),一臺(tái)礦車(chē)裝渣,另一臺(tái)需在洞外等待,待一臺(tái)滿載出洞后另一臺(tái)才能進(jìn)洞裝渣,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng),出渣效率低,影響施工進(jìn)度。為了加快施工進(jìn)度,洞內(nèi)需設(shè)錯(cuò)車(chē)道,最小寬度為2m,最小長(zhǎng)度為20m,增加了投資及回填成本;軌式礦車(chē)對(duì)洞口場(chǎng)地需求較高,需要較為寬闊的場(chǎng)地,而該項(xiàng)目隧洞的洞口場(chǎng)地均較為狹窄,洞口不遠(yuǎn)處有河流穿過(guò),且棄渣場(chǎng)較為分散,洞外軌道布設(shè)受場(chǎng)地影響較大,跨河棄渣較為困難,需二次倒運(yùn)。
(2)無(wú)軌運(yùn)輸。①優(yōu)點(diǎn):小斷面隧道施工,可以在洞內(nèi)會(huì)車(chē),無(wú)須增設(shè)加寬帶和掉頭洞,能在洞內(nèi)掉頭,減少了洞內(nèi)擴(kuò)挖所產(chǎn)生的回填費(fèi)用;在出渣的過(guò)程中,需要多輛礦用三輪車(chē)在掌子面附近等待裝車(chē),實(shí)現(xiàn)連續(xù)裝渣,有利于加快整齊施工進(jìn)度;采購(gòu)成本低,便于維修保養(yǎng),靈活機(jī)動(dòng),用途廣泛;受洞口場(chǎng)地影響較小,對(duì)棄渣場(chǎng)距離遠(yuǎn)近要求不高,無(wú)須二次倒運(yùn)。②缺點(diǎn):尾氣排放量大,洞內(nèi)通風(fēng)要求高;三輪車(chē)斗容積小,隧道掘進(jìn)越長(zhǎng),為了保證施工進(jìn)度,需要增加操作人員的數(shù)量。
(1)有軌運(yùn)輸施工。有軌運(yùn)輸采用軌式扒渣機(jī)配合梭式礦車(chē)出渣,配置2臺(tái)16m3梭式礦車(chē)和1臺(tái)電瓶牽引車(chē)組合。扒渣機(jī)采用LW-150型,扒渣能力為150m3/h,每裝滿一組梭式礦車(chē)的時(shí)間按40min計(jì)算。為了保障梭式礦車(chē)運(yùn)行安全,速度按5km/h計(jì)算。按最大距離計(jì)算,進(jìn)、出口各施工3631m,出渣運(yùn)輸時(shí)間為45min。由此,計(jì)算可得每循環(huán)出渣工序耗費(fèi)時(shí)間為85min。
(2)無(wú)軌運(yùn)輸施工。無(wú)軌運(yùn)輸采用履帶式扒渣機(jī)配合農(nóng)用三輪車(chē)出渣,至少應(yīng)配置15臺(tái)2m3農(nóng)用三輪車(chē)進(jìn)行一次性出渣,才能達(dá)到與采用梭式礦車(chē)相同的出渣效率,且在出渣后至少應(yīng)通風(fēng)30min。
(1)有軌運(yùn)輸施工。有軌運(yùn)輸配置2臺(tái)16m3梭式礦車(chē)和1臺(tái)電瓶牽引車(chē)組合進(jìn)行出渣,電瓶牽引車(chē)到場(chǎng)價(jià)為160000元/臺(tái),16m3梭式礦車(chē)到場(chǎng)價(jià)為180000元/臺(tái),軌道材料費(fèi)用與施工費(fèi)用按500元/m計(jì)算,施工3631m,合計(jì)1815500元(鋼軌不計(jì)殘值)。通過(guò)通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算,配置55kW×2二級(jí)調(diào)速軸流風(fēng)機(jī),以滿足施工通風(fēng)需要,55kW×2二級(jí)調(diào)速軸流風(fēng)機(jī)到場(chǎng)價(jià)為250000元/臺(tái),出渣通風(fēng)時(shí)間按85min計(jì)算,通風(fēng)費(fèi)用為156元/循環(huán),按每個(gè)作業(yè)面施工3631m計(jì)算,需要1210個(gè)循環(huán),通風(fēng)費(fèi)用合計(jì)188760元。設(shè)備及通風(fēng)費(fèi)用合計(jì)2774260元。有軌運(yùn)輸單循環(huán)所需人工(按照外籍勞務(wù)工資標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際施工效率考慮):鉆爆工班8人、出渣工班6人、支護(hù)工班8人,鉆爆工班人工費(fèi)平均工資11000元,出渣工班平均工資6000元,支護(hù)工班平均工資8000元,輔助工種計(jì)入綜合人工費(fèi)用,不作考慮。每日按照1.5個(gè)循環(huán)考慮,每月30天,共計(jì)45個(gè)循環(huán),每循環(huán)人工費(fèi)為4178元,按照1210個(gè)循環(huán),總?cè)斯べM(fèi)用為5055111元。通過(guò)上述計(jì)算,采用有軌運(yùn)輸施工需費(fèi)用合計(jì)7829371元。
(2)無(wú)軌運(yùn)輸施工。無(wú)軌運(yùn)輸配置15臺(tái)農(nóng)用三輪車(chē)出渣,農(nóng)用三輪車(chē)到場(chǎng)價(jià)為50000元/臺(tái)。通過(guò)通風(fēng)計(jì)算,稀釋15臺(tái)農(nóng)用三輪車(chē)尾氣至少應(yīng)配置5倍55kW×2二級(jí)調(diào)速軸流風(fēng)機(jī)才能滿足施工通風(fēng)需要,55kW×2二級(jí)調(diào)速軸流風(fēng)機(jī)到場(chǎng)價(jià)為250000元/臺(tái),出渣通風(fēng)時(shí)間按115min計(jì)算,通風(fēng)費(fèi)用為1054元/循環(huán),按每個(gè)作業(yè)面施工3631m計(jì)算,需要1210個(gè)循環(huán),通風(fēng)費(fèi)用合計(jì)1275340元。設(shè)備及通風(fēng)費(fèi)用合計(jì)3275340元。無(wú)軌運(yùn)輸單循環(huán)所需人工(按照外籍勞務(wù)工資標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際施工效率考慮):鉆爆工班8人、出渣工班18人、支護(hù)工班8人,鉆爆工班人工費(fèi)平均工資11000元,出渣工班平均工資6000元,支護(hù)工班平均工資8000元,輔助工種計(jì)入綜合人工費(fèi)用,不作考慮。每日按照1.5個(gè)循環(huán)考慮,每月30天,共計(jì)45個(gè)循環(huán),每循環(huán)人工費(fèi)為5778元,按照1210個(gè)循環(huán),總?cè)斯べM(fèi)用為6991111元。通過(guò)上述計(jì)算,采用無(wú)軌運(yùn)輸施工需費(fèi)用合計(jì)10266451元。
通過(guò)方案比選,有軌運(yùn)輸施工相比無(wú)軌運(yùn)輸施工可節(jié)約資金2437080元,選擇有軌運(yùn)輸施工更為經(jīng)濟(jì)合理,同時(shí)可以縮短通風(fēng)排煙時(shí)間,提高施工生產(chǎn)效率,在一定程度上縮短了工期。
根據(jù)隧洞洞口地形及實(shí)際使用面積,綜合考慮棄渣場(chǎng)位置、噴射混凝土上料平臺(tái)位置與電瓶牽引車(chē)充電房、設(shè)備修理區(qū)位置,進(jìn)行洞口場(chǎng)地布置。
由于1號(hào)隧洞出口場(chǎng)地的限制,軌道半徑較小,為了保障有軌運(yùn)輸?shù)恼_\(yùn)行,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)洞口場(chǎng)地鋪設(shè)軌道,尤其是曲線段軌道的枕木應(yīng)適當(dāng)加密,間距調(diào)整為35~50cm;
(2)在彎道處設(shè)置超高,同時(shí)在低軌道位置鋪設(shè)雙軌道,防止電瓶牽引車(chē)和梭式礦車(chē)在行駛速度較快時(shí)發(fā)生脫軌,彎道處基底采用混凝土硬化處理,并設(shè)置拉筋以固定軌距。
鋼軌采用中國(guó)江西鑫通機(jī)械制造有限公司軌道設(shè)備配套使用的25kg/m鋼軌,軌距90cm,軌枕采用20cm×20cm×120cm木枕,枕木間距為70cm。該隧洞平曲線半徑較大,軌道沿隧洞中線布置。軌道端頭距掌子面不超過(guò)6m,以滿足裝渣作業(yè)需要,道床直接采用隧洞開(kāi)挖的洞渣作為道渣。
(1)調(diào)車(chē)行車(chē)管理:設(shè)置專(zhuān)職車(chē)輛調(diào)度員,統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排運(yùn)輸設(shè)備,負(fù)責(zé)車(chē)輛行駛過(guò)程中的協(xié)調(diào)指揮與安全運(yùn)行,便于施工過(guò)程中各工序的有序銜接。
(2)設(shè)備使用管理:制定詳細(xì)的設(shè)備管理制度,定人定機(jī),專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)。使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài),從而提高設(shè)備的使用效率。
(3)軌道的鋪設(shè)與維護(hù):設(shè)置專(zhuān)門(mén)的軌道鋪設(shè)與維護(hù)班組,按照規(guī)定正確的布置軌道,并經(jīng)常檢查和維護(hù)軌道,運(yùn)行中及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,如軌道變形、枕木塌陷等,并及時(shí)處理,以保障有軌運(yùn)輸?shù)恼_\(yùn)行。
通過(guò)對(duì)玻利維亞米基亞斯水電站1號(hào)引水隧洞進(jìn)行有軌運(yùn)輸與無(wú)軌運(yùn)輸施工方案的比選,選定了有軌運(yùn)輸施工方案,有效地解決了以下問(wèn)題:
(1)有效地解決了長(zhǎng)距離小斷面隧道通風(fēng)困難的問(wèn)題,改善了作業(yè)環(huán)境,節(jié)約了施工通風(fēng)成本;
(2)較大地提高了出渣工序的效率,縮短了施工工期;
(3)玻利維亞當(dāng)?shù)氐V區(qū)較多,有軌運(yùn)輸熟練工較多,有效地解決了當(dāng)?shù)卣衅竸趧?wù)困難的問(wèn)題。