董桂苓
大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠 黑龍江 大慶 163113
第二油礦實施物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)以來,通過對站、間系統(tǒng)進(jìn)行改造,在關(guān)鍵節(jié)點上安裝監(jiān)控設(shè)備,實現(xiàn)站場集中監(jiān)控、無人值守、數(shù)字采集、智能管理,有效地降低員工的勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境,控制操作風(fēng)險,為管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)測站場生產(chǎn)數(shù)據(jù)、機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)提供技術(shù)支持。自動化數(shù)據(jù)應(yīng)用上,需要考慮以下幾方面需求,一是實時數(shù)據(jù)與關(guān)系數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,自動化數(shù)據(jù)以秒為單位進(jìn)行采集傳輸,站場日常管理數(shù)據(jù)以日數(shù)據(jù)為主,需要研究自動化數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲策略,保證日數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。二是與其他系統(tǒng)對接,為減輕基層資料人員采集工作量,避免數(shù)據(jù)多次重復(fù)錄入,需要研究數(shù)據(jù)自動推送機(jī)制,實現(xiàn)數(shù)據(jù)后臺自動分發(fā),確保統(tǒng)建系統(tǒng)二次應(yīng)用。
為滿足自動化采集數(shù)據(jù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用需要,統(tǒng)一規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)字化建設(shè)中實時數(shù)據(jù)采集點的命名方式,準(zhǔn)確識別和處理自動采集的各項數(shù)據(jù),實現(xiàn)油田內(nèi)部實時數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一應(yīng)用、統(tǒng)一數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,方便數(shù)據(jù)的維護(hù)管理[1]。
配置實時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫字段的映射匹配關(guān)系,保證自動化數(shù)據(jù)的完整性和齊全性。通過配置關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫連接信息、目標(biāo)表、測點與目標(biāo)表字段的映射匹配、特殊匹配及轉(zhuǎn)儲條件等,建立自動化緩存庫向源數(shù)據(jù)庫的專業(yè)映射,形成一套完整的站庫數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲方案。
搭建實時數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲轉(zhuǎn)發(fā)服務(wù)平臺,建立自動化處理服務(wù),實現(xiàn)站庫實時數(shù)據(jù)的自動提取、上傳。服務(wù)通過帶入設(shè)備閥值,進(jìn)行數(shù)據(jù)篩選,通過去噪處理生成有效記錄,再根據(jù)映射關(guān)系,將數(shù)據(jù)自動推送進(jìn)自動化緩存庫。
在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲中,將原始的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過服務(wù)平臺,根據(jù)不同的需求截取實際需要的數(shù)據(jù),剔除異常數(shù)據(jù)。通過可視化工具配置校驗規(guī)則,對數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)內(nèi)校驗和跨專業(yè)橫向校驗,確保數(shù)據(jù)采集的及時性、齊全性、準(zhǔn)確性,并提供數(shù)據(jù)檢查結(jié)果查詢。
研究實時數(shù)據(jù)庫核心技術(shù)原理,梳理已建實時數(shù)據(jù),分析業(yè)務(wù)需求,建立自動化數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲應(yīng)用規(guī)范;針對目前已數(shù)字化站庫,分析數(shù)據(jù)現(xiàn)狀,開發(fā)數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫對接與應(yīng)用。
系統(tǒng)應(yīng)用采用三層架構(gòu),包括數(shù)據(jù)層、管理層、應(yīng)用層。
數(shù)據(jù)層:根據(jù)映射關(guān)系,進(jìn)行站庫自動化數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲分析,實現(xiàn)自動化大數(shù)據(jù)的加載、去噪、篩選處理,鍵值數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化自動轉(zhuǎn)儲,自動化點位數(shù)據(jù)異常監(jiān)控預(yù)警。
管理層:對自動化數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)儲進(jìn)行一體化平臺管理,包括用戶認(rèn)證、系統(tǒng)管理、應(yīng)用集成展示。
應(yīng)用層:平臺化集成展示,提供數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)應(yīng)用功能,提供用于交互接口。實現(xiàn)站庫生產(chǎn)自動化數(shù)據(jù)加載與采集、站庫生產(chǎn)數(shù)據(jù)審核與質(zhì)控、站庫生產(chǎn)數(shù)據(jù)對源數(shù)據(jù)庫和A5數(shù)據(jù)庫的遷移同步[2]。

圖1 系統(tǒng)數(shù)據(jù)流圖
通過在第二油礦各站所架設(shè)生產(chǎn)網(wǎng)無線網(wǎng)絡(luò),采用雙應(yīng)用服務(wù)器的架構(gòu)方式,將生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)應(yīng)用有效集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動推送。編寫實時數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲服務(wù),定期讀取實時數(shù)據(jù)并進(jìn)行關(guān)系庫存儲,以數(shù)據(jù)“誰產(chǎn)生誰上報”為根本原則,各崗位通過生產(chǎn)網(wǎng)應(yīng)用系統(tǒng)可對當(dāng)日轉(zhuǎn)儲數(shù)據(jù)進(jìn)行校對初審,技術(shù)員對各崗位數(shù)據(jù)進(jìn)行最后審核上報,進(jìn)而實現(xiàn)站庫實時數(shù)據(jù)與外部系統(tǒng)的精準(zhǔn)對接。
目前已實現(xiàn)大中型站場自動化數(shù)據(jù)、手持器數(shù)據(jù)自動提取、數(shù)據(jù)篩選和匹配計算,將海量的實時數(shù)據(jù)庫轉(zhuǎn)儲優(yōu)化為各類生產(chǎn)指標(biāo)、生產(chǎn)狀態(tài),并自動生成日報表,日報表經(jīng)過審核后可以一鍵上傳到應(yīng)用平臺,替代了原有手工抄寫報表環(huán)節(jié),降低了基層采集人員工作強(qiáng)度,滿足各級生產(chǎn)管理人員全面掌握生產(chǎn)動態(tài)需求,提升企業(yè)數(shù)據(jù)管理能力[3]。
通過對站庫自動化實時數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲優(yōu)化,完成實時數(shù)據(jù)與關(guān)系數(shù)據(jù)的集成,整合實時數(shù)據(jù)庫與源數(shù)據(jù)庫相關(guān)數(shù)據(jù),實現(xiàn)了站場重要生產(chǎn)參數(shù)的自動提取加載和相互驗證,提高了源數(shù)據(jù)庫相關(guān)數(shù)據(jù)的效率和質(zhì)量,降低了基層采集人員工作強(qiáng)度。為站庫的生產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)分析、決策支持提供數(shù)據(jù)支持。