材料成型與控制工程模具制造技術分析

韋星臣 王浩 周麒麟

摘要：工業生產是當前階段推動我國社會經濟發展的重要一環，尤其是機械制造行業在我國國民經濟中占據著十分重要的位置，加大力度發展材料成型與控制工程模具制造技術對于我國制造業的發展具有積極推動作用。結合本文研究，未來快速成型以及精確成型是未來材料成型與控制工程模具制造技術發展的兩個重要方向。

關鍵詞：材料成型;控制工程;制造

全球生產技術的進步與科學成果的創新，加速了材料成型與控制工程模具制造產業的發展，模具加工制造的操作性和精密度都得到了大幅度提高。作為從事材料成型與控制工程的管理人員，應當樹立科學的加工制造與管理意識，掌握先進的模具制造理論與技術方法，制定科學合理高效的模具加工制造流程，為企業贏得利潤與競爭優勢

一、材料成型與控制工程模具制造技術概述

隨著我國在社會各界的發展速度逐漸增加，為了全面實現經濟建設的宏偉目標，就需要各個行業能夠得到長遠的發展。在我國制造業中，為了促進該行業在機械加工方面的發展，就需要對材料成型與控制模具制造技術進行革新，確保在生產過程中該技術能夠全面提升企業的生產力。如今因為高分子材料技術的發展，給了材料成型與控制模具制造技術提供了新的發展方向，將落后的鋼板模具制造技術向著高分子技術下形成的塑料模具方向發展，是當前實現材料成型技術全面發展的重要方式，利用現在的塑料進行模具制造，不但能夠減少生產成本，還因為塑料的可塑性，增加產品的性能，在減少材料成型與控制模具制造的生產成本的同時，還因為塑料優越的性能，能夠全面增加生產產品的各項性能，讓機械產品的生產走向精細化。

二、我國材料成型與控制工程模具制造技術發展現狀分析

進入新世紀以來，我國機械制造行業的迅猛發展帶來了材料成型與控制過程模具制造技術的進步。在工業生產中，模具是十分重要的一類工藝設備。在傳統的制造模式下，工業生產模具通常采用鋼板作為材料。而隨著材料技術的發展，越來越多的高性能改性塑料開始在模具制造中得到應用，不僅降低了加工工藝的實施難度，實現了工作效率的提升，同時在成本節約方面也表現出了巨大的優勢。除此之外，為了培養更多該領域的技術人才，我國許多高等院校已經設置了一培養塑料模具制造技術人才為主的專業課程。目前，我國模具制造生產領域可以分為兩大部分，分別是金屬材料制造加工和非金屬材料加工制造[1]。

2.1金屬材料成型與控制工程模具制造技術分析

工業生產模具金屬材料制造加工技術在我國已經歷了較長時間的發展，在完善性方面較為突出。現如今，比較常用的金屬模具加工技術主要有一次成型技術和二次成型技術兩種，這兩種技術各有優點，可以根據不同的生產環境和要求進行靈活選用。

其中一次成型技術的步驟較二次成型技術更加簡便，因此在生產效率方面更具優勢。在實際應用的過程中，可以直接形成模具，由于材料連接點的數量較少，因此其具備較強的穩定性。除此之外，采用一次成型技術獲得的模具在抗壓性、耐寒耐溫性等方面也具有明顯的優越性。如通過壓鑄法的應用可以提高材料內部分子排列的規整度，獲得穩定性的提升。而且，一次成型技術對材料的原始形態和外觀沒有過多要求，可以獲得可塑性更強的產品。綜上所述，在模具生產制造過程中采用一次成型技術能夠獲得品質更高的成品。但同時該技術也存在一定的缺陷，如操作工藝的復雜性較強，且不適用于分散性較強的材料。

現如今，比較常用的金屬材料二次成型技術主要包括沖壓成型、鍛造成型以及焊接成型等幾種。其中沖壓成型技術是借助強大的外力使金屬材料在模具之內產生塑性形變，從而獲得相應的成品。鍛造成型技術則是借助生產加工中產生的變形阻力使產品內部形成應力，比較適用于一些結構復雜的產品。二次成型技術主要是為了解決一次成型技術無法做到材料全面應用的問題，主要適用于一些無法采用一些成型技術進行加工的材料，但是由于技術涉及到了工序較為復雜，因此會形成較多的材料連接點，對成品質量產生一定的不利影響。

2.2非金屬材料成型與控制工程模具制造技術

隨著高性能改性塑料產品的不斷出現，非金屬材料成型與控制工程模具制造技術逐漸在工業生產得到推廣應用。目前，工業應用中較為成熟的非金屬模具制造技術主要包括注射成型技術、擠出成型技術以及壓制成型技術等幾種。其中擠出成型技術是應用最廣泛的一種，其主要是通過螺桿或是柱塞，將經過加熱處理后軟化的塑料制品進行加壓擠出成型，經過一段時間的冷卻固化即可獲得所需的產品[2]。該技術的優點在于支持連續作業，生產效率更快，產品質量更好，而且由于價格低廉且浪費較少，因此成本投入較其他制造技術也更少，逐漸成為材料成型與控制工程模具制造技術發展的主流。

三、材料成型與控制工程技術發展方向

為了全面推動我國材料成型與控制模具制造技術的發展，本人根據當前的技術條件和技術發展的方向，提供如下兩點發展方向。

3.1精確成型加工工藝

隨著工業生產中技術含量逐漸提高，已經智能化、自動化的生產技術的介入，造成了在工業設備中需要更加精細零件才能符合設計要求，為此這就促使制造業中模具生產必須向精確化方向發展，才能全面保證不被市場所淘汰。

3.2快速成型技術

在當今的工業生產中，因為科技水平的提升，使得社會各界的生產力都得到了有效的提升，為此這就必須保證在材料成型與控制模具制造技術向著快速成型的方向發展，因為金屬材料的自身的物理性質限制，在當今的模具成型發展中，利用非金屬材料模具成型技術在快速成型方向上的發展，能夠增加企業的在生產中的競爭力，是我國當前制造業中重要的發展方向。

結語：

當代社會中各領域均實現了現代化的發展模式，使得相應產業的生產效率、生產質量均有所強化，而在汽車、家電等類型的制造行業中，還出現了材料成型以及控制工程類型模具制造技術，使零部件的生產效率以及生產質量有了更大幅度的強化，因此這兩種相輔相成的制造技術也成了推動現代制造業發展的關鍵動力。

參考文獻

[1]權亞云，韓茹月，張洋洋.材料成型與控制工程模具制造的工藝技術分析[J].電腦迷，2017（3）.

[2]毛艷琳.淺析材料成型與控制工程模具制造的工藝技術分析[J].工程技術：全文版，2016（11）：254.

[3]余小員.材料成型與控制工程模具制造的工藝技術研究[J].世界有色金屬，2017（1）：142.

作者簡介：韋星臣?壯族?籍貫：廣西省上林縣?1997.01.16?冶金學院?材料成型及控制工程

（遼寧科技學院?遼寧?本溪?117104）