數控機床對機械加工工藝規程的影響探析

摘 ?要：數控機床在傳統機床的基礎上實現了創新和發展，數控機床相較于傳統機床精準度更高，效率更高。本文主要分析數控機床和機械加工工藝規程的關系，研究數控機床的創新發展，進而探析數控機床對機械加工工藝規程的影響。

關鍵詞：數控機床;機械加工;工藝規程

1數控機床和機械加工工藝規程

數控機床相較于傳統機床更具穩定性和效率性。數控機床的電氣系統在指定的命令下，按照相關程序不斷調整設備的速度和方向，從而達到一種信息自動化，除此之外，在變速或者換向時，數控機床即使在運行時也可以完成這些指令，因此，為機械工序的運行提供了基礎保障。

數控機床在傳統機床的基礎上實現了創新，數控機床采用更加先進的伺服電動機精滾柱絲杠，克服了傳統機床交換齒輪架的不穩定性和笨拙性。在伺服電動機的支持下，數控機床的刀架和滑板可以輕松進行縱向和橫向運動，并且實現精準定位。其次，數控機床新增加工各式螺紋的功能，優化了傳統機床的基礎功能，數控機床在伺服電動機的作用下保證主軸的旋轉運動，在主軸進行運動的過程中，主軸上的脈沖編碼器會自主將接受到的信息轉化成脈沖信號發送給數控系統，確保每個工序的效率處在同一高度，進而推動加工螺紋工序中刀架在主軸推動下的縱向運動。主軸脈沖編碼器是數控機床設備中較為重要的部位，在其作用下，可以有效縮短數控機床螺紋加工進給鏈的長度，進而有效提升數控機床的加工精準度。數控機床進給傳動系統的方向主要由數字坐標信息控制，傳統系統轉向標準度和效率也影響著電氣系統中的相關程序和指令控制速度和效率。

2數控機床的創新發展

隨著信息技術的迅猛發展，數字化的持續推動，加速了我和數控機床的創新發展，數控機床的運轉流程在信息技術的影響下也更加現代化，精準化。數控機床在一次又一次的創新中，選擇用主動空軸的方法提高傳動控制的效率，一根主動空軸代替許多很軸承，減少了機械加工過程中產生噪音的聲音源，有效提升了機械加工的效率和質量。數控機床在運行過程中，主要采用數字化控制系統，按照相關指令和相關程序運行，有效保障機械加工過程。數控機床的操作更加簡潔化，往往只需要一個特定指令就可以制作出復雜的機械工藝產品，數控機床擺脫了傳統機床實時監控的弊端，運用數控機床進行機械加工只需要根據機械工藝產品的要求進行參數調整即可。同時，數控機床有多種刀具可以隨時進行互換，節省了刀具轉換的時間。

3數控機床對機械加工工藝規程的影響

3.1數控機床加工速度比較快

數控機床中和機械加工工藝相關的是加工中心，加工中心數控機床由車床和鏜床等基礎設備組成，其中配有多種刀具，并且加工中心數控機床可以根據機械加工工藝產品的需要按照相關程序和特定指令進行刀具的轉換，節省了傳統機床暫停調整刀具的時間，提升了機械加工工藝的整體速度。加工中心數控機床不僅加工各式螺紋，還可以鉆孔和擴孔，增加了傳統機床的基礎功能。加工中心還有一個典型優勢就是，加工中心數控機床的指令下達是一次性的，不需要頻繁地切換程序來完成工藝產品的制作。同時加工中心數控機床在嚴格的數字信息控制下，可以實現高速完美的機械加工，不僅可以提升機械加工的效率和質量，還有利于提升機械加工的經濟效益。

3.2數控機床可以實現多角度的加工

傳統的機械加工需要不斷暫停不斷變換角度才能完成一件工藝品，而數控機床在機械加工過程中則可以實現不同角度的同時加工，既提高了機械加工的效率，也提高了機械加工的質量。數控機床中裝有回轉工作臺，因此，數控機床在工作過程中可以利用回轉工作臺進行角度的轉換。所謂回轉工作臺就是，當進行一件產品的機械加工時，工作臺會根據固定指令和相關工作程序進行加工，在完成一個加工面后，工作臺會自動旋轉回來繼續完成另一個加工面，從而實現多角度加工的目的。同理，回轉工作臺的加工可以實現從這個面到另一個面的切換，那么可想而知它可以在數字信息控制系統下達相關指令后獨立完成一件產品的加工。

3.3數控機床可以確保前后加工的一致性

傳統機床由于在工作過程中會出現停止后繼續加工的現象，導致機械加工所生產出來的產品在不同時間維度會有細微的差別，這是非常常見的。而數控機床的出現打破了這一慣例，由于數控機床全程由數字信息控制，每道工序都由系統所下達的命令精準控制，擺脫了人工操作，從而杜絕了人為操作誤差，有效解決了前后產品存在差別的問題。同時，數控機床可以完美控制每一道工序，通過不斷地調整，提高主軸轉速和機械加工工藝規程的融合度，控制刀具運行軌道的準確性，確保每一部分的進給量都是標準的，進而保證工藝和尺寸的標準度，提升機械加工的精確度。

3.4數控機床實現多工作臺運行

數控機床由加工工作臺、回轉工作臺和裝卸工作臺等多種工作臺組成，每個工作臺都各司其職，維持數控機床運行的穩定性。這些工作臺之間相互協作，也可以相互轉換，一件完整工藝品的產生離不開任何一個工作臺。各個工作臺在傳動系統的作用下同時有序運行，依次完成加工、裝卸等多項操作，不僅提升了整體的工作效率，還縮短了機械加工的工期。

4結語

綜上所述，數控機床的創新發展對機械加工工藝規程的影響是非常大的。數控機床的數字信息控制逐漸代替傳統機床的人工控制，減少了由于人工操作產生誤差的現象。數控機床的全方位信息控制，為其提供了穩定的加工基礎，數控機床在運行過程中不需要暫停設備進行調整，只需要利用信息技術設備對某個特定部位進行參數調整。同時，數控機床作為機械加工領域的核心設備，不僅提高了機械加工工藝產品的質量和效率，還推動了機械加工工藝規程的發展。

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第一作者：董帥（1982年9月），男，四川成都人，學士，講師，主要從事機械設計教學。