“1+X”制度下中職“機械零件數(shù)控銑加工”課程研究＊

劉鳳環(huán) ， 任 峰

（長春師范大學工程學院，吉林 長春 130032）

《國家職業(yè)教育改革實施方案》提出，在職業(yè)院校、應用型本科高校中啟動“1+X”證書制度試點工作[1]。數(shù)控技術應用專業(yè)作為試點專業(yè)，試點工作實施近一年半的時間，目前已經(jīng)進入總結階段。通過調研訪談，發(fā)現(xiàn)中職學校數(shù)控專業(yè)車銑復合加工職業(yè)技能考級過級率不高，尤其是理論考核過級率較低，原因涉及諸多方面。其中教學層面是關鍵因素之一。如何更好地配合“1+X”證書制度的順利實施，推進教學改革的步伐，培養(yǎng)符合社會需求的復合型數(shù)控技術人才，是擺在中職院校面前亟需解決的問題。筆者從中職“機械零件數(shù)控銑加工”課程教學現(xiàn)狀入手，結合中職數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)方案、企業(yè)崗位能力需求、職業(yè)技能標準以及中職學校學生的學情，對課程教學進行改革探索。

1 數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級標準概述

數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級分為初級、中級、高級3個等級，3個級別對學生的能力要求依次遞進，高級別涵蓋低級別職業(yè)技能要求。

1）初級職業(yè)技能要求學生能夠識讀零件圖和機械加工工藝文件；正確操作數(shù)控機床；學會數(shù)控編程；能夠完成簡單軸類零件的數(shù)控車削編程和加工，滿足圖紙要求的加工精度；具備機床日常維護、智能檢測及管理能力。

2）中級職業(yè)技能要求學生能夠識讀車銑配合件的零件圖、裝配圖，編制數(shù)控加工工序卡、刀具卡等工藝文件；完成含有內螺紋、外徑槽、孔等特征零件的數(shù)控車削編程和加工；且能夠完成含有斜面、曲面、孔系等特征零件的數(shù)控銑削編程和加工；能按工藝和技術要求完成裝配，滿足圖紙要求的加工精度和裝配精度；能完成數(shù)控機床的一級保養(yǎng)、學會機床精度調整及遠程控制，具備智能制造技術的應用能力。

3）高級職業(yè)技能在中級職業(yè)技能基礎上，要求學生學會三維造型，應用CAM軟件編程和后處理器配置，熟練操作數(shù)控機床完成復雜零件的綜合加工，達到加工精度和裝配精度要求；能對數(shù)控機床進行二級保養(yǎng)；完成數(shù)控機床遠程運行及維護，具備高端數(shù)控機床應用、智能制造工程實施的能力。

2 “1+X”制度下中職“機械零件數(shù)控銑加工”課程教學現(xiàn)狀

2.1 學生自我約束能力差、認知能力參差不齊

近年來，由于中職學校生源緊張，準入門檻較低，學生的知識基礎和認知基礎出現(xiàn)了參差不齊的狀況[2]。“機械零件數(shù)控銑加工”是一門專業(yè)性很強的課程，知識具有綜合性，涉及數(shù)學幾何計算、機械基礎、機械識圖等知識。一部分基礎稍好、理解力強的學生接受較快；基礎薄弱的學生會不理解、不會用，學起來非常吃力。很多學生因一次兩次不理解、不明白，失去學習信心，喪失學習興趣。若要保障大部分同學都會，教師就要反復講解，占用很大一部分教學時間。除了基礎知識薄弱以外，很多學生在初中沒有養(yǎng)成良好的學習習慣和行為習慣，自我約束能力差，學習動力不足，課堂參與度和積極性不高。

2.2 課程教學內容不夠全面、系統(tǒng)，不能滿足“1+X”制度改革的要求

雖然雙證書制度下的教學改革取得了顯著成果，解決了學科理論與市場需求和職業(yè)技能脫節(jié)的問題，但校企合作開展不夠深入，教材內容選擇和組織上還缺乏系統(tǒng)的設計，不能滿足“1+X”制度下課證融合的要求。

2.3 教學方法有待優(yōu)化

“機械零件數(shù)控銑加工”課程是數(shù)控專業(yè)的核心課程。多數(shù)中職學校采用理實一體化或行動導向教學模式。由于設備的限制，采取小組合作的方式開展教學活動。教學法以任務驅動教學法或項目教學法居多，也有部分學校仍采用傳統(tǒng)的四階段教學法。在實際教學過程中，分組教學雖緩解了設備限制的問題，但課堂自學討論環(huán)節(jié)的紀律組織給教師帶來了極大挑戰(zhàn)，占用了大量的時間，實踐操作時間緊張，學生理論知識和實踐技能掌握不牢固。雖然教師會布置預習和課后作業(yè)，但仍停留在傳統(tǒng)的紙質作業(yè)上，流于形式，學生不重視，不便于教師監(jiān)督，更不利于學習問題的反饋，學習效果收效甚微。

2.4 教師對課程教學評價認識不足，考核評價方式和評價主體單一

課程考核評價是檢驗教學目標是否達成的重要手段。與普通教育課堂考核評價相比，中職學校專業(yè)課程考核評價受條件的制約，課程具有復雜性、綜合性，評價內容既要體現(xiàn)職業(yè)特色，還要凸顯職業(yè)技能考核要求。雖然各職業(yè)學校在積極探索改革考核評價體系，將過程性考核和終結性考核相結合。但教師對評價標準及理論還缺乏理解和認識，評價內容不夠全面，標準不夠細化，評價具有隨意性和主觀性。校企合作開展不深入，企業(yè)兼職教師對學生不能及時有效地進行考核評價。這些問題限制了課程教學質量的提高。

3 教學改革的基本思路及舉措

該課程的教學改革以就業(yè)為導向，以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，堅持以學生為中心的教學理念，明確本課程的三維教學目標；結合企業(yè)崗位需求、職業(yè)技能鑒定標準和中職學校學生的認知規(guī)律，以工作過程為引導，整合設計教學內容；以激發(fā)學生學習興趣為出發(fā)點，遵循行動導向的教學設計原則，采用以行動導向教學模式為主、混合式教學模式為輔的教學模式開展教學活動，將行動導向六步教學法、案例教學法、引導文教學法、反饋教學法有機融合[3]，利用學習通、微信群與學生線上互動，培養(yǎng)學生自主學習能力、團隊協(xié)作能力；根據(jù)學生課堂反饋，結合學生線上學習反饋，對學生進行多維度、多元化、全過程考核評價。通過評價反饋，及時調整教學設計。具體思路見圖1。

圖1 教學改革思路導圖

3.1 明確課程教學理念

新課程理念要求教師要及時更新觀念，轉變角色，倡導學生自主學習、合作學習，突出學生的主體地位。該課程堅持以“學生為中心”為教學理念，根據(jù)學科特點，采用行動導向教學模式和混合式教學模式，充分發(fā)揮學生的主體作用，讓學生在“做”中“學”，在“學”中“思”，關注學生關鍵能力、綜合能力與全面素質的培養(yǎng)。

3.2 制定課程教學目標

課程教學目標的確定要基于企業(yè)崗位能力要求和職業(yè)技能標準要求，依據(jù)中職數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)目標，根據(jù)中職校自身條件以及學生學情，以課程內容為媒介，來設計該課程的三維教學目標[4]。

1）知識目標。通過對該課程的學習，使學生了解未來職業(yè)特點和職業(yè)能力需求；了解學習本課程的地位、作用及學習方法；了解職業(yè)技能考級標準；了解數(shù)控銑床的結構、布局特點和工藝范圍；了解數(shù)控銑床（加工中心）的安全操作規(guī)程；掌握數(shù)控銑床（加工中心）的操作方法；理解編程基本編程指令含義及功用；系統(tǒng)掌握數(shù)控銑床編程的基本知識；掌握數(shù)控銑削加工工藝基礎知識；能夠按照零件圖紙要求對加工零件進行檢驗，并進行質量分析；學會CAD/CAM軟件的使用方法。

2）能力目標。學生通過一系列典型零件的加工訓練項目，使學生學會分析零件圖；正確選擇和使用刀、夾、量具；能夠制定數(shù)控加工工藝方案；正確操作數(shù)控機床；具備手工編程和自動編程的能力；熟練使用CAM軟件編程并進行實際加工；具備零件加工質量檢測與質量分析的能力；能夠對機床進行維護保養(yǎng)；使學生具備數(shù)控車銑中級職業(yè)技能水平。

3）素質目標。培養(yǎng)學生良好的安全生產意識，能夠按照安全操作規(guī)程去實踐操作；養(yǎng)成良好的環(huán)境保護意識，能夠自覺保持工作場所的整潔；具有良好的團隊協(xié)作精神，主動適應團隊工作要求；工作認真負責，愛護設備及工具、夾具、刀具、量具；養(yǎng)成良好的工作習慣，夾具、刀具、量具、工具等擺放有序并按時保養(yǎng)。

3.3 整合課程內容

“數(shù)控銑削加工技術”課程在中職數(shù)控技術應用專業(yè)課程體系中，屬于專業(yè)技能方向課程，一般安排在第二學期或第三學期。不同的學校，課程設置會略有差別。在雙證書制度下的教學改革中已進行了內容和結構上的調整，課程內容結合了企業(yè)典型零件作為項目載體，結合企業(yè)崗位實際需求，將教學內容進行了遴選和組織。目前多數(shù)職業(yè)學校根據(jù)課程特點，將教學內容劃分為平面、臺階、外輪廓、槽、孔及綜合件等項目內容，形式上呈現(xiàn)項目化、任務化。

“1+X”制度中體現(xiàn)了兩方面內容。1是指學歷證書，關注的是學生的可持續(xù)發(fā)展；X是指若干職業(yè)技能證書，強調的是學生職業(yè)技能養(yǎng)成。目前的課程教學內容當中，應知應會內容以及職業(yè)技能知識已經(jīng)基本具備，但學生對專業(yè)認知、職業(yè)認知、職業(yè)技能考核標準并不了解，因此，從課程教學內容的整合入手，加強校企行合作，以專業(yè)教學標準及職業(yè)技能標準為依據(jù)，按照知識和學科間的內在邏輯，結合中職院校學生身心發(fā)展規(guī)律，來選擇和組織教學內容，將教學內容模塊化、項目化、任務化。將企業(yè)文化、企業(yè)對員工職業(yè)能力要求、職業(yè)技能考核標準以及數(shù)控技能大賽的相關要求融入教學內容中去，做到“課、證、賽”通融，關注學生綜合職業(yè)能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)[5]。

3.4 選用教學方法

1）教師教法。教法的選擇應根據(jù)學科特點、教學內容、教學條件以學情進行合理設計，充分體現(xiàn)職業(yè)教育的特點。筆者結合中職生實際學情，將行動導向教學模式、混合式教學模式有機融合，將教學實施過程分為3個階段、7個環(huán)節(jié)。即：課前線上預學、課上行動導學和課后線下固學3個階段[6]。充分吸取引導文教學法、六步教學法、案例教學法、反饋教學法等教學方法的優(yōu)勢，將課堂教學實施步驟分為7個環(huán)節(jié)：①下達任務、收集信息；②隨機抽檢、匯報展示；③要點剖析、講解演示；④計劃研討、共同決策；⑤交替實施、巡視指導；⑥檢查糾錯、評價反饋；⑦鞏固檢測、拓展提升。將六步教學法中的收集信息放到課前進行，以引導文的形式下發(fā)到學習通中，學生根據(jù)引導文進行課前線上自學。課中以行動導向教學法開展教學活動，強調以教師為主導、學生為主體的教學理念[7]；學生在課后增設了檢測提升環(huán)節(jié)，通過線上進行學習、檢測及反饋。這樣避免了課上自學耗費大量時間，讓學生課下有事可做，不但鞏固了所學的知識，還保證了課上實踐教學時間。

2）學生學法。采取個人自學與合作探究相結合的學習方式，在充分了解學生的基礎上，根據(jù)學生認知基礎、性格特點、優(yōu)缺點等特征進行小組劃分，小組成員間采取責任制、輪流制和師徒制，小組成員明確責任、輪流履行職責，學優(yōu)生幫助學困生，關注學生個性發(fā)展的同時，提升全體學生綜合職業(yè)能力。

3）教學資源及手段。隨著科學技術的發(fā)展，教學資源逐漸豐富，現(xiàn)代化教學手段可以讓教學內容形象化、直觀化，方便教師對學生進行考核評價。因此，本課程的教學中采用線上線下混合教學模式進行教學設計。運用仿真軟件、學習通、微信群等多種現(xiàn)代化信息技術手段，將理論與實踐有效銜接，利用示范教學資源建課，把視頻動畫、微課、課件、試題庫、章節(jié)練習題等教學資源上傳至學習通軟件，供學生課下自學、問題討論以及師生間互動答疑[8]。同時也可以直觀地反饋學生學習進展、參與度以及學習過程中存在的問題，便于教師監(jiān)督和掌握學生的學習情況，使教師在教學過程中及時調整教學進度及教學方法。

3.5 優(yōu)化課程考核評價體系

該課程采用多元化、全過程考核評價體系，對學生整個學習過程進行全方位考核[9]。以過程性考核+終結性考核作為主要考核評價方式，將線上考核與線下考核相結合；理論與實踐考核并重；關注學生學習過程中綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)，重視學生職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成[10]。過程性考核除平時出勤、紀律考核項目以外，將實踐操作、職業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)技能考核評價標準、問題追蹤融入考核內容，細化考核標準。終結性考核內容要具有針對性，以職業(yè)技能理論考核試題作為期末終結性考核，既讓學生熟悉理論考核的形式和內容，又使學生鞏固了課上所學的理論知識。

4 結語

時代在發(fā)展，技術在不斷更新，“1+X”制度下的教學改革處于試點階段，它是一個動態(tài)的過程，教師要及時關注改革動態(tài)，及時調整“機械零件數(shù)控銑加工”課程教學內容。在改革過程中要加強校企行三方密切合作，確保課程教學改革的順利實施。任何一門課程在專業(yè)教學體系中都不是獨立存在的，與其他學科間具有緊密的聯(lián)系。因此，在教學改革過程中，要結合企業(yè)需求和職業(yè)技能標準，參照專業(yè)人才培養(yǎng)方案及教學標準，與其他課程的改革同時推進，尤其是在教學內容的關聯(lián)上，做到實用、適用、緊密銜接不重復。同時教師要與時俱進，不斷更新教學理念，深入學習先進教學模式，充分利用信息化教學資源，調動學生學習積極性，充分發(fā)揮學生的主體作用，關注學生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)。及時發(fā)現(xiàn)教學中存在的問題，不斷積累教學經(jīng)驗，應用于課程教學改革中，提升課程教學質量，為培養(yǎng)社會需要的復合型技能人才助力。