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Mg2+摻雜對0.8Bi0.5Na0.5TiO3-0.2Bi0.5K0.5TiO3陶瓷電學(xué)性能的影響

2021-04-19 01:36:56
世界有色金屬 2021年2期
關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)

王 成

(甘肅建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅 蘭州 730000)

壓電陶瓷能實現(xiàn)機械能與電能的相互轉(zhuǎn)換,在換能器,傳感器,驅(qū)動器等諸多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。目前,鋯鈦酸鉛(PZT)基陶瓷憑借其在優(yōu)異性能,在商用領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位,但是PZT基陶瓷含鉛量高達70%以上,存在潛在的安全問題,所以在應(yīng)用中受到越來越多的限制。因此,開發(fā)性能優(yōu)越的無鉛壓電陶瓷成為亟待解決的問題。鈦酸鉍鈉(Bi0.5Na0.5TiO3,簡寫B(tài)NT)是最有希望取代PZT的無鉛壓電陶瓷之一,純的BNT具有較大的剩余極化強度和較高的居里溫度,但是其矯頑場Ec超過了7kV/mm,因此極化困難,且燒結(jié)溫度范圍窄[1,2]。鑒于以上缺點,純的BNT陶瓷難以走向?qū)嶋H應(yīng)用。為了提升鈦酸鉍鈉(Bi0.5Na0.5TiO3,簡寫B(tài)NT)基陶瓷的性能,常選擇金屬離子對其進行摻雜改性。另外,不少BNT基陶瓷材料還具有較好的介電性能,并且介電性能在很寬的溫度范圍內(nèi)都相當(dāng)穩(wěn)定。

在本文,選擇具有MPB結(jié)構(gòu)的0.8Bi0.5Na0.5TiO3-0.2Bi0.5K0.5TiO3(也可寫為Bi0.5Na0.4K0.1TiO3)陶瓷對其進行Mg2+摻雜,對摻雜后陶瓷的相結(jié)構(gòu)、介電性能和鐵電性能進行了系統(tǒng)研究。

1 實驗方法與表征

采用固相反應(yīng)法制備了Bi0.5Na0.4K0.1MgxTi1-xO3(簡寫為BNBK-100xMg,x=0,0.01,0.02,0.03)陶瓷,實驗以MgCO3,Bi2O3,Na2CO3,K2CO3和TiO2作為原材料,各原料用量根據(jù)化學(xué)計量比計算。粉料稱量后在行星式球磨機球磨12h,期間以酒精和氧化鋯球作為球磨介質(zhì),球磨后烘干,過篩,并在850℃預(yù)燒4h,再進行二次球磨,球磨時間同樣為12h。將二次球磨后的漿料烘干過篩,用自制模具壓成厚度約為1mm的薄片,然后放入真空袋中施以150MPa冷等靜壓。最后采用密閉燒結(jié)工藝進行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1140C,燒結(jié)時間為2h。電學(xué)性能測試之前,需將樣品打磨拋光并被以銀電極。

樣品的相結(jié)構(gòu)由X射線衍射儀(XRDX’Pert PRO MPD,Philips,Eindhoven,Netherlands)測定;介電性能由精密阻抗分析儀(Aglient 4294a,Santa Clara,CA)測定;極化曲線和應(yīng)變曲線采用標(biāo)準(zhǔn)鐵電分析儀來測定(TF-2000,aixACCT,Aachen,Germany)。

2 結(jié)果與討論

2.1 相結(jié)構(gòu)

圖1為制備陶瓷的XRD衍射譜,從圖1(a)中可以看出,所有樣品都表現(xiàn)出鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)特點,沒有第二相出現(xiàn),這表明摻入的Mg2+已經(jīng)完全溶入了BNBK的鈣鈦礦晶格中。在(111)和(200)衍射峰擴展XRD衍射譜(圖1(b)和1(c))可以看出,隨著Mg2+含量的增加,衍射峰在BNBK-3Mg成分處向低衍射角方向發(fā)生了偏移,表明Mg2+的摻入會引起晶格參數(shù)的增加[3]。之所以在低摻雜量時衍射峰的移動不明顯,原因是摻雜引起的晶格改變非常微小所致,以至于在低摻雜量時難以探測。

圖1 室溫下BNBK-100xMg陶瓷的XRD衍射圖譜

為了更進一步的研究Mg2+摻入對BNBK結(jié)構(gòu)的影響,測試了BNBK-100xMg陶瓷塊體在室溫下的拉曼光譜,測試范圍為100~700cm-1,測試結(jié)果如圖2所示。在所測得的拉曼譜上,根據(jù)拉曼峰產(chǎn)生原理的不同可以分為3部分,這在其它的BNT基陶瓷中已有大量的論述。大約在150cm-1處的拉曼峰主要是由A位離子的振動引起的,其中A位離子包含Bi3+,Na+,K+;280cm-1附近的峰則與B-O鍵的振動相關(guān),其中B表示B位離子,本實驗中為Ti4+和Mg2+,O表示氧元素;450~700cm-1的拉曼峰則是由TiO6八面體的振動引起的,它是兩個拉曼峰疊加后的產(chǎn)物。同XRD圖像一致,拉曼峰隨著Mg2+的摻入也沒有產(chǎn)生明顯的變化。但是可以看出280cm-1附近的峰和450~700cm-1的峰隨著Mg2+摻雜量的增加出現(xiàn)了收窄現(xiàn)象。

圖2 室溫下BNBK-100xMg陶瓷的拉曼光譜

為了更進一步研究拉曼峰位置隨Mg2+摻入的變化趨勢,在OriginPro2016使用Gaussian-Lorentzian公式對其進行了分峰處理,其結(jié)果如圖3所示。

在給定的測試范圍內(nèi),將樣品的拉曼峰分出6個小峰,并且標(biāo)明了其中4個峰的具體位置。280cm-1附近與B-O鍵振動相關(guān)表現(xiàn)出一定的彌散特性,并且隨著Mg2+摻雜量的增加,總的拉曼峰在BNBK-3Mg成分時合并為一個峰,此外~320cm-1處的分峰峰強逐漸減弱,且峰的位置向更高的波數(shù)方向移動,這種現(xiàn)象與一些相變行為密切相關(guān),比如六方相和四方相含量的多少。450~700cm-1處的拉曼峰隨摻雜量增加則出現(xiàn)了收窄現(xiàn)象,比如此峰下兩個分峰位置的差異由BNBK的74cm-1不斷減小為BNBK-3Mg時的66cm-1,一般認(rèn)為。此處拉曼峰變窄是由BO6的鍵增強引起的,這也對應(yīng)了XRD圖像分析中的Mg2+會進入晶格B位。

2.2 鐵電性能

為了研究Mg2+摻雜對BNBK-100xMg陶瓷鐵電性能的影響,測試了室溫,1Hz時的電滯回線(P-E),應(yīng)變曲線(S-E)和極化電流曲線(J-E),測試結(jié)果如圖4所示。從圖4(a)可以看出,所有的樣品均有飽和度較高的P-E曲線。當(dāng)x在0~0.02時,P-E曲線的變化并不明顯,Ec先是稍微向低電場方向移動,隨后又移向高電場方向。Ec的改變通常與鐵電體的穩(wěn)定性相關(guān),Ec越高,表明室溫下的鐵電疇越穩(wěn)定[4]。需要注意的是,BNBK-3Mg的P-E曲線形狀發(fā)生了明顯寬化,其Ec,Pr,Pmax較其它樣品均有顯著增加。一般認(rèn)為,當(dāng)離子電導(dǎo)增強時,P-E曲線會發(fā)生明顯的寬化。顯然,在本實驗中,Mg2+取代Ti4+后會促進氧空位的產(chǎn)生,當(dāng)氧空位濃度增加時,樣品的漏電流會顯著增加,并進一步引起P-E曲線的寬化,氧空位主要源自Mg2+對Ti4+的非等價取代,即3Mg2+?3MgTi"+VO··。

圖4(b)為樣品的極化電流J-E曲線,可以看出在第一和第四象限均有一個明顯的電流峰,這個電流峰出現(xiàn)的位置和它們的矯頑場Ec一致,是鐵電體所具有的典型特征,對應(yīng)電場作用下長程鐵電疇的破壞過程。在BNBK-3Mg處,樣品的極化電流峰值達到最大,峰值升高的原因同其P-E曲線寬化原因一致,均為氧空位增多引起[5]。

圖4(c)為樣品的雙極應(yīng)變S-E曲線,可以看出,所有的曲線都表現(xiàn)為“蝴蝶形”。在本實驗中,樣品的應(yīng)變源自于電場作用下鐵電疇的翻轉(zhuǎn)-回復(fù)過程。應(yīng)變值在BNBK-1Mg處達到最大,但僅有約0.18%,這和同類體系中由電場誘導(dǎo)的“弛豫-鐵電”相變能夠產(chǎn)生的應(yīng)變相去甚遠(yuǎn),表明該組份的鐵電體并不適用于構(gòu)建具有良好電致應(yīng)變和電致伸縮的陶瓷體系。圖4(d)為Smax,Pmax,Pr和Ec隨成分的變化曲線,可以看出,Mg2+摻入對樣品鐵電性能并未表現(xiàn)出趨勢性變化特點。

圖3 根據(jù)Gaussian-Lorentzian公式擬合的拉曼圖分峰圖譜

圖4 BNBK-100xMg陶瓷的鐵電性能及分析

2.3 介電性能

圖5 BNBK-100xMg陶瓷的介電溫譜曲線

BNBK-100xMg樣品極化后的介電溫譜曲線如圖5所示,測試溫度為20℃~420℃。已有的研究結(jié)果顯示,高溫處的介電峰(標(biāo)記為Tm)是由六方相結(jié)構(gòu)納米極性微區(qū)(PNRs)在高溫下的弛豫過程引起的,此過程中產(chǎn)生了四方相結(jié)構(gòu)的PNRs[6]。將樣品在室溫下進行極化處理后將會誘導(dǎo)出長程鐵電疇,溫度升高后,電場誘導(dǎo)的自發(fā)極化降為零。而當(dāng)溫度高于TF-R時,PNRs處于“解凍”狀態(tài),并且具有較強的運動能力,鐵電疇轉(zhuǎn)化為動態(tài)變化的PNRs[7]。此狀態(tài)的PNRs在交流電場下會發(fā)生隨機取向分布,不同頻率的反應(yīng)更加靈敏,因此其頻率彌散特性增強,這種狀態(tài)也被稱為“遍歷”態(tài)。對于未摻雜Mg2+的BNBK,這種彌散特性從TF-R持續(xù)到約170℃。“遍歷”態(tài)的PNRs并不穩(wěn)定,在較高的外加電場下會轉(zhuǎn)化為鐵電相。

對于中間溫度(Ts)的介電峰,它被認(rèn)為是源自具有不同對稱結(jié)構(gòu)的PNRs的弛豫過程。以BNBK為例,在200℃~290℃之間,ε'的頻率彌散特性幾乎消失,這與PNRs之間的耦合作用減弱相關(guān)。當(dāng)溫度高于Tm時,ε'和tanδ都表現(xiàn)出了顯著的頻率彌散性,這可能與聲子之間強烈的相互作用有關(guān),聲子間的相互作用會引起陶瓷材料高溫下的電導(dǎo)率升高,也即是載流子在高溫下具有更強的活性[8]。BNBK-1Mg和BNBK-2Mg的Ts受到明顯的壓縮,并與Tm峰趨向于合并為一個介電峰。在BNBK-3Mg的介電峰上,三個介電峰都變得難以區(qū)分,介電常數(shù)和介電損耗都表現(xiàn)出強烈的頻率依賴性,這種原因是由于Mg2+的非等價摻入引起陶瓷內(nèi)部點缺陷增多而引起的。

3 結(jié)論

采用固相反應(yīng)法制備了Mg2+受主摻雜的0.8Bi0.5Na0.5TiO3-0.2Bi0.5K0.5TiO3陶瓷,對其相結(jié)構(gòu)、鐵電性能和介電性能性能進行了研究,得到了以下結(jié)論。

(1)Mg2+摻入后樣品的鈣鈦礦相結(jié)構(gòu)并未發(fā)生改變,摻入元素進入鈣鈦礦結(jié)構(gòu)B位,并在XRD曲線有所體現(xiàn)。

(2)Mg2+摻雜遵循3Mg2+?3MgTi"+VO··,會顯著促進陶瓷中氧空位缺陷的增多,使陶瓷弛豫特性增強。

(3)Mg2+摻雜量在2mol%以上時會引起陶瓷介電性能的顯著降低,因此摻雜量不宜過大。

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