受限地下結(jié)構(gòu)墻體后澆帶封閉裝置的研制

王弘

（山西三建集團有限公司，山西 長治 046000）

通過BIM 軟件對地下結(jié)構(gòu)墻體后澆帶封閉裝置的研制方法進行合理排列與布置使后澆帶封閉板外觀接縫嚴(yán)密、內(nèi)部連接可靠、后續(xù)防水粘結(jié)牢固、并在回填時能承受回填土的外部側(cè)壓力，施工質(zhì)量更加合理、有效。

1 施工特點

經(jīng)管理人員認(rèn)真推敲反復(fù)研究，通過集思廣益采用以上方法解決在受限基坑豎向后澆帶封閉板的創(chuàng)新與研制。

（1）結(jié)構(gòu)輕便、取材方便、卯榫連接簡單、精準(zhǔn)施工。

（2）板材材料、尺寸、廢料利用、節(jié)能環(huán)保、抗側(cè)壓力好。

（3）體積小、承重大、雙向三角吊鉤起吊穩(wěn)定、吊運不滑移。

（4）預(yù)算造價低、確保工期的有效性。

（5）適用與基坑深及工作面狹小、設(shè)置內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)工程施工。

2 適用范圍

以上作業(yè)工序普遍應(yīng)用于管廊、住宅、高層建筑框架—核心筒結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)等地下后澆帶施工。

3 工藝原理

在建筑施工過程中，經(jīng)常會在施工中遇到一些比較棘手的技術(shù)問題，經(jīng)過管理人員的努力利用卯榫的連接方式、溝蓋板的結(jié)構(gòu)類型、鋼結(jié)構(gòu)耳板的吊運穩(wěn)定性制作出了現(xiàn)有的地下結(jié)構(gòu)墻體后澆帶封閉裝置，在基礎(chǔ)施工時加快了進度，提高了工程質(zhì)量，減少了在基坑作業(yè)中的安全系數(shù)，順利完成了總體部署目標(biāo)。

4 施工工藝及操作要點

4.1 施工工藝流程（見圖1）

圖1 施工工藝流程

4.2 操作要點

（1）薄壁型混凝土預(yù)制封堵板，利用現(xiàn)場施工作業(yè)間隙及場地預(yù)留位置提前進行制作，提前采用角鋼焊接板模，鋼筋利用鋼筋制作余料，混凝土利用每層澆筑混凝土余料進行預(yù)制。頻率及周轉(zhuǎn)次數(shù)高，不宜損耗，有效節(jié)約了經(jīng)濟成本，工程質(zhì)量定型化有效的減少質(zhì)量通病，縮短了工期。

（2）施工準(zhǔn)備。①1m×0.5m×0.04m、輕便、強度高；卯榫連接牢固、緊密制作工序繁雜；②三角形吊運牢固、連接方便、制作困難；雙股綁絲、牢固、耐用；③45°角防水粘貼無質(zhì)量通病。

（3）預(yù)制封堵板制作。①封閉板：尺寸選擇1m×0.5m×0.04m；連接方式：鋼管連接；外觀形狀：矩形、封閉板卯榫采用20mm 鋼管制作；外觀形狀：矩形；挑選無彎曲變形的20mm 合格鋼管；切割鋸采用砂輪切割機；對中檢測卯榫定位線；②吊環(huán)：三角形、雙側(cè)采用鋼筋制作雙向三角吊鉤，三角吊鉤夾角范圍誤差控制在±5mm。鋼筋下料檢驗成品合格率；成排定位架立筋；③邊角：45°；采用4mm 的扁鐵制作45°的坡角，模具定型化生產(chǎn)100%合格，邊角角度采用角度檢測儀進行控制，十字筋檢驗鋼模方正；④薄型混凝土預(yù)制板封堵：封堵板符合要求達(dá)到施工要求，檢驗成品安裝效果。

（4）實施。①現(xiàn)場封堵板卯榫采用鋼管加工預(yù)埋：在施工現(xiàn)場精心挑選制作封閉板卯榫的鋼管，查閱了鋼管的合格證及檢驗報告，并在三鋼工具堆放區(qū)對選定鋼管的壁厚及外徑進行檢查；②切割鋸采用砂輪切割機：施工現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)手工鋸工作效率慢，決定采用現(xiàn)場砂輪切割機進行切割鋼管，此切割機切割鋼管端頭無鋸齒、毛刺降低了工人勞動強度，節(jié)約了時間；③對中檢測卯榫定位線：在施工現(xiàn)場對封堵板檢查紅漆標(biāo)記安裝定位線，檢查內(nèi)容：紅漆標(biāo)記是否清晰；紅漆標(biāo)記是否統(tǒng)一在封閉板的中心位置，以便在后序操作過程中上下準(zhǔn)確定位，保證封閉板安裝的整體性及嚴(yán)密性；④鋼平臺控制封閉板的平整度：施工現(xiàn)場對鋼平臺的平整度進行檢查，通過采用2m 靠尺及塞尺檢查鋼平臺的平整度，經(jīng)檢查合格，提高在混凝土澆筑過程中混凝土的平整度及嚴(yán)密性，有效的保證了封閉板安裝質(zhì)量；⑤采用鋼筋制作封閉板吊運吊鉤：工人加工制作吊環(huán)。選用直徑6mm 的鋼筋，切割為250mm 長，采用鋼筋棚彎曲機進行吊環(huán)制作。成排定位架立筋：施工現(xiàn)場檢查成排定位架立筋，確保三角吊鉤安裝準(zhǔn)確無偏差，保證在安裝封閉板時結(jié)構(gòu)對安裝無影響，與地下外墻連接牢固；⑥選用5×5 的角鐵進行制作45°邊角：人使用5L×5L 角鋼制作邊角，利用三角形具有穩(wěn)定性的特點及制作原理，控制角度。經(jīng)過多次MIB 試驗且充分考慮人工操作方便，最終確定邊角的角度。十字筋檢驗鋼模方正：施工現(xiàn)場利用鋼筋十字架進行鋼模型的方正驗收，次方法簡單實用，保證了鋼模的幾何尺寸，大大提高了鋼加工制作的精度。有效的控制的混凝土封閉板的尺寸，保證了工程質(zhì)量；⑦薄型混凝土預(yù)制板封堵：施工現(xiàn)場對薄型混凝土預(yù)制板封堵安裝進行檢查，從平整度及安裝效果進行對比本次實施非常滿意，各項技術(shù)及質(zhì)量指標(biāo)均符合操作過程，保證了工程質(zhì)量的同時，也提高了小組團隊精神實施有效。

（5）驗收。①采用測量工具進行檢查后合格，把資料報送監(jiān)理；②專職施工員組織甲方、監(jiān)理到現(xiàn)場進行驗收。

5 質(zhì)量控制

（1）在豎向后澆帶封堵板安裝質(zhì)量控制過程中，必須以結(jié)構(gòu)尺寸、安裝順序、施工方法、觀感質(zhì)量進行驗收，突出測量方面的重要性。

（2）在連接部位必須按要求達(dá)到，符合精度的測量結(jié)果，經(jīng)緯儀、水平儀、盒尺施工測量前必須經(jīng)計量專業(yè)部門進行檢測校正。

6 監(jiān)測監(jiān)控措施

（1）密切配合好第三方檢測單位，做好檢測信息化記錄。

（2）靠近基坑的管線、道路及周邊建筑物的漏水、沉降、位移等。

（3）同時檢測單位要負(fù)責(zé)做好基坑的位移變形檢測，保證安裝封閉板過程中每天檢測3 次，并隨時把準(zhǔn)確數(shù)據(jù)傳遞給相關(guān)管理人員及施工班組。

7 材料與設(shè)備（見表1~表4）

表1 主要材料

表2 主要施工機具

8 安全措施

（1）施工前必須和甲方收集第三方基坑檢測報告并了解周邊情況。

表3 主要檢測儀器

表4 勞動力組織

（2）施工前必須由專職安全員對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。

（3）施工前，對基坑施工范圍進行密閉防護，以防施工過程中墜物。

（4）施工過程中必須由專人進行組織施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)保證施工步驟相互一致。

（5）現(xiàn)場布設(shè)安全文明施工牌，全體施工人員都要有安全保護意識，確實做好施工現(xiàn)場的“三寶”“四口”“五臨邊”的防護工作。

（6）監(jiān)控內(nèi)容包括：基坑周邊水平位移，道路變化、周邊土體、立柱、支護樁沉降觀測。加強監(jiān)測頻率，做到邊拆邊測，及時進行跟蹤。現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)突變沉降應(yīng)停止作業(yè)，迅速組織人員及機械撤離，防止事故的發(fā)生。拆離疏散應(yīng)從安全梯走至地面。

9 環(huán)保措施

（1）施工現(xiàn)場采用的材料全部是節(jié)能產(chǎn)品，可周轉(zhuǎn)并且阻燃。

（2）實施過程安全可靠，組裝方便，儲存、搬運，耐久時間長。

（3）PC 構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)化，安裝及施工簡便。

（4）使用方便，可提高施工工期和降低工人疲勞強度。

（5）可以將廢棄的材料管自行加工，變廢為寶，節(jié)能環(huán)保，符合建筑節(jié)能的施工要求。

（6）進入雨期前組織項目部管理人員和施工隊進行雨期施安全教育。

（7）注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準(zhǔn)備工作。

（8）加強現(xiàn)場臨時用電功率，電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，不得私架電線，加強線路檢查，防止亂拉電線，防止漏電觸電及電路失火，尤其是要在雨季、冬季施工時對供電線路進行排查，防止斷線造成觸電事故。