原料“漲”聲持續，影響幾何？

朱樺旎

面對原料價格上漲，制造業企業需要采取調整采購策略、控制采購成本、協助供應商資金周轉、優化供應商結構等方式穩健應對。

全球經濟緩慢復蘇，市場真實需求仍陷迷霧，原料持續漲價的不利影響正沿著產業鏈逐步傳導。面對“漲”聲，考慮釋放部分戰略儲備、及時監控市場秩序的同時，有形之手要營造有利條件，幫助上游行業消除生產過程中的瓶頸因素，加大對下游企業的支持。

“漲”聲響起來

“原材料上漲是常有的現象，但是像今年這樣持續漲價確實不多見。”一句話道出了實體企業的憂慮與無奈。原油、糧食的價格上漲對普通人的生活造成了很大影響，工業原料的價格漲勢更讓人“心驚膽戰”。應用范圍最廣的鋼材和廣泛應用于電池、電線、電機等工業領域的銅今年一季度以來價格屢創新高；一季度92種化工品中有83種化工品價格上漲，占比達90.21%。

今年來勢迅猛的“漲價潮”形成原因一是去年至今的全球央行大放水，二是需求面回暖后和原料供應端不接續產生矛盾。全球疫情的修復并不平衡，智利、巴西、印度及部分非洲國家疫情深重，但這些國家是很多原料的重要生產國，產量短時間內無法提升。

對于實體企業而言，上游原料的價格上漲，勢必導致終端消費產品成本大幅上升，諸如家電等原料成本本就占比逼近7成的行業，原料大漲令企業苦不堪言。所有人都企望經濟向好，但原料供應端未能得到及時修復，資源開采行業是典型的重資產、高投入，反復的疫情使得資源開采行業資金鏈緊張，企業縮減資本支出，影響長期供給。運輸也是一大難題，港口擁堵、運費飆升、集裝箱周轉困難……據全球第五大船運公司赫伯羅特的信息，去年年末以來幾乎全世界的港口都存在不同程度的擁堵問題，預計港口擁堵和集裝箱供應緊張情況將持續到今年第三季度。由日本船東、中國臺灣航運公司、印度船員一起給世界添堵的蘇伊士運河阻塞事件更是讓全球航運公司集體提高4月運價。

“漲聲”一片引起了高度關注。3月26日，工業和信息化部組織召開的原材料工業“十四五”發展規劃專家研討會提出，要進一步明確原材料工業在經濟社會發展中的定位，注重創新在原材料工業發展中的核心地位，強化資源、能源、人才、金融等要素保障，完善能源消耗、污染物排放、水資源消耗等約束機制，促進原材料工業高質量發展。工信部副部長王江平指出，“創新編制模式，制定一個統一的原材料工業發展規劃，有利于石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材等行業的協同聯動，實現耦合發展；有利于更好地處理好政府和市場關系，充分發揮市場在資源配置中的決定性作用，更好地發揮政府作用。”4月8日，國務院金融穩定發展委員會第五十次會議提出，“要保持物價基本穩定，特別是關注大宗商品價格走勢”。國家發展改革委相關負責人表示，“我國經濟已經深度融入全球經濟，物價走勢客觀上會受到外部因素影響。全球流動性寬裕和國際大宗商品價格上漲可能通過貿易、金融等渠道向國內傳導，但這種傳導影響總體上是有限的、可控的。”

如何穩健應對

“漲”聲陣陣襲來，無人可以置身事外，原料價格說漲就漲，但產品價格整體上漲則是一個較長周期的過程，哪怕利潤比刀鋒還薄，更多企業還在“等一等”。業內人士普遍認為，本輪漲價對全行業企業承壓明顯，需要做足充分準備，積極尋求應對之策。原料價格的大幅上漲，受益者是各類礦產資源的所有者、礦產企業相關人員，以及各類礦產資源金融市場上買對方向的投資人以及投機者，產業鏈上的其他企業則是利益受損的一方，必須積極研究原料市場趨勢，以采取合適的經營策略。

拆分各行業原料成本占比，以及向下游傳導的能力，受損/受益的行業自然浮出水面。部分行業價格傳導較快，原料上漲的壓力逐步轉達到終端產品，最終由消費者買單，如家電行業，去年底及今年一季度，多家家電龍頭企業均有提價之舉。但不直接面向終端消費者的行業并不能實現成本的傳導，這些中端加工企業的下游客戶往往明確不會接受或無法消化原料上漲帶來的價格變動，只能由中端企業自行消化。這正如中國企業聯合會研究員、企業研究處處長劉興國所指出的，“在獲利動機的驅使下，企業總是希望能夠把原料價格上漲的影響向后傳導給用戶，但這一想法是否可實現，取決于企業對產品價格的掌控能力。在當前總體供應過剩的市場環境下，產品市場競爭壓力大，企業調漲價格的難度很大，也就意味著企業很難將原料價格上漲的不利影響傳導給用戶。”

面對原料價格上漲，制造業企業需要采取調整采購策略、控制采購成本、協助供應商資金周轉、優化供應商結構等方式穩健應對。部分大型企業選擇結合自身規模優勢和產業鏈議價能力，運用集中采購、部分物資套期保值等方式對沖原材料價格波動帶來的風險。但中小企業在漲價潮里的境遇與應對難度更大，較為理想的舉措是，“通過一些工藝和原材料替代，在工藝設計上做一些降本的設計”。但這一招式成效可能有限，以化妝品行業為例，原料漲價后該領域的中小企業如果要替換原料，則將面臨新原料的備案問題，更換配方本就程序繁瑣、經費燃燒，備案流程的復雜性帶來更多的時間成本讓企業難以承受。只有在少數競爭本就失序的行業領域，企業可借機從價格戰轉向價值戰，以研發提升產品結構來平滑風險。著名經濟學家、清華大學教授李稻葵的話耐人深思，“唯一的出路是必須繼續提高產品不可替代性。如果你的產品不可替代了，就把上游原料價格上漲推給下游了，就這么簡單。”

因而，原料上漲是全行業面臨的共同問題，此時比拼的是整個供應鏈的戰斗力與穩定性，“制造業企業共處同一供應鏈的大船上，上下游客戶可以通過集中采購以量換價、打造產業集群等方式探索加強協作、抱團取暖，以求共存。”