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氟硅潤滑油酸值測試研究

2021-05-26 06:19:44李海靜張香文
潤滑油 2021年2期

李海靜,張香文

(天津大學(xué)綠色合成與轉(zhuǎn)化教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300072)

0 引言

氟硅油具有良好的高低溫性能、耐候性、耐化學(xué)腐蝕性,其優(yōu)異的高溫性能使之成為航空發(fā)動機(jī)用高溫潤滑油的候選潤滑材料之一[1]。對氟硅油的研究主要集中于合成[2-3]、改性[4-5]、摩擦性能[6]和熱氧化安定性[7-8]等方面。酸值作為潤滑油的一個重要指標(biāo),用來表征潤滑油中有機(jī)酸總含量,對潤滑油的氧化安定性有重要的影響。潤滑油酸值太大,可能對與其接觸的機(jī)械零件造成腐蝕,尤其是在水存在時,這種腐蝕作用可能更明顯。因此,準(zhǔn)確測定酸值對了解氟硅油的性能具有一定的指導(dǎo)意義。

測定石油產(chǎn)品酸值的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)原理主要分為兩類:顏色指示劑滴定法和電位滴定法。然而在實(shí)際科研和生產(chǎn)過程中,一些石油產(chǎn)品如原油、稠油、潤滑油等,由于其特殊的理化性質(zhì),在測試過程中存在著諸多問題,相關(guān)的研究也較多[9-15]。如張雁玲[9]等對不同的酸值測定方法進(jìn)行了對比,并對電位滴定法測定原油酸值的條件進(jìn)行了研究。然而對容易出現(xiàn)電位突越不明顯甚至無電位突越的現(xiàn)象或測量結(jié)果偏大等問題并未給出適宜的測定條件。

氟硅潤滑油為黃色到深棕色黏稠液體,使用指示劑測定法測定酸值時終點(diǎn)難于判斷,按照電位滴定法(GB/T 7304)測試,但其酸值重復(fù)性和再現(xiàn)性均很差。于是在大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,通過分析、對比重點(diǎn)考察了電極狀態(tài)、儀器操作、堿液濃度及相關(guān)滴定參數(shù)等對結(jié)果的影響,確定了氟硅油的酸值測試方法,可有效降低滴定誤差,提高數(shù)據(jù)的可靠性。

1 實(shí)驗(yàn)方法

1.1 試劑及儀器

甲苯,異丙醇,氫氧化鉀,均為分析純,江天化工技術(shù)有限公司;鄰苯二甲酸氫鉀,標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),上海阿拉丁生化科技股份有限公司。儀器為瑞士萬通中國有限公司生產(chǎn)的型號為Tiamo 905的全自動電位滴定儀,電極為瑞士萬通Solvotrode新型非水酸堿滴定電極。

1.2 測試方法

按照國標(biāo)GB/T 7304-2014《石油產(chǎn)品酸值的測定 電位滴定法》進(jìn)行測試,滴定前攪拌棒預(yù)攪拌溶液10 s。溶劑為甲苯∶異丙醇∶水=500∶495∶5,滴定劑為0.1 mol/L的氫氧化鉀異丙醇溶液。

2 結(jié)果與討論

2.1 滴定方法

自動電位滴定儀測定酸值,其滴定模式主要有兩種:動態(tài)滴定(DET)和等量滴定(MET),根據(jù)國標(biāo)GB/T 7304,應(yīng)選擇DET模式。測試發(fā)現(xiàn),氟硅油的滴定曲線中,EP對應(yīng)的是溶劑空白的突越,樣品本身沒有等當(dāng)點(diǎn)(見圖1),因此選擇pH為11的堿性緩沖液的電位值作為滴定終點(diǎn)(FP)。電位滴定儀的測試結(jié)果顯示,堿性緩沖液的電位一般為(200±5) mV。但由于FP處電位曲線平緩,電位值對結(jié)果影響較大,因此每次實(shí)驗(yàn)前均對緩沖液的電位值進(jìn)行測定。

圖1 氟硅潤滑油滴定曲線

2.2 氟硅油對電極的影響

實(shí)驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn),當(dāng)?shù)谝淮问褂米詣与娢坏味▋x進(jìn)行酸值測試相關(guān)工作時,水空白、堿液濃度的標(biāo)定、酸值空白、酸值等數(shù)據(jù)重復(fù)性均良好。幾天后再次測試,堿液標(biāo)定曲線正常,但酸值空白、樣品酸值測試結(jié)果均異常。使用新鮮的電解液反復(fù)清洗電極并更換新鮮電極液后靜置待其恢復(fù),電極校正結(jié)果顯示正常。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明氟硅油可能會對電極液造成污染,在后續(xù)實(shí)驗(yàn)完畢后均用新鮮的電極液沖洗電極,并更換新的電極液。為保證電極狀態(tài)良好,實(shí)驗(yàn)前均對電極進(jìn)行校正。同時按照標(biāo)準(zhǔn)對pH=4、7、11緩沖液的電位漂移情況進(jìn)行測試,保證電位漂移值均在2 mV/30 s以內(nèi),且pH=4、7的緩沖液60 s的電位差值大于162 mV。另外,按照標(biāo)準(zhǔn)要求每測試完一個樣品后將電極在蒸餾水中活化5 min可以保證電極狀態(tài)一致,平行性良好,相關(guān)數(shù)據(jù)見表1。

表1 潤滑油酸值測試重復(fù)性驗(yàn)證

在測試過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)測試樣品數(shù)量達(dá)到10個以上時,隨著樣品數(shù)量增多,測試結(jié)果的重復(fù)性變差,而且實(shí)驗(yàn)完畢需要反復(fù)清洗電極和足夠的靜置恢復(fù)時間來恢復(fù)電極的狀態(tài)。當(dāng)電極恢復(fù)后,再次進(jìn)行測試,結(jié)果具有重復(fù)性。但長時間測試數(shù)據(jù)對比顯示(見表2),酸值空白會不斷增加,氟硅油的酸值測試結(jié)果也不斷的增大。雖然電極校正結(jié)果良好,但在非水反應(yīng)體系中,電極的靈敏度降低,反應(yīng)速度在不斷降低,導(dǎo)致電位變化緩慢,滴定體積偏大,酸值結(jié)果不斷增加。因此為了保證數(shù)據(jù)的有效性,當(dāng)空白滴定體積大于0.14 mL時,酸值測試結(jié)果較理論值大很多,此時就需要更換電極進(jìn)行測試。

表2 1#氟硅潤滑油樣品不同時間酸值測試結(jié)果對比

表2(續(xù))

2.3 平衡時間

由于非水滴定穩(wěn)定性較差,反應(yīng)較慢,難于達(dá)到平衡,實(shí)驗(yàn)中為保證滴定結(jié)果一致,通過設(shè)置平衡時間來實(shí)現(xiàn)。平衡時間太短,堿液的滴加速度快于溶液中試劑間的反應(yīng)速度,且電極的響應(yīng)慢于滴定劑的加入速度,使滴定過量,酸值偏大;平衡時間太長,增加了溶液對電極的影響,延長了滴定時間,儀器噪聲、環(huán)境等也會對實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大影響,使滴定曲線不平滑,影響滴定結(jié)果,如表3所示。因此,根據(jù)測試結(jié)果綜合考慮,實(shí)驗(yàn)選擇平衡時間為20 s。

表3 平衡時間對酸值影響

2.4 堿液濃度、樣品質(zhì)量的影響

堿液濃度的選取也影響著酸值的大小。樣品酸值較低,而堿液濃度偏大,一方面滴定體積偏小,系統(tǒng)誤差偏大,另一方面易于造成過量滴定。對1#潤滑油樣品采用不同堿液濃度進(jìn)行測試,結(jié)果見表4。由于潤滑油的酸值一般在0.1 mgKOH/g左右,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明堿液的濃度在0.09~0.1 mol/L左右可以滿足重復(fù)性的要求。

表4 不同濃度的堿液對樣品酸值的影響

按照標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)樣品的酸值在0.05~1 mgKOH/g之間時,稱量質(zhì)量應(yīng)在(20±2) g,按照該質(zhì)量稱量可以得到平行性較好的測試結(jié)果。為了驗(yàn)證稱量質(zhì)量對酸值結(jié)果的影響,將質(zhì)量降低至14 g左右時,酸值明顯偏大很多,這可能是因?yàn)闃悠妨科?,滴定體積容易過量,導(dǎo)致結(jié)果偏大,而且質(zhì)量太小,總滴定體積偏小,誤差大。當(dāng)樣品量達(dá)到25 g左右時,結(jié)果不平行。這可能是溶液體積偏大,攪拌不充分,易造成過量滴定,而且滴定時間長,溶液對電極的影響較大。測試結(jié)果見表5。因此,為了保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性,樣品量均選擇(20±1) g的范圍內(nèi)。

表5 不同質(zhì)量的樣品酸值測試結(jié)果

2.5 滴定步長

滴定步長為每次加入滴定劑的體積。由于采用動態(tài)滴定,滴定步長取決于電位的變化。其滴定體積大小,與設(shè)定的最小和最大體積、滴定步長及信號漂移變化率有關(guān)。對于20 mL的滴定管,最小滴定體積一般不小于10 μL,否則滴定管的誤差可能偏大。由于樣品酸值較小,最大滴定體積不能太大。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,最大滴定體積為200 μL,信號漂移為60 mV/min時,滴定結(jié)果重復(fù)性較好,結(jié)果見表6。最大滴定體積過大時,易造成滴定過量;太小,滴定時間過長,儀器噪聲、環(huán)境等因素干擾加劇,影響測試結(jié)果。

表6 不同滴定步長對樣品酸值的影響

2.6 氟硅油酸值與氧化安定性結(jié)果對比

由于酸值對潤滑油氧化安定性有重要影響,選取代表性樣品進(jìn)行酸值測試,并將測試結(jié)果與氧化安定性結(jié)果進(jìn)行關(guān)聯(lián)。從表7中數(shù)據(jù)可以看出,隨著樣品酸值的增加,氧化后金屬銅片質(zhì)量變化增加,表面腐蝕加重。因此,酸值結(jié)果可以良好地預(yù)估樣品的氧化安定性,對檢測和控制產(chǎn)品的質(zhì)量具有很好的指導(dǎo)性。根據(jù)技術(shù)指標(biāo)(銅片的質(zhì)量變化不大于±0.2 mgKOH/g)的要求,為了保證潤滑油良好的氧化穩(wěn)定性,控制酸值不大于0.15 mgKOH/g。

表7 樣品酸值及氧化安定性結(jié)果

3 結(jié)論

本文對氟硅潤滑油酸值測試進(jìn)行了研究,得出了以下結(jié)論:

(1)氟硅油酸值測試后使用新鮮的電極液反復(fù)沖洗并更換電極液,靜置后可以得到良好的校正結(jié)果,滿足標(biāo)準(zhǔn)對電極的測試要求,測試的酸值數(shù)據(jù)重復(fù)性良好。

(2)選擇樣品質(zhì)量為20 g,堿液濃度為0.09 mgKOH/g,設(shè)置合適的平衡時間、步長等條件,且每測試完一個樣品后均用蒸餾水浸泡電極5 min,氟硅油的酸值測試結(jié)果重復(fù)性良好。

(3)通過對實(shí)驗(yàn)條件的摸索,得到了重復(fù)測定氟硅油酸值的實(shí)驗(yàn)條件。如何進(jìn)一步提高測試重復(fù)性和電極的使用壽命還有待進(jìn)一步研究。

(4)通過測試酸值可以預(yù)測氟硅潤滑油的氧化安定性,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的良好控制。

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