市政地下綜合管廊結構工程防水的施工技術

曹志偉

中鐵十六局集團地鐵工程有限公司

1 工程概況

雄安新區啟動區內NA9（EA1~EB4）市政道路、NA11（EA1~EB4）市政道路及相關綜合管廊、電力通信、燃氣熱力及排水等市政基礎設施工程。結合項目要求和設計圖紙，本工程綜合管廊主體防水等級為2級，結構防水混凝土抗滲等級為P8，同時附加非固化橡膠瀝青防水涂料+外包高分子類（底板TPO、側墻頂板聚乙烯丙綸）防水卷材。

2 結構自防水施工

（1）做好基面的清理工作，確保基面無雜物、明水。

（2）選擇木模板作為模板，保證模板平整度、剛度及強度等性能達到設計要求，并處理好接縫部位，避免出現漏漿問題。使用止水螺栓固定鋼模板。

（3）按照實驗室配合比來配置混凝土，并將其充分拌制均勻，控制混凝土的入泵、出廠及入模的坍落度，其中混凝土入泵坍落度保持在120±20mm范圍最佳。

（4）將混凝土充分振搗密實，在灌筑混凝土過程中應保證混凝土自落高度≤2m，若實施分層灌注應保證每層混凝土的厚度≤300mm。

（5）開展水膠配比試驗，減少水泥用量，水膠配比不得超過0.45，從而控制初期混凝土結構的開裂情況，降低收縮裂縫的出現概率。

（6）在轉運過程和開展澆筑作業時不得往混凝土中加水。

（7）根據具體的季節來調整入模溫度，氣溫較低的冬季入模溫度≥12℃，氣溫較高的夏季入模溫度≤28℃。同時嚴格控制混凝土結構的內外溫差，將溫度差控制在20℃以內。

（8）做好混凝土結構的養護，底板選擇用蓄水養護的方式進行養護，側墻則覆蓋保水的保護層，同時保證養護時間，在完成混凝土澆筑作業后落實保溫保濕養護和帶水養護，保證這兩種養護手段的時間達到14d以上。

3 防水卷材施工

3.1 基層處理要求

（1）開展基層平整處理作業，處理方式選擇結構自找平，并用2m靠尺來檢查基層表面，在檢查過程中應保證靠尺緊靠基層，其間距應控制在5mm內，保證基層表面平整、無起皮起砂問題，同時基層表面也不存在無明水和雜物。

（2）對基層的陰陽角進行處理，選擇用配比為1∶2.5的水泥砂漿完成所有陰角、陽角的改造，其中陰角改造為5×5cm的鈍角或直徑超過5cm的圓角，而陽角改造成2×2cm的鈍角或直徑超過2cm的圓角。

（3）非固化橡膠瀝青作為一種黏膠劑，在鋪貼防水卷材前將其噴涂基層表面上能夠提升黏結效率，保證防水層和基層緊密黏結。在噴涂非固化橡膠瀝青時應先測量防水卷材的寬度，在基層上噴涂出稍微寬于卷材的鋪貼范圍，并在噴涂結束后要馬上開展卷材的鋪貼作業，先將卷材的一端撕開，并沿著撕開端向前鋪貼，同時借助刮板和壓輥趕走氣泡。

（4）TPO防水卷材焊接。準備熱空氣焊接機，讓其預熱約5min~10min達到工作溫度。正式焊接前進行試焊，確定焊接溫度和行走速度，以保證焊接效果。在接縫前將自動熱空氣焊接機就位，手指導向與機器沿接縫運動方向相同。抬起搭接的卷材時，在搭接區插入自動熱空氣焊接機的吹氣噴嘴。立即開始沿接縫移動機器，以防燒壞卷材。沿縫作業確保機器前部的小導向輪與上片卷材的邊對準，并保證電纜有足夠的長度，以防牽動機器離開運行道。完成接縫焊接后立即從接縫處移開自動熱空氣焊接機噴嘴，避免燒傷卷材。

（5）針對陰陽角和施工縫部位應設計防水加強層，其中所有陰陽角的加強防水層鋪貼在基層表面，施工縫防水加強層應位于防水層和結構外表面之間。

（6）防水卷材的鋪貼作業應達到卷材舒展平順、無褶皺、無空鼓和無隆起的效果。若在鋪貼防水卷材時出現破損和鼓起問題，應及時對破損問題或將鼓起部位劃開進行修補處理，涂上膠結料，將剪成圓角的補丁粘貼在破損位置，并且保證圓角補丁四周距離破損邊緣的最小距離≥20cm。此外，對所有甩槎部位實施保護，防止出現污染問題。

3.2 鋪設防水卷材要點

（1）根據鋪貼防水卷材實際位置選擇鋪貼方式，其中底板位置、底板和側墻交角位置選擇沿結構環向鋪貼的方式，而側墻選擇沿著基層表面豎向鋪貼的方式，避免出現十字接縫，根據卷材的長短情況靈活選擇搭接方式，保證卷材鋪貼的效率和質量。

（2）防水卷材的鋪貼作業遵循“先鋪貼底板，后鋪貼側墻”的鋪貼順序，底部防水卷材選擇用環向鋪貼的方式，設定固定點，保證卷材都在搭接邊內。在底板卷材鋪貼完成后及時開展防水試驗，驗收合格后再鋪筑一層保護層，澆筑一層混凝土（厚度為5cm），并落實養護標準，做好保護層為的保護，避免發生踩踏事故，保證混凝土性能達標。

（3）為了保證側墻防水卷材鋪貼效果，應在鋪貼工作之前做好準備工作，按照放樣尺寸來裁剪防水卷材，并將裁切好的卷材固定在基面中，將卷材充分固定在基面上，固定點的間距控制在0.5m~0.8m范圍內，保持卷材舒展平整，避免卷材拉的過緊或過松。除此之外，側墻加強層應和防水層、基層緊密黏結，加強層邊緣0.2m處和大面防水層選擇用搭接膠帶或膠進行固定。

（4）全面檢查已經鋪設好的防水卷材，如果表面存在破損立刻完成修補工作，讓補丁邊緣到破損邊緣存在＜7cm的距離，并且采用搭接膠帶來對接縫搭邊和其他不易密貼搭接部位進行處理，保證搭接效果。大面卷材鋪貼作業結束后，可選擇丁基膠帶、套箍等作為補強材料，落實對穿墻構件的處理。

（5）完成防水卷材的鋪貼作業后及時開展質量驗收，按照規范對卷材破損、鼓起部位進行處理，在完成修補處理并驗收達標后方可實施下一道施工工序[1]。同時，采取相應的措施作好成品的保護，在達到保護時間后才能去除側墻防水卷材上的隔離層，并保證所有防水卷材甩槎長度恰當，其長度應至少超出預留搭接鋼筋20cm，避免因為甩槎過短而影響后期的接槎作業。

3.3 變形縫防水

3.3.1 變形縫防水構造

為了防水，利用復合防水構造措施對平口處變形縫進行防水處理，具體需要外包防水層、中埋式鋼邊橡膠止水帶、外貼式橡膠止水帶。將中埋式橡膠止水帶用于變形縫內，填縫利用低發泡高密度聚乙烯，內側嵌縫則利用雙組分聚硫密封膏，外貼式橡膠止水帶用于外側[2]。

復合防水構造措施同樣用于承插口周圍變形縫的防水工作，具體用中埋式鋼邊橡膠止水帶和外包防水層。橡膠止水帶用于變形縫內，填縫依舊用到低發泡高密度聚乙烯，用雙組分聚硫密封膏處理側墻、頂板、底板內側的嵌縫工作，利用遇水膨脹橡膠對底板外側進行密封。

3.3.2 中埋式橡膠止水帶施工技術要求

（1）利用箍筋將止水帶和結構鋼筋固定在一起，保持20cm的間距。為防止澆筑與振搗混凝土時出現止水帶倒伏最終影響止水，在固定時必須牢固。止水帶需要水平設置且安裝采取盆式，為避免澆搗混凝土時位于止水帶下方的氣泡無法排出，盆式開孔需向上。對止水帶不允許出現對接接頭之外的接頭，且采用現場熱硫化接頭，而工廠接頭則用在“丁字、十字”接頭中。

（2）保持止水帶每側混凝土厚度都＞15cm。要保證其縱向中心線和接縫不偏差，控制誤差≤1cm。為將中埋式止水帶正確的埋在變形縫中，要求中間空心圓環重合于變形縫的中心線。止水帶需垂直于接縫表面，偏差保持在15°內。為防止止水帶的扭曲、倒伏，在澆筑、搗振止水帶處混凝土時隨時用手扶正止水帶。

（3）為防止止水帶定位出現偏差如跑模、脹模等，需準確、穩定地將止水帶安裝在正確位置。為保證止水帶密實咬合于混凝土，也為了充分發揮其止水作用，需要充分振搗止水帶處的混凝土。變形縫鋼邊橡膠止水帶示意見圖1。

圖1 中埋式橡膠止水帶詳圖

3.3.3 外貼式止水帶施工技術要求

（1）外貼式止水帶采用橡膠類的材質，需密貼設置于防水層。將接縫和止水帶的縱向中心線對齊，控制誤差≤10mm。為避免灌注混凝土時發生扭曲、移位，安裝止水帶時盡量避免翹邊、空鼓現象。

（2）利用轉角預制件等措施避免轉角處的止水帶齒條處發生倒伏。禁止在止水帶表面施做混凝土保護層，以達到止水帶齒條密實咬合于結構現澆混凝土；混凝土澆筑時保證止水帶表面保持干凈，不出現泥污、其他雜物等，防止其阻礙止水帶和現澆混凝土的咬合密實。

3.3.4 密封膠

（1）嵌縫前，清除深置于變形縫嵌縫中的襯墊板，避免縫內混凝土表面存在雜物，如油污、胡成、砂粒，以保證其處于干凈、干燥的環境中。依據工程施工條件對變形縫預留凹槽尺在深度＞25mm、寬度＞20cm的范圍內調整尺度。縫內變形縫襯墊板表面應設置隔離膜，隔離膜可采用0.2mm~0.3mm厚的PE薄膜，為防止覆蓋接縫兩側混凝土基面，需要精準定位隔離膜。

（2）在頂板卷材防水加強層中，為保證隔離層的存在，無須撕掉其變形縫兩側各20cm范圍內的隔離膜，而外側各20cm范圍要滿粘于基層。在撕掉卷材防水加強層上表面的隔離膜后，再處理頂板防水層。注膠需滿足連續、均勻、密實、飽滿的特征，且密實粘貼在接縫兩側的混凝土面上，保證不發生空鼓、脫離兩側基層、氣泡[3]。密封膠表面保持平整，避免發生突出接縫混凝土表面的現象。在頂板和側墻的連接處，為了密封成環，讓密封膠伸入外貼式止水帶中孔＞50mm。

4 結束語

市政地下綜合管廊會受到諸多因素的影響，為了更好地應對復雜的工作環境和滿足不同類型管線工作需要，必須重視市政地下綜合管廊結構的防水施工。本文以市政地下綜合管廊結構工程防水施工為框架，就混凝土結構自防水施工和防水卷材施工展開了詳細闡述，希望所提內容能夠為類似工程提供借鑒。