高溫季節(jié)薄壁水池施工及防裂分析處理

【摘要】高溫對混凝土施工影響較大，根據(jù)混凝土施工的實(shí)際工藝和混凝土本身的特點(diǎn)，夏季混凝土施工從原材料、混凝土的拌制、運(yùn)輸、混凝土的現(xiàn)場澆筑以及混凝土養(yǎng)護(hù)和拆模等方面進(jìn)行相關(guān)的控制，并綜合防治水池施工過程中產(chǎn)生的裂縫。

【關(guān)鍵詞】薄壁水池;高溫施工;防裂處理

環(huán)境保護(hù)已成為一項(xiàng)基本的國策，水污染所引發(fā)的各種問題日益受到全社會的關(guān)注與重視，對社會的安定、國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展產(chǎn)生重要影響。城市生活污水處理是保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排并實(shí)現(xiàn)資源化可循環(huán)利用的公共事業(yè)工程。在污水處理廠的水池構(gòu)筑物設(shè)計(jì)施工中，大多采用薄壁水池結(jié)構(gòu)，以減少溫度應(yīng)力對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的影響，但是池壁較薄往往給施工增加難度。本文就夏季薄壁水池的施工防裂作簡要探討。

1、工程概況

馬城（天河科技園）污水處理廠工程總承包（EPC）項(xiàng)目位于馬城鎮(zhèn)南10Km處天河科技園國電大道北側(cè)，新建1萬m3/d污水處理廠（一期0.5萬噸/日）、配套污水進(jìn)水管道約12.5Km（含預(yù)留管1.8Km）及尾水處理，尾水處理采用德國GSA-HPBS深度生物處理工藝方案，將排放水提高至地表Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)直排淮河。

2、夏季薄壁水池施工

本項(xiàng)目由于工期緊迫，水池構(gòu)筑物施工正處于夏季，高溫對混凝土施工影響較大，夏季氣溫較相對而言比較高，氣候炎熱，對混凝土施工有相對不好的影響。

施工過程當(dāng)中，混凝土的特點(diǎn)決定了工藝的不同，夏季混凝土施工過程當(dāng)中需要全方位的掌控施工材料，主要可以將其分為混凝土拌制、混凝土現(xiàn)場澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)和拆模等部分，具體措施如下：

2.1原材料溫度控制措施

首先，對混凝土原材料采取降溫措施，在堆放骨料的料倉搭設(shè)防雨和防曬彩鋼頂棚，防止陽光直射骨料而導(dǎo)致原材料溫度升高，拌和機(jī)的配料機(jī)搭設(shè)防曬雨棚，攪拌主機(jī)用保溫彩鋼板搭設(shè)防曬棚遮擋;其次施工用水采用地下水，蓄水池頂部需設(shè)置頂棚進(jìn)行防曬遮陽，避免過度曝曬影響水溫;再者，針對縣城施工的各項(xiàng)原材料進(jìn)行全方位的檢測，重點(diǎn)控制粉塵和泥含量，確保混凝土的質(zhì)量能夠符合現(xiàn)場施工需求，保障混凝土材料的性能。

2.2混凝土的拌制控制措施

對施工配合比在滿足強(qiáng)度的前提下進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，使用減水劑，或者通過粉煤灰來代替水泥，該種方法能夠降低水泥的使用量，從而降低材料本身的水化熱程度;施工之前需要結(jié)合設(shè)計(jì)所需，對混凝土進(jìn)行充分的攪拌，并標(biāo)定拌和系統(tǒng)計(jì)量設(shè)備，保障施工過程當(dāng)中材料計(jì)量準(zhǔn)確;不可出現(xiàn)因計(jì)量不準(zhǔn)確而影響到砼本身質(zhì)量;嚴(yán)格遵守混凝土施工的正確操作規(guī)程，先放入細(xì)骨料以及外加劑，加水均勻攪拌后再放入粗骨料，混凝土的攪拌時(shí)間大于120S，為了攪拌均勻和水化充分。

2.3混凝土的運(yùn)輸

混凝土運(yùn)輸流程包括從拌和站到入模，在夏季溫度高，高溫會把加快水化引起凝結(jié)。減少混凝土坍落度損失，措施如下：高溫時(shí)節(jié)長距離運(yùn)輸混凝土，攪拌車運(yùn)輸過程中可延遲攪拌，以2-4r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，哪怕混凝土到達(dá)工地時(shí)仍在攪拌;混凝土運(yùn)輸車體外涂白色油漆，提高表面的反射能力;經(jīng)常檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況，保障施工道路平坦通順無障礙物;縮短運(yùn)輸時(shí)間;使用輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑，加快澆筑速度。

2.4混凝土的澆筑

加強(qiáng)施工組織，合理配置資源，結(jié)合現(xiàn)場施工需求做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)物資及人員調(diào)配工作，通過合理配合來提高項(xiàng)目施工速度與質(zhì)量，避免外部因素對于混凝土澆筑環(huán)節(jié)造成的影響;時(shí)刻關(guān)注外界溫度變化，避免高溫時(shí)間的施工。值得注意的是，不同季節(jié)進(jìn)行混凝土澆筑會有著不同的結(jié)果，高溫干燥季節(jié)，混凝土澆筑環(huán)節(jié)受風(fēng)和溫影響較小，出現(xiàn)干裂的可能性也會隨之降低;混凝土澆筑過程當(dāng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該進(jìn)行全方位的掌控。監(jiān)控過程當(dāng)中，需要針對砼性能測試記錄、砼澆注記錄等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行記錄，記錄完成之后，需要將相關(guān)資料進(jìn)行整理存檔;澆筑之前需要檢查各項(xiàng)設(shè)備的使用情況，然后確保各項(xiàng)溫控措施能夠落實(shí)到位，如果出現(xiàn)不符合需求的項(xiàng)目，則應(yīng)該盡可能的對其進(jìn)行完善，減少外部因素對混凝土澆筑環(huán)節(jié)造成的負(fù)面影響;在夏季進(jìn)行混凝土澆筑之前，首先需要針對拌合物坍塌度等相關(guān)性能進(jìn)行測試，并將其記錄砼的性能指標(biāo)，按照兩小時(shí)一次的頻率對混凝土進(jìn)行測量。

2.5夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)措施

夏季在澆筑作業(yè)完成后，混凝土早期養(yǎng)護(hù)可使用噴霧器噴灑養(yǎng)護(hù)，避免過量灑水對混凝土造成的負(fù)面影響;混凝土澆筑工作完成后，需使用覆蓋物，而覆蓋物不能與其表面進(jìn)行直接接觸;砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。水溫與混凝土表面溫差不得大于15℃，養(yǎng)護(hù)齡期不少于14天;對于立面結(jié)構(gòu)，模板拆除后，通過塑料薄膜對其進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù);混凝土測溫工作需要按照工作班不低于三次的頻率進(jìn)行測量，如果外部氣溫高于35℃，需提高測溫的頻率，同時(shí)針對高溫對混凝土產(chǎn)生的影響，采取相對應(yīng)的保障措施;如果混凝土的強(qiáng)度無法達(dá)到使用需求，則應(yīng)該采取相應(yīng)措施，避免質(zhì)量不過關(guān)的材料流入施工現(xiàn)場;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.22Mpa后，才能夠使用行人運(yùn)輸工具、支架、模板等荷載;模板的拆除控制：夏季混凝土結(jié)構(gòu)要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，盡可能晚拆模，并在氣溫與混凝土內(nèi)部溫度兩者差值小于20℃時(shí)間才可以拆模。同時(shí)模板拆除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度最小不低于2.5MPa方可進(jìn)行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受損傷。

3、混凝土工程防裂措施

防裂問題是混凝土工程當(dāng)中需要重視的重要環(huán)節(jié)，從裂縫形成原因來看，混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量好壞是根本，同時(shí)混凝土自身的密實(shí)度和內(nèi)部質(zhì)量影響到水池構(gòu)筑物的防滲漏性能，隨著泵送工藝的大量使用和設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的不斷提高，構(gòu)件的裂縫幾率大大增加。施工過程中需采取措施以保證混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂紋，特別是水池池壁等關(guān)鍵部位的混凝土。

混凝土配比為了滿足泵送要求，通常采取增加水灰比、砂率，采用的碎石粒徑小，骨灰比較小，且摻合料較多，并且為了保證混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度，會增加膠凝材料用量，這是裂縫產(chǎn)生的重要原因。另一方面，不按時(shí)合理養(yǎng)護(hù)混凝土，致使表面失水速度過快，產(chǎn)生收縮裂紋。

提升混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，做好原材料的檢驗(yàn)工作，特別是水泥的安定性必須符合要求;摻合料控制在10%以內(nèi)，外加劑等的使用必須嚴(yán)格控制用量;定期檢測混凝土各項(xiàng)指標(biāo)，坍落度過大的混凝土必須棄用。

結(jié)語：

高溫季節(jié)嚴(yán)格控制原材料溫度，減少運(yùn)輸過程中坍落度損失，避開高溫時(shí)段澆筑并做好降溫措施，降低和減少溫度裂縫。通過養(yǎng)護(hù)避免混凝土水化加快，通過薄膜覆蓋降低表面水分過快蒸發(fā)而出現(xiàn)塑性收縮裂縫，最終提高水池構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全。

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作者簡介：

邵志永（1986-），男，安徽懷遠(yuǎn)人，本科學(xué)歷，工程師，專業(yè)：市政工程。