一種鋼絲繩潤滑保養裝置

劉文華，韓俊虎，王善科，葉因峰，田衛東

（山東中建物資設備有限公司，山東 濟南 250014）

1 技術背景

鋼絲繩的規格及類別繁多，用途廣泛，由于防腐和潤滑不當引起鋼絲繩破壞的實例屢見不鮮。根據權威機構所統計的數據，鋼絲繩報廢原因70%～80%為腐蝕，10%～15%為疲勞破壞。一般情況下，良好潤滑的鋼絲繩和欠潤滑的鋼絲繩壽命相差2～3 倍；在特殊環境下，潤滑對鋼絲繩使用壽命的影響甚至會超過鋼絲本身質量。

長期以來施工現場塔機鋼絲繩潤滑一直采用傳統的人工涂油方式，即用毛刷在鋼絲繩表面涂抹油脂，由于油脂在常溫下滲透力非常差，很難進入鋼絲繩內部，尤其是動臂式塔機鋼絲繩，由于直徑大，繩股多，雖然從外觀看表面潤滑很好，但內部油脂可能已干透或老化，失去潤滑作用，致使鋼絲繩內部銹蝕、斷絲加劇，此種鋼絲繩繼續使用，存在斷繩隱患，極易引發事故。

2 鋼絲繩潤滑裝置原理及構造

2.1 鋼絲繩潤滑裝置的設計原理

鋼絲繩潤滑專用油脂在溫度100～120℃時，流動性好，沁潤性強，能將繩上原油脂融化，繩內鐵銹帶出，潤滑直達繩芯。

自動溫控加熱技術能保證潤滑專用油脂溫度恒定，以保證潤滑的最佳效果。

變頻技術能將50Hz 固定電源轉換成各種頻率的交流電源，實現電機長時間在低速區間變速運行，從而驅動卷揚機讓鋼絲繩在儲油槽恒溫油內更加充分地沁潤；同時由于收放繩均由卷揚機完成，極大降低了操作者的勞動強度和危險性。

2.2 鋼絲繩潤滑裝置的構造

鋼絲繩潤滑裝置構造如圖1 所示。

圖1 鋼絲繩潤滑裝置構造圖

2.3 鋼絲繩潤滑裝置電氣原理

2.3.1 恒溫加熱裝置電氣原理

儲油槽中的潤滑油溫度調控靠恒溫加熱裝置來實現，電氣原理圖如圖2 所示。

合上斷路器QF1，將電控箱旋轉開關扭到自動運行擋，數顯溫控儀得電，在其調節面板上設定溫度，溫度傳感器適時將儲油槽中的油溫反饋給溫控儀，若油溫未達到設定值，則溫控儀常開觸點保持閉合，接觸器KM 持續得電，6 根加熱棒處于加熱狀態，直至油溫達到設定溫度后，溫控儀常閉觸點閉合，接觸器KM 斷電，加熱棒停止工作。儲油槽中潤滑油經過一段時間后低于設定溫度，則溫控儀控制常開觸點重新閉合，加熱棒開始加熱，如此循環，使潤滑油溫度保持在設定溫度。

圖2 恒溫加熱裝置電氣原理圖

圖3 變頻卷揚電氣原理

2.3.2 變頻卷揚電氣原理

鋼絲繩收繩速度靠變頻卷揚來實現，電氣原理圖如圖3 所示。

變頻卷揚有4 個速度，分別為一擋3m/min（變頻器設定5Hz），二擋6m/min（變頻器設定10Hz），三擋9m/min（變頻器設定15Hz），四擋12m/min（變頻器設定20Hz），檔位通過聯動臺控制，以實現不同的運轉速度。

3 鋼絲繩潤滑裝置工作過程

1）在待保養鋼絲繩繩頭焊接螺帽，準備30m?8 鋼絲繩，一端采用編插法與螺帽固定，另一端經過儲油槽內各個托繩滾輪，纏繞在收繩變頻卷揚機卷筒上。

2）在儲油槽內加注IRIS-658 型號鋼絲繩潤滑脂400kg，將恒溫加熱裝置溫度設定為100℃，進行加熱，將鋼絲繩潤滑脂融化，不斷補充潤滑脂，油位超過隔離網200mm 為宜。

3）同時控制收繩變頻卷揚機收繩，放繩變頻卷揚機放繩，讓待保養鋼絲繩在?8 鋼絲繩的牽引下緩慢經過儲油槽內潤滑脂，潤滑完成后的鋼絲繩直接纏繞在收繩卷揚上。

4）在收繩變頻卷揚機前端，用粗麻芯攔油，使保養完成的鋼絲繩油膜更加飽滿。圖4 為鋼絲繩潤滑裝置工作現場。

圖4 鋼絲繩潤滑裝置工作現場

4 結語

我公司已應用本裝置完成直徑?32mm 及以上鋼絲繩保養10 余套，?14～24mm 鋼絲繩保養20 余套，有效地解決了鋼絲繩脫油、銹蝕等問題，對延長鋼絲繩的使用壽命，降低成本，保證鋼絲繩安全使用起到積極的作用，具有很好的推廣價值。