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基于Cruise軟件某純電動物流車動力性仿真驗證

2021-06-02 10:49:32王長明孫廷軍左鵬進孫鎮(zhèn)張繼法于志超陳濤
關(guān)鍵詞:模型

王長明,孫廷軍,左鵬進,孫鎮(zhèn),張繼法,于志超,陳濤

(255000山東省 淄博市 山東唐駿歐鈴汽車制造有限公司 汽車研究院)

0 引言

對于傳統(tǒng)汽車帶來的能源及環(huán)境污染問題,開發(fā)和研究純電動車是解決問題的重要手段之一[1]。本文以我公司開發(fā)的某款純電動物流車為研究對象,依據(jù)市場需求,確定整車開發(fā)需求參數(shù)后,通過理論計算完成其驅(qū)動電機參數(shù)、傳動系速比的匹配與選型[2]。運用AVL-Cruise軟件搭建該車型整車仿真模型,對其動力性進行仿真運算,將仿真結(jié)果與理論計算的結(jié)果進行對比,驗證了仿真模型的正確性。后期利用該仿真模型修改動力電池模塊參數(shù)使開發(fā)車型達(dá)到合適的續(xù)航里程,使該車型單位載質(zhì)量能量消耗量(Ekg)指標(biāo)滿足新能源汽車推廣應(yīng)用補助標(biāo)準(zhǔn)要求,為該車型順利拿到國家補貼奠定基礎(chǔ),也為后期我公司能夠快速開發(fā)其它純電動車型提供借鑒經(jīng)驗。

1 動力參數(shù)匹配計算

1.1 開發(fā)車型基本參數(shù)及動力指標(biāo)要求

以市場為導(dǎo)向,在我公司現(xiàn)有車型平臺基礎(chǔ)上,確定了整車基本參數(shù)以及整車動力性能設(shè)計指標(biāo)分別如表1、表2所示。

表1 整車基本參數(shù)Tab.1 Basic parameters of the whole vehicle

表2 動力性能設(shè)計指標(biāo)Tab.2 Dynamic performance design index

1.2 驅(qū)動電機的參數(shù)匹配

驅(qū)動電機性能參數(shù)匹配要滿足整車的動力性能和經(jīng)濟性能要求,主要計算參數(shù)包括額定功率、峰值功率、額定轉(zhuǎn)速、峰值轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、峰值轉(zhuǎn)矩等[3]。

1.2.1 電機額定功率/峰值功率的計算

(1)按照30 min最高車速85 km/h計算驅(qū)動電機的額定功率,計算公式如下:

式中:Pe——電機額定功率,kW;Umax——最高車速,km/h;m——車輛質(zhì)量,kg;g ——重力加速度,m/s2;f ——滾動阻力系數(shù);CD——空氣阻力系數(shù);A——迎風(fēng)面積,m2;ηT——傳動系統(tǒng)效率。

代入數(shù)值,計算得 Pe=33.70 kW。

(2)按照1 km最高車速90 km/h計算驅(qū)動電機峰值功率,計算公式如下:

式中:Pmax——電機峰值功率,kW。

代入數(shù)值,計算得 Pmax=38.28 kW。

(3)由最大爬坡度20%車速10 km/h計算電機峰值功率,計算公式如下:

式中:Ff——滾動阻力,N;Fi——加速阻力,N;Fw——空氣阻力,N。

代入數(shù)值,計算得 Pmax=22.36 kW。

(4)加速工況下確定電機的峰值功率

由0~30 km/h加速時間3 s,按最大總質(zhì)量計算電機峰值功率。

0~30 km/h時,時速不大,全力加速時以加速阻力為主,忽略滾動阻力和空氣質(zhì)量,加速過程中,電機輸出的功率全部轉(zhuǎn)換為汽車動能為

式中:δ——汽車旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù)。

加速時間為3 s,平均功率為

由30~50 km/h加速時間3 s,按最大總質(zhì)量計算電機峰值功率。

30~50 km/h時,時速不大,全力加速時以加速阻力為主,忽略滾動阻力和空氣質(zhì)量,加速過程中,電機輸出的功率全部轉(zhuǎn)換為汽車動能為

加速時間為3 s,平均功率為

此狀態(tài)下,電機的峰值功率Pmax一定要大于平均功率。

電機特性在低速時呈現(xiàn)出近似恒轉(zhuǎn)矩特性,運用恒轉(zhuǎn)矩估算功率。汽車在0~30 km/h,30~50 km/h加速過程中的平均加速度。

恒轉(zhuǎn)矩特性時,轉(zhuǎn)速(車速)越高,功率越大。以加速度末的30 km/h,50 km/h計算此時的功率

此狀態(tài)下計算的加速功率Pj,比較保守;電機峰值功率Pmax應(yīng)分別介于之間,可以取兩者算術(shù)平均值較大值約為70.1 kW,作為電機峰值功率的初選值。

選擇電機功率時,30 min最高車速85 km/h是一種實際中可以接近使用的工況,計算功率應(yīng)該是作為持續(xù)功率,分別按1 km最高車速90 km/h計算、最大爬坡度20%計算、加速工況計算的功率作為峰值功率,選取電機的峰值功率。因此,該車型匹配電機的持續(xù)功率不小于34.45 kW,峰值功率不小于70.1 kW[4]。

1.2.2 峰值轉(zhuǎn)速的計算

按照整車性能參數(shù)表中的常規(guī)車速確定驅(qū)動電機的額定轉(zhuǎn)速,以最高車速確定驅(qū)動電機的峰值轉(zhuǎn)速,計算公式如下

式中:ig——主減速器速比;i0——變速箱速比;nmaxv——電機峰值轉(zhuǎn)速,r/min;r ——輪胎半徑,m。

考慮電機的溫升、壽命、安全等因素,車輛行駛過程中應(yīng)避免電機運行在最高轉(zhuǎn)速點,根據(jù)行業(yè)設(shè)計經(jīng)驗,預(yù)留10%的設(shè)計余量,則電機峰值轉(zhuǎn)速為

1.2.3 峰值轉(zhuǎn)矩的計算

按照車輛起動的轉(zhuǎn)矩和最大爬坡轉(zhuǎn)矩,結(jié)合車輛的變速比來確定,計算公式如下:

式中:Tmax——電機峰值扭矩,N·m。

代入數(shù)值,計算得Tmax=181.8 N·m。

滿足最大爬坡度要求的電機轉(zhuǎn)矩不小于181.8 N·m。

結(jié)合南京越博動力系統(tǒng)股份有限公司現(xiàn)有驅(qū)動電機強檢報告產(chǎn)品(TZ200XS-YBM417),選取的驅(qū)動電機參數(shù)見表3。

表3 匹配選取的電機參數(shù)Tab.3 Matching selected motor parameters

2 整車仿真模型建立與動力性仿真驗證

2.1 整車仿真模型建立

基于AVL-Cruise軟件,建立如圖1所示的純電動物流車模型,該模型主要包括車輪模型、主減速器模型、變速箱模型、制動器模型、電動機模型、動力電池模型和駕駛員模型等[5]。

圖1 整車仿真模型Fig.1 Vehicle simulation model

在整車模型搭建完成之后,建立模塊之間的物理連接與信號連接,最后,依據(jù)該車型的實際參數(shù)設(shè)置修改Cruise模塊的參數(shù)。其中,動力電池模塊根據(jù)我公司經(jīng)驗值,前期選取江蘇明美新能源科技有限公司一款三元鋰PEB4BO22M產(chǎn)品(135 A·h,380.64 V,51.386 kW·h),后期會輸入其他不同電池廠家的產(chǎn)品參數(shù),再進行經(jīng)濟性仿真。

2.2 動力性仿真驗證[6]

2.2.1 最高車速仿真驗證

在Cruise軟件Task Folder中,建立Constant Drive-Maximum Velocity without slip任務(wù),進行最高車速仿真。從Result Manager/results.log中查看仿真結(jié)果,最高車速為102.41 km/h,如圖2所示。根據(jù)理論計算(同時滿足電機最大功率和最大轉(zhuǎn)速),最高車速為102.409 km/h,理論計算與仿真數(shù)據(jù)完全一致。

圖2 最高車速仿真數(shù)據(jù)Fig.2 Simulation data of maximum speed

2.2.2 加速性仿真驗證

建立Full Load Acceleration仿真任務(wù),計算0~30 km/h,30~50 km/h加速時間分別為3.0 s,2.2 s,加速時間仿真結(jié)果如圖3、圖4所示。根據(jù)加速度計算公式,電機的功率完全用在加速性能上,可計算出0~30 km/h,30~50 km/h加速時間分別為2.75 s,2.40 s,仿真計算結(jié)果與理論計算分別相差0.25,0.20 s,誤差分別為8.33%和9.09%,均在可接受范圍內(nèi)。

圖3 0~30 km/h加速時間仿真曲線Fig.3 Acceleration time simulation curve of 0~30 km/h

圖4 30~50km/h加速時間仿真曲線Fig.4 Simulation curve of 30~50 km/h acceleration time

2.2.3 最大爬坡度仿真驗證

建立Climbing Performance任務(wù)來計算最大滿載最大爬坡度,仿真得到最大爬坡度曲線如圖5所示。速度為10 km/h時,爬坡度為19.22%,理論計算值為19.24%,數(shù)值幾乎相等。

圖5 最大爬坡度仿真曲線Fig.5 Simulation curve of maximum gradient

經(jīng)過動力仿真數(shù)據(jù)與理論計算數(shù)值相比較,驗證了仿真數(shù)模的正確性。

3 結(jié)論

通過AVL-Cruise軟件搭建了我公司一款純電動物流車模型,并進行動力性仿真驗證,驗證了仿真模型的正確性,為后期利用該模型仿真整車經(jīng)濟性奠定了基礎(chǔ),也為后期開發(fā)可以拿到國家補貼的電動車型、縮短車型開發(fā)周期提供借鑒經(jīng)驗。

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