王 晨 章 濤 曹 暉 丁 喆
上海電力股份有限公司外高橋發電廠
隨著中國電力企業的改革,近些年來可再生能源迅速發展,國家環保政策日益嚴峻,傳統的煤電企業面臨較大的經營壓力。現代電廠設備日益精細化、智能化、復雜化,一旦設備出現故障,將影響系統投運,或造成非停非減等生產事故,因此設備檢修管理對于發電企業運營起著舉足輕重的作用。實施科學合理的設備檢修管理,可保障發電設備處于良好的運行工況,維持機組平穩安全運行,提高設備可靠性和利用率,降低生產性成本從而提高發電企業整體經濟效益。
上海外高橋發電廠檢修部是生產設備維護管理部門,設備管理方式為點檢制,設備檢修類型分為:故障性檢修(日常維護消缺)、定期檢修(公用設備檢修、機組等級檢修)。
因生產設備逐年老化,近幾年檢修任務日益繁重,而機組運行的利用小時數降低,外高橋電廠每年獲批的生產性費用逐年減少(見圖1)。如何利用有限的生產費用做好設備檢修工作、保障機組平穩安全運行是檢修部面臨的難題。

圖1 批復的生產工程預算圖
對于發電企業的日常生產管理工作,設備缺陷管理是重要的組成部分之一,加強日常設備缺陷管理,嚴控設備帶缺陷運行,可有效地避免設備故障及異常事件的發生,提升發電機組的可靠性。生產部門對缺陷進行全過程跟蹤統計分析,結合及時率、消缺率指標,督促檢修人員做好消缺工作。2018年和2019年部門的消缺率和及時率統計見表1。

表1 2018年、2019年檢修部消缺率和及時率統計
由表1可見,消缺率未達到95%,各專業消缺及時率指標執行情況不佳,均未達到60%,對機組的可靠性產生不良影響。
公用設備采取計劃檢修制度,設備的保養、修理周期和間隔時間根據磨損規律制訂,計劃檢修可以將故障的隱患消滅在萌芽中,減少事后檢修造成的損失。由于該廠4 臺機組作為調峰機組,設備利用率下降,根據計劃檢修周期進行檢修往往會造成設備過修,增加生產成本支出,原來的計劃檢修制度并不適合新環境下的設備檢修需求。表2匯總了近三年公用設備檢修費用、項目總數及完成率,可見公用設備檢修項目完成率有待提高,同時該廠人員年齡結構偏大齡化,對檢修任務經驗依賴性較大,工作上缺少主動性和創造性,造成檢修項目臃腫、檢修費用居高不下。2017-2019年公用設備檢修情況見表2。

表2 2017-2019年公用設備檢修情況表
機組等級檢修基于機組健康水平和上級公司年度檢修計劃。該廠共4臺機組,按三年滾動計劃,每年都有等級檢修項目。隨著機組設備老化,等級檢修材料及人工費用需求增加,而上級公司下達的年度生產性預算逐年縮減,部門需在有限的預算內做好機組檢修工作且保障修后機組全優運行。
綜上所述,設備檢修缺少規范性管理,預算管控力度不足,缺乏考核激勵機制,員工工作積極性不高,是造成目前設備檢修困局的主要原因。
該廠所在集團公司于2018年提出“計劃、預算、考核、激勵”(以下簡稱JYKJ)一體化管理體系。JYKJ管理體系是以年度計劃(J)落實規劃,以經營預算(Y)保障年度計劃實施,通過考核(K)正向牽引價值創造,以激勵(J)政策促進釋放組織活力和員工動力四位一體的管理體系。該廠結合設備檢修管理實際,將JYKJ管理體系運用到設備檢修管理的實踐中,解決設備檢修中存在的問題及提高費用控制能力。
由檢修部領導、各專業主管組成的計劃管理小組(見表3),形成計劃的編制、審批、執行、調整和考核監督五個方面的閉環管理。小組成員帶頭執行并在班組內宣貫JYKJ 方案、監督檢查執行情況,組長和副組長審核計劃,并對各專業計劃完成情況進行考核。

表3 設備檢修計劃管理小組成員表
2.1.1 編制設備檢修計劃
將公用設備檢修、等級檢修、消缺維護、技改、預算等綜合形成全年的設備檢修計劃。每年7月開展設備檢修計劃編制,7月至11月,結合上級公司下達的預算指標修改完善檢修計劃,11月完成檢修計劃的廠級批準。采取“自下而上”月度計劃合成年度計劃模式,即自下而上做好12個月的月度計劃后,進行合成以支撐年度計劃。
設備檢修計劃明確實施時間和責任人,分為協調管理計劃和定期檢修計劃。
1)協調管理計劃
針對重要生產問題,建立了設備檢修工作會議計劃(表4),圍繞檢修問題集思廣益,協調各方做好統籌安排。對部門工作實行日報計劃(圖2),匯報當日設備檢修情況、明日工作安排、整改措施等內容,并在部門之間傳閱。

圖2 設備檢修每日晚報

表4 設備檢修工作會議計劃
2)定期檢修計劃
定期檢修計劃包含重大消缺性檢修、公用設備檢修、等級檢修、技改項目實施、重大維護類項目。采取標準化表單模式,結合年度檢修計劃,由點檢逐月上報月度檢修計劃,每周上報周檢修計劃,周五反饋。周計劃執行情況見表5,月末反饋月度計劃執行情況見表6,實現檢修計劃的閉環管理。

表5 周計劃執行情況反饋表

表6 月度計劃執行情況反饋表
2.1.2 指標計劃和重點任務的確定
檢修部分為鍋爐、汽機、熱工、電氣四個專業,每個專業管轄設備及分工不同,因此指標計劃根據專業的差異性分為總目標和分目標。專業協同保障總目標的達成,部門對專業的分目標進行監督考核。
1)部門總目標
結合廠級年度目標,確定部門設備檢修指標計劃,綜合考慮檢修實際情況、單位要求及檢修上升空間,經討論后確定各項指標計劃。采用逐級承接分解法,將上級公司、廠級重點任務分解到部門。設備檢修部門指標及重點任務,各項時間節點和責任人見表7。

表7 -1 設備檢修年度指標及重點任務

表7 -2
2)專業分目標
根據各專業特點和檢修需求制訂適宜的專業指標計劃和重點任務。指標的設置在緊扣專業檢修能力和需求的同時,縱向對比往年最優表現,橫向對比其他專業優異指標,確定各專業指標,將部門指標分解至各專業。2020 年各專業消缺及時率目標值統計見表8。部門全程管控各專業指標計劃和重點任務的完成情況,并以此對專業進行考核激勵。

表8 2020年專業消缺率目標值統計表
利用預算管理對檢修項目進行分配、考核、控制,完成既定的年度計劃指標。每年7月各專業編制次年設備檢修計劃,根據檢修計劃提出次年預算需求,經審核后,結合上級下達指標,制訂各專業年度預算指標,預算指標一經確定,未經審核同意不得隨意更改。
2.2.1 下放預算管控權限
專業年度預算目標確定后,由各專業根據設備檢修情況合理使用預算,各專業每月月初上報上月預算執行情況和下月預算計劃,部門對各專業使用預算的合理性進行監督與管理。
2.2.2 階段性調整預算方案
以季度為單位,對上季度發生的生產費用和檢修工作進行總結和統計,結合該廠最新要求,提出合理的微調優化方案。每年9月結合生產費用使用情況進行生產費用的調整,由專業提出設備檢修需求,經審核后調整各專業預算方案。
考核作為重要的監督手段,能夠調動員工的積極性和創造性,保障設備檢修計劃和指標計劃的順利執行。部門主要以績效考核的形式進行考核。
2.3.1 加強對計劃的過程監督,為考核和激勵提供量化數據
設備檢修計劃在具體實施過程中,由點檢向專業、專業向部門,部門向廠部三級反饋執行情況,每月的月底統計消缺率及時率、月度計劃完成率、技改項目完成率等指標完成情況,為月度、季度、年度考核提供量化數據。
2.3.2 將設備檢修管理納入專業考核體系
部門每月對專業進行記分考核,考核結果直接影響專業獎金分配,各專業對班組個人的考核,由專業決定,但考核力度不得小于部門的直接考核。將設備檢修管理納入專業獎金考核標準(表9),設備檢修管理考核標準分為消缺管理、計劃管理、預算控制三類,根據重要性設置標準分。
正確的激勵方式,能夠促進釋放組織活力和員工動力,檢修部的激勵方式為:一是與效益工資掛鉤的物質激勵,二是精神層面的激勵。
2.4.1 與效益工資掛鉤的物質激勵
物質激勵分為兩類,一是考核結果的兌現,直接體現在員工的效益工資,持續強化考核結果對效益工資的影響。二是為即時獎勵,由負責人上報即時獎勵項目,經專業部門審核后上報廠部即時獎勵預審工作組,經上級公司審批后,直接發放至個人。

表9 設備檢修管理考核標準
2.4.2 精神層面的激勵方式
對在日常檢修工作中表現優異的員工和專業進行榮譽獎勵,如“先進個人”“先進班組”“技術標兵”等,榮譽獎勵既是部門對員工工作能力的肯定,也是員工自我價值得以實現的途徑,表現優異的員工作為部門人才儲備,將有更多的晉升選拔機會及培訓機會。
經過一年JYKJ 在設備檢修管理中的實施,目前該廠設備管理情況得到了很大改善。
通過對缺陷消缺率、及時率的管理與控制,2020 年檢修部每月的消缺率持續穩定在97%至99%期間,同比2019 年增加了3%~5%,其間3 個月超98%,達到了目標值。
及時率方面,檢修部2020 年消缺及時率為77%,大于75%,同比2019 年及時率58%,上升19%。其中三個專業高于專業年度目標值,一個專業未達到目標值,但提升幅度達21.78%(見表10)。

表10 2019年和2020年缺陷及時率數據
從圖3柱形圖可見,通過有效激勵,各專業的及時率數據均明顯上升。

圖3 2019年及2020年缺陷及時率數據
2020 年日常消缺維護累計使用材料費694.4萬元,預算占比99.2%(按照年初制訂的預算指標700萬元計算),預算的管控在目標值內。
通過周計劃、月度計劃的實施,公用設備檢修的完成率從2019 年的92.29%,提升到2020 年的96.24%,達到目標值95%,見表11。

表11 2019年和2020年公用設備檢修情況
將月度計劃完成率納入考核范圍,增加了點檢對公用設備檢修的重視,合理管控設備檢修成本。綜合評估所有公用設備運行狀態,適當延長檢修周期,縮減年度檢修項目,2020年節省人工費約10萬元,材料費15萬元。
2020年公用設備檢修累計使用854萬元,預算占比98.5%(按年初制訂的預算指標867萬元計算),預算控制在合理范圍。
2020 年該廠進行了4#機組B 級檢修,在本次檢修中解決了“4#機組真空較差”“脫硫效率低”等長期遺留的缺陷,鍋爐效率等指標均得到提高,特別是供電煤耗率比檢修前平均下降5.54 g/(kWh),機組三級驗收合格,滿足運行要求。通過JYKJ管控,最終4#機組B 級檢修費用為1133.47萬元,控制在預算1200萬元內,有效地降低了檢修費用。
“4#機組B 級檢修成本有效降低及控制”項目獲得了上級公司的“即時獎勵”,從設備狀態和費用管理方面對檢修項目進行綜合評估,部分檢修項目由外包方式改為自主檢修方式,共選取102 項作為自主檢修項目,共節省人工費41.85萬元。自主檢修以技師、工程師、技術能手帶教方式,結合公司跨部門輪崗培訓和班組一崗多能方式,在檢修中提高了專業技術人員動手能力、設備管理能力。
“4#機組檢修后主機真空明顯改善降低發電成本”作為優秀檢修案例獲得了上級公司的“即時獎勵”,采用價值工程分析,綜合考慮檢修工期、效果及預算指標,經過15 天作業解決了機組真空低問題,從經濟性上分析,因設備運行電流與背壓的下降,每年將節約近180萬元。同時,通過此次作業提高了檢修人員對設備缺陷的評估分析能力和檢修能力,對企業可持續發展和檢修工藝的傳承起到了積極作用。
設備檢修對發電廠平穩運營起著舉足輕重的作用,制訂良好的設備檢修管理體系,能節省成本費用、提高員工設備檢修能力。經過一年JYKJ 在設備檢修管理中的實踐,外高橋發電廠設備檢修成本得到有效控制,檢修項目的完成情況有所改善。檢修人員通過此次JYKJ 方案實施,提高了工作積極性和創造性。