刀具界的“最強大腦”

鄒峰

航天科工集團第四研究院紅林探控有限公司 湖北孝感 432000

鄒峰

我叫鄒峰，是航天科工集團第四研究院紅林探控有限公司的數控車工特級技師。我曾先后獲得了中華技能大獎、全國五一勞動獎章、全國技術能手等榮譽。目前，我是全國總工會命名的“全國示范性勞模創新工作室”、國家人力資源和社會保障部命名的國家級“鄒峰技能大師工作室”負責人。于是，不少人叫我“大師”，覺得我獲得了那么多榮譽，無比風光，殊不知這背后蘊含著艱辛的付出和不懈的堅持（更多內容推薦閱讀2021年《金屬加工（冷加工）》第3期工匠故事欄目“從青工到大師的跨躍之路”一文）。

走上創新之路

2005年9月，公司推薦我參加航天科工集團的出國培訓班，在參觀德國的一些大型企業時，智能化先進數控技術的運用讓我大開眼界，給了我很大的觸動，別的國家能做到的，我們為什么做不到？那時，我暗下決心，一定要在數控領域干出成績來，趕超先進國家的數控技術水平。

培訓結束后，我全身心地投入到了解決生產難題和進行技術攻關的工作中，為公司解決了許多關鍵“瓶頸”技術問題。我經常積極參加技術創新、工藝攻關、QC成果等公司平臺項目，并多次獲獎，曾創下了一年完成8項工藝攻關的記錄。

那些年，我對數控加工技術的鉆研都有點“魔怔”了，每天腦子里想的都是加工方法，琢磨的都是加工技術。印象最深的一次是，2004年公司接到一項緊急任務，其中一個關鍵零件由于壁薄、硬度高，易變形，因此總是加工不合格。因為是公司首次加工此類零件，沒有可借鑒經驗，所以想了很多辦法都不行。那段時間，我腦子里想的就是怎么解決加工難題，每天飯后就直接到車間琢磨加工程序，調整工藝方法。至今還記得為了趕節點，我在車間連軸干了兩天一夜，甚至導致血壓上升。那段時間忙到半夜才回家已成常事。一天半夜兩點多鐘，我突然有了靈感，竟然興奮得喊醒家人報告喜訊。經第二天試驗證明，我這個“瘋子”想出的方法是正確的，加工難題迎刃而解。后來我總結加工經驗寫成論文《數控車床加工高硬度薄壁筒形件的工藝方法》并獲得發表，此篇論文在首屆中國航天數控加工技術交流大會上獲得一等獎。2007年，這項創新成果在第二屆全國職工技術創新成果評選活動中獲得了二等獎，并獲得獎勵10萬元，當時在公司里引起了不小的轟動。

某型號產品常開開關本體是個“細脖子”“大肚子”“盲鼻子”的鈦合金異形內腔件，內孔表面粗糙度為Ra0.8μm，關鍵部位壁薄如A4紙，零件加工難度極高。接到該開關本體圖樣后，所有操作者都認為，零件切削狀態在加工過程中無法聽到和觀察到，在近乎“盲切”的情況下，根本無法加工。我經過數天的研究和調試，自磨3種特殊的內孔加工刀具，首創異形內腔件多刀接力加工方法，完美加工出合格產品，將不可能變成了可能。這項成果“鈦合金深盲孔內腔數控車加工工藝方法”獲得了湖北省第三屆職工技術創新成果一等獎。

如果說技術總結、論文寫作為我技術技能提高打下了良好的理論基礎，那么，技術創新就是我在實踐中不斷提高加工技能的催化劑，而創新這把金鑰匙則為我打開的是另一個成功之門。

刀具界“最強大腦”的由來

刀具是數控加工的靈魂，數控加工中的難題和加工效率，關鍵要靠刀具來解決，這是我對數控加工技術的認識。我對國外各種牌號的刀具性能研究了很多年，國外刀具牌號每兩年更新一次，為提升效率和準確度，我經常翻看刀具手冊，久而久之，逐漸記住了這些刀具的牌號、性能參數和加工范圍，面對任何加工任務，能根據不同的加工材料和零件形狀，迅速在大腦里進行篩選、匹配，選擇最適宜的刀具，如在我公司常用散熱片零件加工中，我選用的刀具提高生產效率20倍。圖1為我和同事們在工作現場進行技術討論。

圖1 工作現場技術討論

近期，我根據自己多年的加工經驗和對國外刀具樣本的理解，編制了一本與國外刀具樣本不同的、實用性更適合公司生產使用的“刀具速查手冊”，供車間一線操作工使用。

同事們叫我“活刀譜”，稱我為刀具界的“最強大腦”。殊不知，熟能生巧，這背后是我對學習的堅持，對前沿新技術的不斷探索和追求。直到現在，我依然保持著學習的本色，看最新的刀具樣本，從各個渠道了解前沿加工技術，收集刀具供應商的新品資料內容。每年在上海、北京和武漢等地召開的大型機床展覽會，都是我必定前往學習的重要機會，每一次參觀展會，總有不同的收獲。

成長路上的感悟

為了弄懂宏程序，夏天，我在悶熱的房間里學習到深夜；為了一項攻關項目的攻克，冬天，我在寒冷的車間里反復調試，一干就是大半夜；為了弄懂刀具的性能和參數，厚厚的刀具手冊我不知翻閱了多少本、多少遍。多少次因為技術攻關遇到瓶頸而寢食難安。

回首自己的成長歷程，也并不是一帆風順的，有坎坷時的彷徨，有失利時的懊喪，也有困難時的迷茫，之所以能保持初心依然不斷攀登前行，我覺得是自己對航天事業的熱愛，是肩負的責任感和不服輸的勁頭，激勵著我始終堅持自己的夢想和目標。我從一開始對數控技術的一無所知，到集編程、調試、刀具選用和工藝方案制定全套技能于一身，成為某零件的首席加工者，再到成為業內小有名氣的刀具專家，每前進一步，都與公司的培養分不開。我長期參與公司“師帶徒”和授課活動，這讓我的知識和技術得到了不斷積累與鞏固。

我的成長更離不開家人的理解和支持，在我迷茫困惑、不順心時，家人總能鼓勵我不灰心、不放棄，針對不足、重點學習，給我增添不斷向上攀登的勇氣。在我成功得意時，家人總能提醒我不以物喜，不以己悲，為我指明努力的方向，明確新的目標，并去不斷跨躍。

“想干事就有辦法，能干事就有效果，會干事就有回報”，這是我公司的干事哲學，我理解并做到了，且受益一生。