田志娟,王鵬舉
(中國石油化工股份有限公司洛陽分公司熱電部,河南 洛陽 471012)
某熱電部2臺煤粉爐配套建設(shè)有電除塵器,設(shè)備自1999年投入運(yùn)行。由于設(shè)備老化、新增脫硝工藝等多方面原因,電除塵器的運(yùn)行除塵效果不佳,出現(xiàn)二次電流低(長期出現(xiàn)100mA以下情況)甚至頻繁跳閘等問題,除塵效率大幅下降,電除塵器出口煙塵濃度達(dá)到2190mg·m-3(設(shè)計(jì)出口煙塵濃度不高于150mg·m-3),嚴(yán)重影響了鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行和煙塵的達(dá)標(biāo)排放。為解決問題,本文分析了導(dǎo)致問題的主要原因,提出了相應(yīng)的整改措施,實(shí)施后達(dá)到了預(yù)定效果。
熱電部2臺煤粉爐額定負(fù)荷為220t·h-1,為四角切圓固態(tài)排渣煤粉鍋爐,前部為爐膛,四周布滿膜式水冷壁,爐膛出口處布置屏式過熱器,水平煙道內(nèi)裝設(shè)高低溫兩級過熱器,尾部豎井交錯布置兩級省煤器和兩級空氣預(yù)熱器。
鍋爐設(shè)計(jì)煤種為無煙煤,設(shè)計(jì)燃煤揮發(fā)分8.67%,配套建設(shè)三電場電除塵器,設(shè)計(jì)除塵效率99.3%,采用龍凈環(huán)保單室BE型電除塵器。2011年改造為四電場(BE130-4),新增一個電場高頻電源,并對原有的3個電場進(jìn)行了極板和極線更新,改造后的除塵效率為99.72%。2014年建成投運(yùn)SNCR+SCR脫硝裝置,以液氨作為還原劑。
2015年開始,2臺煤粉爐電除塵器相繼出現(xiàn)二次電流低的問題,2016年以后問題更加嚴(yán)重,電除塵器頻繁跳閘停運(yùn),多次因電除塵器問題停運(yùn)鍋爐,對鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成很大的影響。2017年1月至3月2臺煤粉爐電除塵器二次電流情況見圖1、圖2。

圖……