石化企業機電設備的安裝與維護策略

摘? 要：機電設備是化工企業能夠維持正常運作的基礎，也是生產創造的靈魂。為了能夠使得機電設備的運行狀態更佳化，使用壽命能夠盡可能的得到延長，也使得化工企業在生產建造時更具效率，應當通過對機電設備安裝與維護具體策略的深入研究，從而提高具體應用的有效性和專業性。本文通過分析石化企業機電設備的安裝與維護的具體策略，希望能夠給予相關從業者一定的幫助。

關鍵詞：石化企業;機電設備;安裝;維護

通過保障機電設備安裝和維護的有效性，從而使相關企業在生產經營的過程中能夠更具效率，企業的設備維護管理人員也要充分發揮崗位的職能作用，做到用心使用、認真保養，從而使得機電設備能夠維持在較為優質的工作狀態之下，實現安全穩定的運行，推動企業的發展。

一、石化機電設備安裝

1.1做好安裝準備工作

在安裝之前，應當反復檢查機電設備的外觀是否存在質量缺陷。再對內部進行專業的檢驗，確認各種螺栓、螺母有無松動，焊接件焊縫處有無裂縫等，從而保證管道接頭的牢固性、電路布線的整齊狀態以及絕緣性能的完好。在機電設備投入使用時，才能夠達到功能齊全、穩定運行的狀態。除了一些基礎性的檢查之外，還應當進一步查看安裝所需的小型機具、材料等的具體情況。

1.2強化機電設備安裝施工管理

在機電設備施行具體安裝操作的過程當中，應當對設備主機、各組成部件、附屬設備等進行質量的檢驗。在安裝現場配備專業的指導人員，從而把控安裝操作工作者的專業狀態。高空作業的安裝過程要通過采取一系列的安全防護措施，從而保障安裝操作人員的人身安全。所有的操作人員都必須佩戴安全帽，而且要按照安全規范的工作順序完成操作過程。需要分工操作的環節，也要確保技術操作人員的默契配合，這也能夠保障安裝操作的有效性，維護建設的工期，推動設備安裝工序的順利進行。比如，機械部分由機械人員來負責調控，電氣部分由電氣人員來保證連接的順暢，從而使得設備安裝的過程更具專業性，不同工種之間的配合也能夠使得操作過程更具安全和穩定性保障。

1.3安裝結束后，應進行全面綜合的調試工作

調試工作是機電安裝的最后階段，它可以對整個工程項目進行檢驗，也起到非常關鍵性的作用。應當使得設備在調試過程中達到生產考核的確認，也使機電設備的性能滿足技術上和專業上的需求，給予化工企業充足的生產條件，確保調試過程的有效性。

二、化工機電安裝過程的常見故障

通過研究化工機電安裝過程的故障，可以盡可能的杜絕隱患問題，使安裝和調試操作更具有效性。這里主要以轉離子新式空氣壓縮機為例，來探討安裝過程中的一系列故障問題：

2.1軸承振幅超標故障

化工機電設備在安裝的過程當中，應當根據有關條例，對轉子離心式空氣壓縮機的軸承振動頻率進行調控，通常頻率范圍要小于0.02mm。根據我國的行業發展現狀和化工機械安裝的具體情況來看，發生故障的概率很高。施工單位如果沒有開展氣缸清理工作，或者該工作的效率低下，無法達到清理的要求，就會導致軸承齒輪的軸承振動頻率增加。軸承齒輪的咬合密實度也會受到影響，而產生較大的噪音。

2.2氣體冷卻器高溫故障

化工機電安裝要根據有關條例，對空氣壓縮機氣體冷卻器冷卻口位置進行溫度的調控，溫度要小于60℃，才能夠保持機械設備的較佳運行狀態。在安裝時，位置的溫度可能會大于60℃，這是由于冷卻器中的冷卻水量沒有得到有效調控，而影響到了冷卻功能，無法達到冷卻的目的，從而使得區域位置的溫度升高。另外，冷卻器中冷卻管與冷卻管板之間如果產生松動的情況，也會使得該部分的溫度控制出現問題。

三、化工機電安裝過程中故障問題的應對策略

為了能夠使得化工機電安裝工程更具效率，保持專業的狀態，應當對故障問題進行有效處理。

3.1軸承振幅超標故障的應對策略

當空氣壓縮機存在軸承振幅超標故障的情況時，相關的施工建造人員應當了解故障的原因。在此基礎之上，才能夠把控誘導因素，進行相對應的處理。比如，如果是主軸彎曲而導致的故障問題，可以將主軸進行矯正。通常情況下，主軸的彎曲程度超出可校正的范圍，就會對機電設備的運行造成極大的影響，可能需要更換主軸，才能夠滿足安裝維護的效果。有關設備應當將不同齒輪之間的實際平衡距離測定出來，從而控制好距離參數，使得故障問題得到有效的解決。如果是由軸瓦瓦被與軸承蓋之間的過盈量因素而導致的故障問題，則需要調整過盈量，將過盈量的范圍控制在0.02mm～0.06mm之間。

3.2氣體冷卻器高溫故障的應對對策

機械設備的運行出現障礙時，學會控制好設備運行時的溫度，可以解決故障問題。首先，應當加強對冷卻器中冷卻水流速的控制，水流速在2m＼s的速度左右時可以使得冷卻器保持較佳的性能。冷卻器中的冷卻水量也會直接影響到機械設備的運行狀態，水量過高時或水量過低時都會誘發故障問題。所以要控制好水量，進行數據的調節，維持較佳的運行狀態。當冷卻氣冷卻口溫度過高而導致故障時，可以使脹管器與管板之間松動現象得到遏制，維持冷卻器正常的運行狀態。機械設備的調控人員還需要定期檢查冷卻器的運行狀態，避免冷卻器的溫度過高。當發現冷卻器芯子上存在雜物時，要及時的進行清理，來達到維護機械設備運行穩定性的目的。

四、化工機械設備維護保養技術策略

要嚴格按照設備操作的規范，避免機械設備在惡劣的環境中維持長時間運轉的情況，而影響到內部結構和正常的操作。在進行日常保養和維護工作處理時，要加強專業工作者的巡查，從而及時了解設備的運行情況。通過展開必要的措施，防止機械設備出現腐蝕的現象，從而盡可能延長機械設備的使用壽命。要按照設備保養的制度，按照一定的規律完成保養和維護的工作。可以由日、周、月、季度等時間規定來完成檢修過程，并且及時判斷結構部件的運行狀態。倘若發現存在老化或損壞的情況，要及時進行處理，必要時更換零件，避免故障問題。化工生產本身具備著一定的特殊性，倘若機械設備出現故障，很可能會直接導致生產停產，而造成較大的經濟損失。所以需要采取同步檢修的方式來完成機械設備的維護過程，減少經濟損失。通過建立故障快速反應機制，可以提高故障處理的效率，也使得操作人員的技術水平得到提升，維護的效率也得到增加[1]。

五、結束語

綜上所述，化工機械設備的管理和維護是非常專業的操作，需要正式管理水平，提高操作能力，保證企業能夠得到長遠發展。

參考文獻

[1]胥輝.化工機電安裝過程中常見故障分析及對策[J].化工管理，2016，（35）：87.

[作者簡介] 馬冬新（1989-02-01），男，漢，江蘇泰興人，徐州工程學院機電工程學院 數控技術 2009級大專生，江蘇華納石化工程有限公司助理工程師，主要研究方向為化工機電設備安裝。