產城融合綜合園區的循環化改造路徑探討
——以廣西容縣經濟開發區為例

韋真周 農海萍 黃燦輝 丘靜

(廣西工程咨詢集團有限公司 南寧 530022)

0 引言

工業園區作為能源、資源消耗集中區域，是發展循環經濟的重要領域。對工業園區進行循環化改造，有利于提升園區生態環境水平和社會經濟效益，有助于實現綠色循環低碳發展，是實施生態文明建設和可持續發展戰略的重要內容。工業園區循環化改造是促進園區經濟、資源、環境和社會協調發展的重要手段，目前已從理論逐步走向實踐[1-4]。本文以工業園區改造前后的物質流分析為技術支撐，結合《廣西壯族自治區園區循環化改造推進工作方案》以及《園區循環化改造實施方案編制指南》，對廣西容縣經濟開發區(以下簡稱“園區”)循環化改造進行探討。

1 園區產業特征及存在問題

1.1 園區概況

園區位于廣西容縣境內，成立于1991年9月， 2006年7月被確定為廣西27個自治區(省)級開發區之一，2015年被確定為“產城互動”試點園區。目前，園區已形成以健康食品產業、電子信息產業、林產工業、機械產業、皮具產業為主導的優勢特色工業集群。2017年園區實現工業總產值223.43億元，工業增加值57.26億元，完成財稅收入6.7億元，各行業產值情況如圖1所示。

圖1 園區各行業占工業總產值比重

1.2 園區產業特征

園區定位為健康食品、林產家具、電子信息、機械制造、皮革皮具等5大主導產業，進駐企業逐年增加，現已有多家知名品牌企業落戶。

(1)健康食品產業是容縣經濟開發區的支柱產業，也是園區發展最早的產業。1991年首家食品加工企業——廣西黑五類食品集團的前身廣西南方兒童食品廠入駐園區；1992年首家制藥企業——廣西桂南制藥集團在園區成立。經過20年的發展，園區健康食品產業已初具規模。

(2)林產家具產業是容縣優勢產業。容縣是廣西異型膠合板生產基地，年產各類異型膠合板70萬m3，主要銷往東南亞、歐洲國家及臺灣、廣東等地區，知名企業有廣西高林林業股份有限公司等。

(3)電子信息產業是園區的重要產業。以容縣晶辰電子科技有限公司等為龍頭企業，主要生產各類電子元器件、電子顯示屏、磁性材料、變壓器等。

(4)機械制造產業是容縣的傳統產業。容縣的機械加工始于上世紀50年代，以生產農業機械為主，生產的各式微型耕機遠銷東南亞國家及國內10多個地區，是廣西最大的微耕機制造基地，規模較大的企業有廣西五豐機械公司等。

(5)皮革皮具產業是園區的新興產業。現有入園皮革企業13家，主要產品有各式高級皮鞋、箱包、錢包、手提包、真皮革等，龍頭企業有廣西興鵬鞋業有限公司等。

產城融合也是園區的一大特征。園區內建設有商業城、商業街、文化藝術中心以及學校、酒店、金融、醫療、商住等公共配套設施，既滿足了工業發展需求，也為城市發展提供便利，同時融合了產業和城市發展，優化了基礎設施功能，現已初步打造“產業園區化、園區城鎮化、產城一體化”的產城融合新城區。

1.3 存在的問題

(1)產業鏈條較短。企業來園建廠通常未考慮產業之間的關聯集聚，企業之間相互配套、相互支撐、相互促進的專業化分工協作產業網絡尚未形成。園區內的企業間產業關聯度不大，中小企業在某些產業環節上為大企業提供專業化的配套也較少。

(2)能源利用率較低。園區內的食品企業及林產企業在產生中能耗較大，受設備和技術水平的限制，企業尚無法科學合理地對不同熱值的能量進行梯級利用，對一些廢熱也沒有進行回收利用，導致能源消耗較高、浪費較大。

(3)資源環境承載壓力大。園區企業不僅消耗較多的能源和資源，而且產生不少的廢水、廢氣和廢渣，會對環境造成污染。部分規模較小的企業，資源能源利用效率低，節能降耗等方面都不滿足低碳發展要求。

2 物質流分析與循環經濟模式構建

2.1 物質流分析

根據園區發展現狀得到園區的物質流現狀，如圖2所示。由圖可知，園區雖已形成簡單的關聯鏈條“林產—電子信息—機械制造、健康食品”，但產業關聯度不高，木材、制藥行業產生的燃燒熱量、蒸汽均未得到充分利用。分析改造前(2015年)園區的投入產出：直接投入資源總量為293.5萬t/a，產品產出量為255.5萬t；CO2排放量為37.6萬t，SO2排放量為27.48 t；固廢產生量為10.89萬t，綜合利用量為9.84萬t，處置量為0.87萬t，外運量為0.18萬t。

圖2 園區物質流現狀

通過分析園區物質流現狀，可得出園區循環產業鏈的斷裂之處。園區相關產業現狀與物質流較復雜，單條產業鏈條難以滿足園區循環經濟發展的要求，因此通過引入關鍵“補鏈”項目(熱電聯產、中水回用)和“延鏈”項目(倉儲物流、包裝彩印)，構建以林產家具、醫藥產業、機械制造、健康食品為源頭的4種循環模式，并將其產業之間進行串聯耦合，建立適合園區的4種循環經濟模式。改造后的物質流狀況如圖3所示。

圖3 改造后園區物質流狀況

2.2 循環經濟模式構建

(1)構建“林產業—家具加工業—能源公司—污水處理廠—倉儲物流業—包裝彩印業”循環產業鏈。能源公司熱電聯產項目作為循環經濟的重要節點，在園區發揮重要作用。一方面，林產家具企業產生的廢料可作為熱電聯產項目的原料，將林產企業多余的熱能轉換為電能，解決林產企業自燒鍋爐產生熱能過多、未得到充分利用的問題；另一方面，林產企業洗木材污水通過污水處理廠中水回收，提供給熱電聯產項目。同時，延伸產業鏈條，發展倉儲物流業、包裝彩印業，更好地服務于林產企業。

(2)構建“健康食品產業—能源公司—倉儲物流業—包裝彩印業”循環產業鏈。能源公司熱電聯產項目生產的熱能可提供給食品企業用于原料加熱，生產的電能可提供給食品企業和園區內其他企業用于生產。同時，通過倉儲、包裝彩印延伸健康食品產業鏈。

(3)構建“醫藥產業—能源公司—污水處理廠—倉儲物流業—包裝彩印業”循環產業鏈。醫藥企業藥渣可作為燃料供給能源公司熱電聯產項目，解決藥渣處理問題，同時獲得熱能、電能。通過“補鏈”項目(包裝彩印、倉儲物流)，延長產業鏈條，提高園區基礎服務能力。

(4)構建“機械制造產業—能源公司—倉儲物流業—電子信息業”循環產業鏈。能源公司熱電聯產項目生產的電能可提供給機械制造企業用于生產，機械產業污水處理站產生的污泥可提供給熱電聯產項目用于燃燒，電子信息產業的產品可用于機械制造業的整機數據處理，物流公司可提供給機械制造業物流服務，由此形成產業耦合。

根據園區循環化改造方案中循環產業鏈提出的重點項目，對改造后園區整體物質流進行分析。分析園區物質流總臺帳以及SO2、CO2等關鍵要素，得出循環化改造后園區的主要投入和產出數據指標：直接投入資源總量為430.4萬t/a，產品產出量為407.8萬t；CO2排放量為50.8萬t，SO2排放量為22.69 t；固廢產生量為16.63萬t，綜合利用量為15.23萬t，處置量為1.26萬t，外運量為0.14萬t。通過改造前后物質流對比可知，循環化改造實現了園區污水回用和廢氣減排，廢渣得到充分利用，減少了環境污染，充分體現了循環化改造對物質減量、循環利用和節能減排的要求。

3 循環化改造效益分析

通過引入“補鏈”和“延鏈”項目，實現生產裝置互聯、上中下游產品互供、產業環環相扣，促進原料投入和廢物排放的減量化、再利用和資源化，實現“產業鏈一體化”和“原料隔墻供應”。通過模擬自然生態系統設計園區的物質流和能量流，建立循環產業鏈，使資源得到充分利用，提高生產效率，降低企業成本，提高市場競爭力。通過循環經濟指標體系對比分析，循環化改造前后的指標變化狀況如圖4所示。

(a)資源產出指標

由圖4可知，園區循環化改造后的各項指標均有明顯改善。在資源產出方面，資源產出率、能源產出率、土地產出率分別為0.262 6萬元/t、1.95萬元/tce、435萬元/hm2，分別提高了9.0%、22.7%、59.7%；水資源產出率從445元/m3增長到547元/m3，增長了22.9%。在資源消耗方面，雖然引進“補鏈”和“延鏈”項目后園區能耗總量有所增加，但單位生產總值能耗從0.628 7 tce /萬元下降到0.512 3 tce /萬元，下降了18.5%。在資源綜合利用方面，工業用水重復利用率提高到90%，并呈逐年增長態勢；工業固體廢物綜合利用率提高了2.2%。在廢物排放方面，二氧化硫排放量、化學需氧量、氮氧化物排放量分別比改造前降低了17.4%、17.1%、15.4%，全部優于廣西“十三五”相關約束性指標要求；預計園區循環產業鏈關聯度可從50%提高到80%，循環鏈接效益顯著。

4 結論

通過對廣西容縣經濟開發區進行物質流分析，找出其循環經濟產業鏈的不足之處，并結合園區實情，設計了適合當地產業發展的4種循環經濟模式，改變了循環化改造前園區產業關聯度不高的局面，實現了園區內企業間生產過程耦合和污染物的有效控制。本次循環化改造總投資約74.03億元，重點支持47個循環化改造支撐項目，實施后每年可增加產值約134.64萬元，增加利潤約26.17萬元，將促進園區及容縣經濟的快速增長，可為區域內同類園區的循環化改造提供參考和示范。