為中國市場提供滿足未來生產要求的解決方案

DMG MORI 中國

在CIMT2021展會上，DMG MORI將展出全面的自動化生產解決方案、卓越技術和機床制造的可持續性數字化技術（見圖1）。展會上共有9款產品精彩亮相，其中兩款機床將在中國首秀。

圖1 展品與技術

自動化解決方案：全面的自動化系統可實現更高附加值

DMG MORI的中國工廠提供豐富的自動化生產解決方案，可搭載于幾乎每一臺數控機床，滿足高生產力和高靈活性的要求。13條模塊化產品線共有53款自動化生產解決方案，可搬運工件或托盤，并包括所有硬件和軟件。因此，DMG MORI的150多款機床都可搭載自動化生產解決方案或進行升級。DMG MORI產品豐富，可提供機床專用的自動化系統，如機內機器人或桁架式機械手；也提供通用型解決方案，如Robo2Go或PH Cell托盤運送系統，以及靈活、可擴展的自動化解決方案。例如，直線托盤庫或可個性化配置的WH Flex和MATRIS模塊化自動化系統，都使用為其特別開發的主控計算機和全新的中央模具管理系統。全部解決方案的共同特點是：一站式提供每一個自動化項目，為每一個應用量身定制，從創意設計到工廠調試，提供全程服務，直到整個交鑰匙總包解決方案。CIMT2021展會期間，DMG MORI將實際展示由一臺NHC 6300臥式加工中心和一套6盤位CPP托盤庫（見圖2）組成的自動化生產解決方案。

圖2 NHC 6300臥式加工中心和6盤位CPP托盤庫

DMG MORI卓越技術：滿足重點行業要求的全面加工解決方案

在高科技行業和重點領域，如醫療器械、航空航天、汽車和模具制造，以及其他復雜應用行業，始終是DMG MORI主攻的重點，為此，DMG MORI在這些領域積累了豐富的經驗，持續不斷地開發先進和創新的生產技術。DMG MORI中國醫療器械卓越技術中心的專家結合多年的技術經驗與高科技產品，為中國客戶設計開發個性化的生產解決方案，打造完整的工藝鏈。全球的專家同樣為其他行業開發生產解決方案。包括自動生產單元和全套交鑰匙總包解決方案，以及新廠建設項目，DMG MORI可以擔任整個工廠建設的總承包商。

圖3 在全價值鏈上將產品線和服務數字化

綜合性數字化：機床生產數字化轉型產品

DMG MORI是機床制造領域的技術領先者，正在全價值鏈上將產品線和服務數字化（見圖3），為客戶提供全面和綜合性的數字化解決方案。DMG MORI的傳統核心業務是高科技機床，以此為起點，DMG MORI快速擴充數字化技術。數字化產品和服務包括從機床生產的智能化和互聯互通，到以數據為基礎的生產準備、生產計劃以及機床維護和維修的整個系統。在內部產品和服務的應用和測試中使用數字化，在外部與客戶緊密合作。DMG MORI不斷提高數字化產品質量，不斷擴展數字化產品范圍，持續推進數字化發展。

客戶將獲益于新版CELOS和DMG MORI在線顯示系統，可用CELOS V6的數字工作流程APP應用程序提高生產力。“在線顯示系統”可詳細地監測機床的工作情況，提高機床使用率。

中國首秀：滿足高要求行業的5軸臥式萬能加工中心DMU 65 H monoBLOCK

許多應用都能獲益于這款臥式加工中心：優異的落屑性能提高工藝可靠性，同時該機的加工能力可確保在深孔鉆中達到理想的加工效果，可自動化選配。DMG MORI的DMU 65 H monoBLOCK加工中心（見圖4）可滿足模具制造、汽車和航空航天行業領域客戶的嚴格要求。該系列加工中心結構穩定，床身由3點支撐，熱對稱的機床結構和雙端支撐的工作臺為高精度工件的持續加工提供所需的高穩定性。該設備也能進行復雜的5軸加工。

圖4 DMU 65 H monoBLOCK加工中心

中國首秀：CLX 450 TC車削中心

數十年來，DMG MORI的萬能車削中心一直是許多數控加工車間不可或缺的機床。DMG MORI全新CLX 450 TC車削中心再次成功定義萬能車削。為滿足日益普遍的多品種小批量生產要求，DMG MORI推出全新CLX TC系列車削中心產品線，該設備的B軸為compactMASTER車/銑主軸，取代傳統刀塔，配備刀庫自動換刀系統、高性能的主軸和尾座，或選配副主軸。由于該設備配B軸（見圖5），這款全球首秀的入門級車削中心能最大限度地縮短裝夾時間。

圖5 配B軸功能的CLX 450 TC

LASERTEC 20 PrecisionTool和ULTRASONIC 20 linear先進加工技術

DMG MORI的LASERTEC 20 PrecisionTool全新詮釋精密刀具加工技術。采用非接觸式加工，無需電極，也不存在刀具磨損；無切屑地加工PCD、C V D-D和C B N材質刀具的切削刃、后角和斷屑槽。由于采用激光加工，刀具壽命可提高2.5倍。LASERTEC 20 PrecisionTool是一款高動態性能的5軸精密加工機床，該設備為龍門結構，定位精度高達5μm，占地面積僅3.5m2。X、Y和Z軸采用直線電動機驅動，重力加速度在2g以上，力矩電動機的回轉擺動工作臺可進行高動態性能的加工。

在超聲加工中，刀具的旋轉運動與縱向振動運動相互疊加，降低加工力達50%。因此，用戶可以根據應用要求，加大進給速度和進給量，提高表面質量，最大限度地減小刀具磨損，可將硬脆材質中的微裂紋數量和深度（淺層損傷）減到最小。ULTRASONIC 20linear是客戶理想的入門級超聲加工機床。該設備結構緊湊，同時擁有高剛度和高動態性能。ULTRASONIC超聲加工機床可選配轉速達42000 r/min的主軸，高速切削加工應用可選配轉速達60000r/min的主軸，并可選配轉速達1500r/min的高速回轉工作臺，經濟地進行外圓超聲磨削先進材質。