薄壁零件的加工工藝研究

趙天洛

摘? 要：近幾年來，計算機應用技術的發展十分迅速，對于薄壁零件的加工工藝的要求變得越來越高。本篇文章主要針對薄壁零件的加工工藝進行探討和分析，根據現階段的薄壁零件加工工藝，結合實際情況，進行相關的策略改進，提升加工工藝，使得工藝水平可以全面提高，提升實際效果。

關鍵詞：薄壁零件;加工工藝;精度

分類號：TH311

數控加工技術的發展速度非常快，人們對于薄壁零件的重視程度變得越來越高，為了使得薄壁零件的加工可以更加精密，達到更高的水準要求，需要結合實際情況，進行相關策略的改進。隨著時代的進步和發展，薄壁零件更具有科學性，采用計算機技術提高薄壁零件加工的效率，使得工藝水平更加全面的提升。

一、薄壁零件概述

薄壁零件顧名思義是零件輕、薄的一種零件，故此命名，稱其為薄壁零件。所以薄壁零件具有的獨有特點是：重量輕、使用材料節約儉省、構造緊湊等。薄壁零件剛性差、強度弱，在加工中極容易變形，不易保證零件的加工質量。然而，隨著社會經濟水平的不斷提升，人們對于薄壁零件的要求變得越來越高。因此，在之后的相關工藝的發展過程中，需要著重改善相關的加工工藝，結合實際情況，對薄壁零件的加工工藝的方法進行改進，使得相關工藝的精密度變得更高，更符合社會的需求，為社會的發展提供一定的保障，可以使得相關的工藝水平得到提升。

二、薄壁零件加工工藝

1.零件裝夾方法

在進行薄壁零件加工的過程中，需要選擇合適的裝夾法，零件裝夾方法選擇正確，可以提升數控操作工藝的精準程度，有利于對相關數據進行分析，更加高效的找到問題所在。薄壁零件自身存在著很多的優點，同時也存在很多缺點，對其加工工藝的要求更大。薄壁零件的結構極其復雜，同時薄壁零件的穩定性也較差，在進行薄壁零件的加工過程中，容易由于操作不當，出現變形的情況，使得數控零件的加工難度更大。現階段的零件裝夾方法，雖然已經得到了一定程度的發展，提高了部件強度，對零部件容易變形的位置進行針對性的處理，使得相關的零件的使用時間可以更長。但是，現階段的零件裝夾方法還不夠完善，在使用過程中，還存在著很多大大小小的問題，不利于提高零件的抗壓能力，在之后的發展過程中，需要結合實際情況，進行改進。

2.角度的選擇

現階段的薄壁零件加工工藝中，對于角度的選擇經驗不足，導致在進行相關切割的過程中，容易受到多方面因素的影響，使得相關物品更加容易變形，使得相關零件的抗壓能力得不到提升。刀具的切割角度對于其影響作用最大。如果刀具的切割角度選擇不正確，在進行相關薄壁零件的加工過程中，可能會使得薄壁零件出現變形的情況，摩擦程度更大。角度的選擇需要結合力度來決定，強度的大小對于角度的選擇也有一定程度的影響，角度并不是固定不變的，需要結合實際情況，具體分析。

3.走刀方式和路徑

走刀的方式對于薄壁零件也有很大程度的影響，只有選擇合理的走刀方式與路徑，才能夠使得薄壁零件不容易變形，現階段的走刀方式中，主要有兩種方法，一次性和階梯式粗加工法，這兩種方法既有相同點，也有不同點，均可以提高精準程度，但是，通過斜線角度進行薄壁零件的加工，容易造成零件破損與變形。為了使得薄壁零件的加工工藝可以得到更好的改進，需要結合現階段的實際情況，改善零件裝夾方法，注重角度的選擇，適當的改變走刀方式和路徑，延長相關零件的使用期限，減少不必要的磨損，保護刀具的同時，提高加工質量，達到預想目標，完成預期的經濟效益。

三、薄壁零件加工工藝的改進方法

1.改善零件裝夾存在的問題

近幾年來，經濟的發展速度非?？?，對于數控加工的重視程度變得越來越高，不僅僅是因為數控加工的質量直接影響產品的質量，同時，也可以為企業帶來一定的經濟效益。為了使得薄壁零件的加工可以更加的符合實際的需求，提高薄壁零件的質量，首先，需要改善零件裝夾方式。在加工生產薄壁零件的過程中，注重薄壁零件的選擇，結合實際情況，選擇合適的材料，加強對于平衡以及配重工作的重視程度，避免由于裝夾過程的震動導致的平衡問題，有效地提高產品的精度和質量，達到預想目標，提高經濟效益。

2.設計科學的工藝流程

為了提高零件的加工效率，使零件的效果得到很大程度的提高，需要更加注重工藝流程，科學的設計工藝流程，加強薄壁零件在質量方面的保障。為了提高薄壁零件的加工效率，可以采用數控技術，使薄壁零件的生產更加的自動化和智能化，減小出現誤差的幾率，提高薄壁零件的加工效率，使其生產質量得到保證。在利用數控技術的過程中，更加科學合理的設計工藝流程，在設計加工之前，尋找變形原因，進行受力分析，不斷的進行策略的改善，使得其生產效率和生產質量得到保證。

3.采取科學的仿真數控工藝

隨著社會的不斷發展，對于仿真數控技術的重視程度變得越來越高。通過仿真數控技術的應用，可以使得薄壁零件的加工更加高效的進行。在運用仿真數控技術的過程中，需要進行公式的演算，因此需要不斷的加強對于相關人才的引進，更加精準的提高產品的精度，避免由于人為因素，造成計算誤差，保障數據的準確性。使得可以真正的通過仿真數控工藝，提高薄壁零件的加工精度，達到預想目的。

4.對刀具路徑進行不斷的修正

在產品生產的過程中，需要不斷的對刀具路徑進行修正，使得薄壁零件的質量得到保障。在進行薄壁零件的生產過程中，需要控制產品的質量，減少由于操作失誤造成的質量影響。對刀具路線進行修正，進行修正的過程中，結合實際情況，采取合適的方法和角度，避免產品出現變形和報廢。

四、小結

綜上所述，隨著社會科技的不斷進步，薄壁零件的利用率變得越來越高，人們對于薄壁零件的精度的要求也變得越來越高，為了達到要求，需要結合實際情況進行策略的改進。對刀具路徑進行不斷的修正，采取科學的仿真數控工藝，設計科學的工藝流程，引進國外先進技術，提高技術水平。

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（錦州市科學技術研究院? 遼寧? 錦州? 121000）