Unipol聚丙烯工藝中聚合反應活性的影響因素

劉 洋，范新梟，魯 敏，李佳卓，張曉朋

（中國石油廣西石化公司，廣西 欽州 535000）

Unipol工藝是一種氣相流化床聚丙烯工藝，具有相對簡單、靈活、經濟和安全的特點，只需要用一臺流化床主反應器就可生產均聚物和無規共聚物產品，可在較大范圍內調節操作條件，使產品性能保持均一。聚合反應的活性是聚丙烯生產的重要指標，表示單位質量的催化劑所能生產的樹脂質量。在生產中保持并提高聚合反應的活性，是降低生產成本的主要途徑之一，也是降低聚丙烯產品灰分和提高聚丙烯產品質量的關鍵。

1 Unipol聚丙烯工藝流程簡述

Unipol聚丙烯工藝主要由原料精制系統、聚合反應系統、尾氣回收系統、產品排出和脫氣系統、擠壓造粒系統、粒料處理和包裝碼垛系統等組成[1]。其中的聚合反應單元主要由流化床反應器、循環氣壓縮機和循環氣冷卻器組成，是整個裝置的核心。精制后的丙烯原料和回收丙烯經循環氣管線連續注入反應器中，在連續注入的主催化劑、給電子體和三乙基鋁（TEAL）的作用下聚合成聚丙烯粉料，然后通過產品排出系統排至粉料吹掃系統中脫除烴組分，再經水蒸氣滅活殘余催化劑后進入擠壓造粒系統造粒，最后粒料進入后處理系統和包裝碼垛系統。尾氣經回收氣處理單元分離后，液態回收丙烯送回反應器，輕組分則送至產品排出系統作為產品輸送輔助氣。

2 原料雜質的影響

Unipol聚丙烯工藝使用的高活性催化劑容易受到雜質的影響。……