化工機械安全事故的問題及其預防對策研究

姜洪廣，王 鑫，譚 斌

(1.青島青科安全技術服務有限公司，山東 青島 266000；2.青島悅匯金消防有限公司，山東 青島 266000；3.青島斯科爾安全技術服務有限公司，山東 青島 266000）

隨著我國經濟建設的迅速進步，我國各行各業都得到了更好的發展，在較短發展時間內，各行各業取得了不小的成就[1]。其中最令人矚目的，就是生產制造型企業在設備技術上的運用，都取得了飛躍性的突破。目前，在我國的化工領域，化工機械尤為重要。但化工機械是一把雙刃劍，在其使用的過程中，同樣會有安全事故發生，這不但對企業發展的勢頭造成影響，這也對人民的生命安全產生嚴重的后果。當事故發生的時候，從本質來說，也是很復雜的，一旦發生危險事故，都可能對化工機械的運轉，和操作造成嚴重的后果，更令人痛心的是，傷害到在崗位上工作的人，從而對企業的生產發展帶來影響。目前，不斷有化工機械安全事故在我國發生，對這樣的安全問題，不應該只是在事故發生時想到如何處理，更應該做好的是如何在化工機械生產時，做到預防事故的措施，從源頭上遏制事故發生的可能，也應當將對事故發生的注意力挪到預防當中去。為保障工作人員的安全和健康，減少化工機械安全事故的發生，預防事故的發生才是重中之重。

1 化工機械設備作業時存在的可能誘發安全事故的問題

化工機械設備存在故障。

除此之外，因部分設備質量參差不齊，還有設計以及安裝等等問題，表1 中列舉了如下三種常見情況。

圖1 生產中因缺乏安全意識造成的隱患

表1 機械設備存在缺陷的常見情況

在一些的企業化工機械作業中，因生產成本有限，廠房使用的空間不大，不得已將各種危險物品堆放，因此造成事故。而且，廠房本身設計的合理與否，廠房通風優良與否，廠房內濕度如何，這些因素都會導致機器發生銹蝕現象，因此影響到機械的正常運行。機械設備在作業過程中，工作人員操作不規范，也會有嚴重的事故發生。

2 預防事故發生的措施

2.1 對化工機械設備的防控

在機械設備作業中，會產生一系列的事故，這些事故，有的會導致企業財產損失嚴重，有的會導致工作人員傷亡[2]。在這之中，最為嚴重就數火災爆炸了。如果把化工生產看做一個系統，那么在化工生產、運輸、存儲過程中，整個系統會十分脆弱。安全管理是存在風險的，而且這一特點會隨著化工生產的復雜而遞增，造成越復雜風險越大的惡性循環。但是通過對設備事故發生的原因入手，我們可以得到數據，應用這些可以降低事故發生的概率[3]。基于此，就需要貫徹預防為主的方針，通過針對化工機械設備進行事故預防措施概括如圖2 所示：

圖2 化工機械設備事故預防措施

2.1.1 加強設備的管理

要想提高產品的質量，如何進行設備管理，是重中之重。在對機械化工設備進行管理的過程中，如果作業不熟練，會有很大可能發生事故，讓企業承擔不必要的損失。由此可見，弄清生產設備的特征，制定好管理的策劃，才能讓機械設備每時每刻都在掌控中，這樣能夠及時發現問題，早作診斷。這樣一來既有利于機械設備的運行，同時也讓企業的經濟效益有所提升。對機械設備管理的措施概括為以下幾點：①在化工企業中，要組織有關專業人員對機械設備進行定期檢修，對有些陳舊的設備進行更換。②對突發狀況做好準備，針對不同內容的生產做出不同的方案。調查分析生產中的所有環節。對可能發生的事故，找尋根本的源頭，研究救援策略和方案。在發生事故后，按照情況的不同，使用最優方案解決。

2.1.2 設備故障檢修科學化

在設備故障維修過程中，工作人員實施作業要通過科學的、合理的、嚴謹的工作考核，在工作的時候，要對科學技術抱有謙遜的心態，合理地使用技術，這樣一來，才能使工作的效率，在安全的狀態下提高。機械設備故障產生往往意味著麻煩，所以預防就更為重要，通過時代中新型檢測儀器，可以對設備運行狀態和設備的使用情況，進行測驗，能夠及時診斷機械是否存在隱患，會不會產生事故。

2.1.3 化工設備管理使用維修責任制

在機械設備作業過程中，設備的維修工作也十分重要。在維修的過程中，管理方式也要和實際的情況結合，讓責任主體更加明確，使得工作人員的職責劃分明確。對于工作人員來講，對運行原理精通是遠遠不夠的，了解化工設備的維護也是十分重要的，通過提升員工個人的專業技術。在機械設備產生問題時，必須要對工作人員追責。如故障的原因是工作人員自身不當行為導致的，那么該名工作人員應對此負責，企業也應對此索賠。這樣不但可以降低事故的發生率，也可以間接培養員工對安全生產的意識，促使生產安全，減少事故的發生。

2.2 操作流程的優化

在設備作業過程中，對于企業制定的作業流程，工人要對機械定期進行維修或保養，以此來保障設備正常運營。同時，通過對化工機械進行定期檢測，也能從根本上遏制機械故障。當機械設備故障產生時，要及時進行維修，發生化工機械事故的次數也能降低，設備使用時間增長，效率也能隨之得到提升。

2.3 設備作業環境的要求

化工行業中，機械設備運行對于環境的要求極高，可正好與之相反的是，在國內，普遍的企業作業環境都很差，但往往企業對這種情況都并不重視，在今后的生產作業中，這點是一個很好的突破點，而優良的作業環境，對化工機械這些精密設備來說，更為重要。

2.4 對于機械傷害進行安全管控的方法

對化工機械傷害而言，要進行安全管理和控制，主要通過以下幾個角度切入：①通過制定嚴格的檢修安全規章制度，在企業的監督下認真實施，對每個部門的智能合理劃分。制度的制定，大可以從兩個方面入手，執行能力和操作性。通過不定期檢查，將各級相關技術人員的責任劃分明確，杜絕操作不規范等問題。②在使用過程中，加強作業設備的質量，提升生產技術、提高對機械設備的性能的要求。尤其在機械生產、實際運行。在生產設備的活動部位，使用抗氧化材料，嚴格檢查機械保險，以及確認反饋裝置是否缺少，嚴防設備疲勞作業。③讓員工接受安全培訓，通過一系列的培訓，規避在生產中造成不必要的傷害，針對降低工作人員發生事故的概率，簡單列舉表2 如下方法。

表2 降低事故發生的方法

3 結語

本文針對化工機械事故的預防提出了新的構想，將預防事故發生作為核心，目前各企業對化工機械事故的預防并不重視，反而將重心放在事故發生后的善后工作上，這對于我國化工機械的發展極為不利。考慮到計算機械使用的成本，以及機械設備的性能，加大力度預防生產設備的故障勢在必行，不僅僅是為了提高作業效率，這些對策也能夠降低事故發生，提升企業作業安全指數，提升經濟效益。