國企班組管理標準化建設的探索與思考

冉升

摘要：小企業發展靠感情，大企業發展靠制度。當前，企業在貫徹國家法律法規方面基本都能做到不折不扣、令行禁止，但企業自身的生產管理、績效考核等流于形式的情況卻不一而足，尤其到基層班組更是大打折扣。班組是培養人、激勵人、引導人的陣地，是企業核心競爭力的基石。加強班組建設、提高班組管理水平，是實現各項工作落地的必然要求，是應對未來競爭的重要舉措。如果把企業比作一支大軍的話，打造鐵一般的營盤就是企業實施班組管理標準化建設的意義所在。

關鍵詞：班組;安全;標準化建設

1基本原則

遵循四項基本原則。一是遵循“管理下沉到班組”原則，促進班組管理和標準化建設深度融合，確保班組管理標準化在基層落地生根;二是遵循“責任落實到班組”原則，落實班組的管理責任，強化授權與賦能，激發員工自主管理效能;三是遵循“紅線管控到崗位”原則，安全、環保、質量三條紅線關口前移到工作崗位，確保風險辨識與管控落實在崗位;四是遵循“人才培養到員工”原則，編制崗位技能清單，細化崗位操作標準，實現人才精準培養和可復制性。

2實施路徑

2.1上下聯動齊抓共管

建立“三級”推進組織，建立健全領導小組、推進小組和聯絡小組，明確“專人負責、多層管控、失職必究”的管理機制，為班組管理標準化建設提供組織保障。一是領導小組，由董事長擔任組長，分管副總經理擔任副組長，相關處室負責人參與領導小組日常運作，確定班組管理標準化建設組織領導和資源保障職責，統領方向、提出要求，指導和審定實施方案、推進計劃等重大事項。二是推進小組，整合企管、人事、政工、工會等各部門力量參與具體工作，制訂班組管理標準化建設實施方案、推進計劃、管理規定及相關要求，監督抓好落實、檢查、評比及改進工作。三是聯絡小組，設專人負責督導班組管理標準化建設的貫徹落實。

2.2分步推進全員實踐

實施“分步推進、分類施策、全域覆蓋、全面提升”的推進機制。一是宣傳發動階段，結合實際，制訂方案，營造氛圍，把班組管理標準化建設作為提升基層管理的重要契機，融入生產經營，全面推進實施;二是建模階段，各車間進行作業流程梳理，以時間或空間為順序，做到不漏項、不缺項，同時剔除無效作業，實現工作流程制度化、模塊化;三是深化階段，對工作流程中每一個節點的每一步操作進行深入探究，整理制訂出細化、量化的執行標準，讓員工明白在崗時需要干什么、怎么干、什么時間干、干到什么程度。根據工作性質及輕重緩急，合理利用時間，逐步實施，重點整治，最終推動全員實踐，保證所有操作的合理性、有效性、科學性。

3主要做法

3.1制定班組安全標準化制度

現代安全管理的主要特征一是系統的思想和方法，二是風險管理。要想管理好安全就需要好的可行的制度進行支撐，建立安全體系制度及配套的安全管理方法。企業應切實抓好安全生產，增強領導和員工的安全意識，進一步落實全員安全生產責任制，進一步加強對生產現場的安全管理，保障安全生產。針對標準化班組建設需要制定班組標準化的規章制度。制度需要制定適用的范圍，并規定各個部門在班組標準化建設過程中的職責。職責要全方位覆蓋，包括班組內部組織建設、班組交接班管理、班組激勵政策等內容。風險管理則需要合適的管理方法，安全風險分析方法如：HAZID、HAZOP、JHA、SIL、HSE檢查表等。近年來人們已經逐漸認識到，只有實現系統化安全管理才能保證具體工作系統的安全運行，才能保證在工作系統下的具體預防措施落實到位。

3.2建立詳細的班組人員信息臺賬

班組建設是一個小集體的建設，而員工則是這個小集體的一份子，只有每一位員工都發揮作用，并形成合力才能使集體能力更好地發揮出來，所以每一名員工在班組中發揮的作用都是不能忽視的，要給予充分的肯定，才能不斷激發員工的工作熱情，促進班組凝聚力的提高。班組管理中班組長處在管理工作的“兵頭將尾”，也是企業8小時以外的“車間主任”。其責任重大，因此班長的選定對于企業來說很關鍵。選定班組長時需對其文化程度、工作年限、同行業經驗、專業技術水平、心理素質、整體綜合素質等都需要做一個評定。對班組其他員工也要建立詳細的信息檔案，了解其基本的一些家庭情況及工作技能等信息，內容需涵蓋畢業院校、學歷、所學專業及主要學習和工作經歷，通過這些信息班組長可以初步判斷班組內可以接受的崗位及日后工作發展的方向。

其中化工企業具有特殊的危險性，各崗位人員之間需簽訂《安全互聯互保責任書》，明白雙方各自的責任及違章后雙方需承擔的責任及后果。主要起相互監督及約束自身及他人的作用，確保正常崗位操作與安全生產。班組組織架構的建立對班組來說也是至關重要的，在符合上級組織架構的前提下，班組長在班組內部需要對本班組內工作進行一個分工。根據人員各自專業、性格等各方面的優點分配適當的班組工作，如班組安全員，主要協助班長進行日常作業票的審核及合格率的統計分析，班組隱患的統計分析工作等。班組質量員，主要協助班組長進行日常工藝類的管理，統計日常報警及班組工藝參數的超標情況，分析超標原因并制定相應的整改措施。班組工會小組長，協助班組長進行日常班組5S現場管理、檢查與整改情況的統計分析，班組日常宣傳及培訓類工作的開展及效果驗證統計分析，班組例會安排執行情況的驗證分析等。

結束語：標準化管理作為現代管理的有效工具，已在中國制造業中達成廣泛共識。標準化管理的目的是規范作業人員操作，使相同的作業方法和程序具有可復制性。作業人員對作業環境的熟悉程度、機械設備操作熟練程度和工序掌握程度，直接影響到工作效率，有序規范加強班組管理，推進班組管理標準化建設，是不二的選擇。

參考文獻

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