提高香料廚房配料精度的研究

郭丹 唐婧

龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司 福建龍巖 364000

香料廚房承擔(dān)著為現(xiàn)場生產(chǎn)配制香精及料液的任務(wù)。配料精度則是其配制香精和料液是否合格的重要指標(biāo)。隨著生產(chǎn)技術(shù)的高速發(fā)展，行業(yè)內(nèi)對煙絲加工過程中的工藝指標(biāo)要求越來越高[1]。在煙草加工過程中香精香料具有非常重要的作用。從松散回潮開始第一次加料，到切絲前葉片加料或者切絲后絲加料，到最后摻配完成后加香操作，加香加料過程在一步步地改變著煙草的吸味。加香加料操作就是將料液根據(jù)來料的重量按照一定比例均勻穩(wěn)定地將料液噴灑在煙葉或者煙絲上，以滿足煙草制絲的工藝要求。所以香精香料的配料精度極大地影響著煙草的質(zhì)量。

1 緒論

1.1 香料廚房配料系統(tǒng)

香料廚房配料系統(tǒng)示意圖如圖1所示。

圖1 香料廚房配料系統(tǒng)示意圖

制絲車間二區(qū)香料廚房配料系統(tǒng)如圖1所示，保潤劑罐下保潤劑單體進(jìn)入調(diào)制罐，達(dá)到設(shè)定重量后，閥門關(guān)閉，壓縮空氣對管路進(jìn)行噴吹。隨后，料基罐下料基單體進(jìn)入調(diào)制罐，達(dá)到設(shè)定重量后，閥門關(guān)閉，壓縮空氣對管路進(jìn)行噴吹。保潤劑和料基兩種單體按設(shè)定重量進(jìn)入調(diào)制罐之后，調(diào)制罐開始攪拌，將單體混合均勻[2]。控制程序流程圖如圖2所示（以配制10kg料液為例）。

圖2 香料廚房配料系統(tǒng)控制流程圖

1.2 現(xiàn)存問題

經(jīng)過調(diào)查與數(shù)據(jù)取樣，我們隨機(jī)抽取了連續(xù)三個月造成配料精度低的原因進(jìn)行分類，根據(jù)分類結(jié)果，小組成員繪制配料精度低原因的排列圖，結(jié)果如圖3所示。

圖3 配料精度低原因排列圖

由配料精度低排列圖可以看出，造成配料精度低的主要癥結(jié)是配料系統(tǒng)配料精度低。

1.3 問題發(fā)現(xiàn)

通過對可能導(dǎo)致配料精度低的原因進(jìn)行調(diào)查、數(shù)據(jù)查詢、實(shí)驗(yàn)與分析，我們最終確認(rèn)導(dǎo)致料液配比精度低的原因是：①管路口徑過大；②靜態(tài)秤傳感器與非秤體物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)械連接。只要解決了這兩個問題即可提高料液配比精度。

2 解決方案

針對管路口徑過大，我們的解決對策是：在大口徑管路旁并聯(lián)一路小口徑管路。通過選擇合適的管徑，達(dá)到提高控制精度的要求，也滿足了工作效率的要求。

針對靜態(tài)秤傳感器與非秤體物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)械連接的問題，我們的解決對策是：采用軟管連接。通過采用軟管連接，使不銹鋼管與水平地面的夾角不隨計(jì)量重量的增加而改變，保證計(jì)量精度。

通過以上兩個改進(jìn)措施，在提高控制精度和計(jì)量精度后，很好地解決了香精香料配比精度不足的問題，保證了料液工藝質(zhì)量的穩(wěn)定[3]。

3 結(jié)語

本方案通過提高制絲二區(qū)香料廚房配料精度，能大大提高配料的準(zhǔn)確性，從而提升設(shè)備性能,提高生產(chǎn)工藝水平。與此同時(shí)，本次研究的成功可以拓展運(yùn)用到其他靜態(tài)秤控制系統(tǒng)，為今后類似問題的改進(jìn)提供可借鑒的案例。