榮彥明：做一名金牌軋鋼手

徐玲玲 謝艷平

榮彥明，男，1987年1月出生，中共黨員，首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司鋼軋作業部MCCR作業區精軋操作工，高級技師。2020年11月24日，榮彥明被中共中央、國務院授予“全國勞動模范”稱號。

“我們創新工作室克服重重困難，提升感應加熱器設備的穩定性，就是發揮艱苦奮斗、自力更生的南泥灣精神的生動體現。”在首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司MCCR作業區黨支部開展的黨史學習教育主題黨日活動上，榮彥明結合工作，談起了學習黨史的心得體會。

MCCR生產線感應加熱器系統是生產線無頭軋制和部分半無頭軋制工藝必不可少的設備。因外方設計上的缺陷，設備在現場進行了大量修改，造成設備安裝工期延后。同時，因為是首次應用，技術上尚未成熟，系統運行很不穩定，而且備件數量不足，嚴重制約了無頭軋制的生產及調試計劃。榮彥明創新工作室通過不懈努力，將MCCR產線無頭軋制比例由不足10%提升至93%，保證新生產線的穩定生產及調試運行，提升了公司產品的競爭力和社會影響力。“未來我們還要以南泥灣精神為指引，實現厚度為0.8mm極限規格的生產軋制！”榮彥明說。

勤學苦練強本領，終成軋鋼“活詞典”

“榮師傅，F1-F3能不能同時使用舊高速鋼輥軋制SPA-H薄規格1.42mm？”2020年12月24日晚上10點，榮彥明接到甲班軋機班組長楊春濤的電話，楊春濤急切地問道。

“我建議F2使用新輥軋制，避免三架舊輥同時使用在軋制后期出現板形不良等問題。”榮彥明說。

這個方案不僅解決了楊春濤的難題，還被作為規范記錄在公司的技術文件中，保證了生產的穩定性。

“榮彥明是我們軋鋼操作的‘活詞典。不管誰有了拿不準、吃不透的操作問題，找他一準兒能解決。” 楊春濤這樣評價榮彥明。

辦公室里厚厚的一摞筆記本，記錄著榮彥明成為軋鋼操作“活詞典”的點點滴滴。

2008年，榮彥明來到首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司，成為熱軋作業部的一名實習生。為了盡快獨立頂崗，榮彥明勤學苦練強本領。買書學理論、聽講座、向工程師請教……榮彥明一邊學一邊記，光學習筆記就記了30多本。軋制新鋼材，對溫度、工藝水的投放、軋輥品種的要求都不同。“記下每種鋼材的要求，下次再軋就有經驗了。”榮彥明說。

為了能夠使軋制操作更加流暢，榮彥明攻克了英文操作界面的障礙，熟記2000多個熱軋專業單詞，練就了手眼心合一，穩準快的精軋操作基本功，操控70個按鈕如行云流水般流暢。

匠心逐夢創新高，十余年屢創佳績

“榮彥明工作特別仔細，每項工作都做得特別到位。”同事李興華講起了讓他感觸頗深的一件事。

榮彥明剛入職時，被分到2250 mm熱軋板帶生產線。熱軋生產有兩大挑戰：一是軋厚板材時表層和中部金屬結構組織難均勻;另一個是軋薄板材時板形難控制，容易軋廢。

在軋制厚規格管線鋼過程中，時常出現表面劃傷的情況。每次出現這個問題，軋線就要停下來進行調整，但是改善表面劃傷的效果不明顯。“在大家都不知道如何解決時，榮彥明提出了一個大膽的解決方案。” 李興華說。

榮彥明提出在2號活套緩沖墊處加墊塊、調整軋制線標高等措施，將帶鋼下表面抬高，使之與導位襯板隔開一定距離。這個方案徹底解決了厚規格管線鋼表面劃傷問題，為公司順利生產提供了保障。

在生產厚度1.6mm、寬度1175mm的薄規格防爆鋼時，榮彥明和團隊成員精心控制板坯頭尾溫度、軋機壓下量，采用快冷技術，增大變形抗力，軋制實驗一舉成功，填補了國內同型號熱軋產品生產的空白。

有一次，2250mm熱軋板帶生產線接到了軋制厚1.6mm的馬口鐵冷軋基料的訂單。這個有著“鋼鐵之花”之稱的馬口鐵冷軋板是高端高附加值產品，板面質量要求十分嚴格，哪怕出現針尖細眼，廠家都會要求退貨。榮彥明和團隊成員經過不懈的艱苦努力，將成材率逐步穩定在98%左右。

98%已是國內先進水平，再提升0.1個百分點，難度極大。但成材率每提高0.1個百分點，就會產生上百萬元效益。為了實現更高的成材率目標，榮彥明和團隊成員一道潛心鉆研。上班時，他筆、本不離身，隨時把板材軋制中的溫度、壓力、除磷、板形等變化記錄下來;下班回到家，他再逐個分析記下的問題。

功夫不負有心人。在榮彥明和團隊共同努力下，軋制薄規格馬口鐵冷軋基料技術日漸精進，成材率再次上升0.29%，效益增加1260萬元，制造成本降低到178元/噸，達到當時國內鋼廠領先水平。

勇挑重擔擔使命，不忘初心育新人

2015年，首鋼京唐公司落實首鋼集團做優做強鋼鐵業戰略部署，籌建具有世界領先水平的多模式全連續鑄軋生產線——MCCR。2018年3月，作為首鋼金牌軋鋼工，榮彥明調到鋼軋作業部，加入到建設團隊中。

2020年年初，受新冠肺炎疫情影響，MCCR生產線現場調試的外方專家全部撤離，給正處于關鍵期的調試工作帶來嚴重影響和極大挑戰。

“必須咬牙挺過去，再難也要靠自己。”榮彥明說。為實現年內達產達效的目標，打贏調試攻堅戰，鋼軋作業部黨委帶領全體干部職工不等不靠、主動作為，扛起自主攻關調試的大旗。作為調試核心團隊的一員，榮彥明深知使命光榮、責任重大。

生產線不穩定，設備、工藝、操作問題頻頻出現，還經常發生堆鋼事故……面對壓力，榮彥明和團隊成員從零開始，一步一個腳印地進行調試攻關。

感應加熱器是無頭軋制過程中的關鍵設備，當放入感應加熱器時，由于控制方式不合理，調試陷入停滯。榮彥明蹲守在感應加熱器旁觀察分析，對控制程序一點一點進行排查，終于找到了問題根源。他帶領團隊奮戰36小時，最終解決了這個難題。在他們的努力下，很多外方專家也沒有解決的技術難題被逐一攻克。MCCR作業區黨支部書記王立輝說：“榮彥明在解決MCCR生產線瓶頸問題和推動調試生產上發揮了重要作用。”

2020年6月，MCCR完成達產目標，7月全面盈利，8月實現產量、效益雙突破，鋼軋作業部在駕馭世界首條多模式全連續鑄軋生產線的征途中邁出了堅實的一步。

“團隊整體技術實力的提升對于完全駕馭新生產線至關重要。”榮彥明說。為了打造一支技術過硬的操作團隊，他嘔心瀝血，傾情付出。為了加快MCCR軋鋼人才培養，榮彥明將自己的經驗毫無保留地傳授給同事。為了讓新職工快速上崗，榮彥明結合自己多年工作經驗，編寫出熱軋板帶軋鋼操作法，被公司命名為《榮彥明最佳軋鋼操作法》，成為新職工的培訓教材。

自2008年入職以來，榮彥明先后優化了程序控制65項，攻克了10多項技術難題，編寫了130余項操作方法，申報專利13項，培養了14名徒弟。2020年，榮彥明創新工作室落成，配備了多媒體教學設備、3D全景模型展示等現代化、智能化設備。榮彥明說：“我的成長離不開公司的培養，我將在新的平臺上帶出更多金牌軋鋼工，為首鋼的高質量發展軋好每一塊鋼。”